منع تآكل خط الأنابيب فوق الأرض

تآكل خطوط الأنابيب فوق الأرض ناتج عن العمل المشترك للأيونات المسببة للتآكل (Cl- ، S2-) ، ثاني أكسيد الكربون ، البكتيريا والأكسجين المذاب. الأكسجين المذاب مؤكسد قوي ، من السهل أكسدة أيونات الحديد لتكوين ترسيب ، والعلاقة بين الأكسجين المذاب ومعدل التآكل خطية. ستؤدي البكتيريا التي تقلل الكبريتات إلى وجود كبريتيد الهيدروجين المخفض للكبريتات في الماء ، وقد يؤدي إلى تكسير الأنابيب الناجم عن الهيدروجين وتكسير تآكل الإجهاد ، ومنتجات التآكل الناتجة عن كبريتيد الحديدوز والالتصاق على سطح الفولاذ ضعيف ، وسهل التساقط ، أمر محتمل ، حيث أن الكاثود يشكل بطارية دقيقة نشطة ومصفوفة فولاذية ، ويستمر في إحداث تآكل في الركيزة الفولاذية. تلتصق البكتيريا الرمية بخط الأنابيب وتتسبب في انسداد القاذورات ، كما تنتج خلايا تركيز الأكسجين وتتسبب في تآكل خط الأنابيب. قد يدخل خليط الزيت والماء في خط الأنابيب السطحي إلى خزان الصرف الصحي بعد الفصل. لذلك ، عند اختيار تدابير مقاومة التآكل لخطوط الأنابيب فوق الأرض في حقول النفط ، يجب مراعاة تأثير الحماية وصعوبة البناء والتكلفة وعوامل أخرى. بعض التدابير المضادة للتآكل شائعة الاستخدام هي لخطوط أنابيب حقل النفط فوق الأرض:

 

تتبيلة

هناك العديد من الطلاءات المضادة للتآكل على خطوط الأنابيب ، وأدائها مختلف. يمكن أن يؤدي اختيار الطلاءات المناسبة إلى إطالة عمر خدمة خطوط الأنابيب بشكل كبير. وفقًا للبيئة المسببة للتآكل ، فإن وسائط النقل وغيرها من الشروط لاختيار الطلاء المناسب. الطبقة الخارجية الواقية هي أول وأهم حاجز للأنبوب الفولاذي فوق سطح الأرض ، وخاصة الطلاء العضوي والطلاء المعدني (أو الطلاء). يمكن تقسيم الطلاءات العضوية إلى راتنجات الايبوكسي ، الايبوكسي الفينولي المعدل ، الأسفلت ، قطران الفحم وغيرها من الطلاءات. تظهر النتائج التجريبية أن سطح الطلاء لا ينقع عند نقعه في محلول ملحي وزيت ، وأن الطلاء يلبي متطلبات اختبار التصاق وقشر API RP 5L2 ، مما يشير إلى أن الطلاء لديه التصاق جيد. يسخن الطلاء عند 250 ℃ لمدة 30 دقيقة ثم يبرد بالماء في درجة حرارة الغرفة. لا يحتوي سطح الطلاء على تقشير ، ولا تكسير ، ولا فقاعة ، ولا فقد التصاق ، وما إلى ذلك ، أي أن الطلاء لديه مقاومة جيدة للحرارة. وفقًا لـ ASTM D522 و ASTM D968 ومعايير أخرى لإجراء اختبارات الانحناء والتآكل ، يتمتع الطلاء أيضًا بمقاومة جيدة للانحناء والتآكل.

 

الحماية الكاثودية

ليس من السهل طلاء السطح الداخلي لخطوط الأنابيب ذات القطر الصغير (قطر الأنبوب أقل من 60 مم) ، حتى لو اكتمل الطلاء في الداخل ، فمن الصعب تحقيق 100٪ من الثقوب الخالية. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتعرض طلاء الجدار الداخلي للتآكل أثناء عملية الاستخدام ، لذلك فإن استخدام الحماية الكاثودية يمكن أن يقلل بشكل فعال من انثقاب التآكل. حماية الأنود الذواب هي أول طريقة حماية كاثودية ، وهي سهلة التشغيل ولا تتطلب مصدر طاقة. تشمل مواد الأنود القرباني المستخدمة بشكل شائع في الصين المغنيسيوم والزنك والألمنيوم وسبائكها.

يعتمد التيار الخارج للقطب الموجب على شكله وحجمه. في الاختبار المختبري للمغنيسيوم والزنك وسبائك الألومنيوم لإمكانية الحماية الكاثودية (بالنسبة إلى القطب المرجعي للنحاس / كبريتات النحاس) ، تتوافق ثلاثة أنواع من السبائك مع متطلبات مواصفات الحماية الكاثودية لمحطة النفط والغاز (إمكانية الحماية الكاثودية هي 0.85 فولت أو أكثر) ، بما في ذلك التأثير الوقائي لأنود سبائك الألومنيوم هو الأفضل ، وأنود المغنيسيوم وأنود سبائك الزنك يكون أكثر فقراً.

 

مفصل خاص

تم تصميم الوصلة الخاصة لحل الأضرار التي تلحق بطبقة الواجهة بسبب لحام الأنبوب بعد الطلاء. تشمل الطرق: استخدام مواد عازلة للحرارة وطلاء عالي الحرارة ؛ أو استخدم نوعًا جديدًا من وصلات السيراميك العازلة للحرارة المرتفعة ، والتي تتميز بأداء عزل حراري جيد ومقاومة للتآكل ، وكذلك في درجات الحرارة للتغيرات الجذرية في أداء مقاومة الانفجار والنفاذية ، ولكن العيب هو أن القوة و المتانة رديئة. تظهر الاختبارات المعملية أنه في ظل ظروف التغيرات الجذرية في درجة الحرارة ، يمكن لمقاومة التشقق ومقاومة الاختراق للمفصل تلبية المتطلبات. ومع ذلك ، في ظل فرضية ضمان القوة والمتانة ، فإن سمك جدار المفصل سميك للغاية ، وسيؤثر تغيير القطر الداخلي على البناء الطبيعي للجدار. خط أنابيب. يمكن أن يفي استخدام مواد العزل الحراري ووصلات الطلاء ذات درجة الحرارة العالية بمتطلبات الاستخدام.