Tin tức | Thế Giới Inox

Thép không gỉ 302HQ VS 304

Tháng Ba 31, 2021/TRONG Tin tức /qua WLD không gỉ

Thép không gỉ 302HQ là vật liệu tiêu chuẩn được sử dụng đặc biệt trong sản xuất vít tự khai thác và vít cơ khí nhẹ. Nó cũng được sử dụng trong bu lông, ốc vít, đinh tán và ốc vít đặc biệt. Tên 302HQ không được chuẩn hóa. ASTM liệt kê nó là UNS S30430, cũng bao gồm “XM-7”, “304CU” và “304HQ”. Bây giờ nó đã thay thế hoàn toàn thép 384 và 305 cho mục đích làm nguội. ISO 3506, Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ốc vít bằng thép không gỉ, 302HQ là thành phần đủ điều kiện cho ốc vít loại “A2”; Nó thường được sử dụng để sản xuất ốc vít ở độ bền A2-70 và A2-80. Cấu trúc austenit ổn định cho phép 302HQ không có từ tính ngay cả sau khi gia công nguội trên diện rộng và duy trì độ bền tuyệt vời ở nhiệt độ thấp như đóng băng. So với thép không gỉ 304, việc bổ sung đồng 3% trong 302HQ có thể làm giảm đáng kể tốc độ đông cứng khi gia công nguội. Thành phần hóa học và tính chất vật lý được thể hiện dưới đây:

Vật liệu tương đương

Điểm	UNS Không	DIN	VN	JIS
302HQ	S30430	1.4567	X3CrNiCu18-9-4	SUSXM7

Thành phần hóa học (ASTM A493 S30430)

Điểm	C	Mn	Sĩ	P	S	Cr	Mơ	Ni	Củ
302HQ	0.03	2.00	1.00	0.045	0.03	17.0-19.0	/	8.0-10.0	3.0-4.0

Thuộc tính cơ khí

Độ bền kéo 302HQ: Ủ: 605, Vẽ nhẹ: 660

Mật độ: 7900kg/㎡

Mô đun đàn hồi: 193Gpa

Hệ số giãn nở nhiệt trung bình: 0-100oC (um/m/oC) 17,2; 0-315oC (um/m/oC); 0-538oC (18,8)

Độ dẫn nhiệt: 100oC (W/M.K) 16,3; 500oC (W/M. K) 21,5

Nhiệt dung riêng: 0-100oC (J/ kg.K) 500;

Kháng chiến: 720

Chống ăn mòn

Khả năng chống ăn mòn của nó tương đương hoặc cao hơn thép không gỉ 304. Ăn mòn rỗ và kẽ hở dễ xảy ra trong môi trường clorua ấm, và vết nứt do ăn mòn ứng suất rất nhạy cảm khi nhiệt độ cao hơn khoảng 50°C. 302HQ có thể chịu được khoảng 200mg/L clorua trong nước uống ở nhiệt độ phòng và 150mg/L ở 60oC.

Hiệu suất chịu nhiệt

Khả năng chống oxy hóa tốt, nhiệt độ sử dụng không liên tục lên tới 870°C, nhiệt độ sử dụng liên tục lên tới 925°C. Do hàm lượng carbon thấp của 302HQ nên an toàn khi sử dụng liên tục (không kết tủa cacbua) trong khoảng từ 425 đến 860°C.

Xử lý nhiệt

Xử lý dung dịch (ủ) được làm nóng đến 1010-1120°C và làm lạnh nhanh chóng. Xử lý nhiệt sẽ không làm cứng nó.

Tính hàn

Khả năng hàn tuyệt vời, có thể sử dụng tất cả các phương pháp hàn nhiệt hạch tiêu chuẩn (có hoặc không chứa kim loại phụ). Sử dụng điện cực 308L. Hàn nói chung là không cần thiết ngoại trừ trong sản xuất ốc vít hàn stud, trong đó hàn đối đầu điện trở được sử dụng để nối các dây với nhau.

Xử lý

302HQ hiếm khi được gia công. Loại này có hàm lượng lưu huỳnh rất thấp, giúp cải thiện khả năng tạo hình nhưng làm giảm khả năng gia công. 302HQ cải tiến (UGIMA 4567) có khả năng gia công rất cao, hàm lượng lưu huỳnh cao hơn một chút và cũng được xử lý canxi để sử dụng đòi hỏi các hoạt động gia công và tạo hình nguội rộng rãi trên thép 18/8.

Làm cứng nguội

302HQ là tốc độ làm cứng thấp nhất trong số các loại thép không gỉ austenit phổ biến. Theo dữ liệu vẽ dây, độ bền kéo tăng 8MPa khi vùng làm việc nguội giảm 1%). Ngay cả sau khi làm việc nguội kéo dài, thương hiệu về cơ bản vẫn không phản ứng với nam châm. Một số ốc vít đầu nguội có độ bền cao yêu cầu tốc độ đông cứng cao hơn một chút, vì vậy 304 hoặc nên sử dụng 304L (hoặc loại đặc biệt 304M) thay vì 302HQ; Tốc độ làm cứng của các loại này là khoảng 10-12,5MPa.

Các ứng dụng tiêu biểu

Tất cả các ứng dụng tiêu đề lạnh khắc nghiệt, bao gồm vít tự khai thác, bu lông mái, vít cơ khí, bu lông, vít định vị, đinh tán mù, v.v.

Thép không gỉ 321 VS 347

Tháng Ba 19, 2021/TRONG Tin tức /qua WLD không gỉ

Tính chất của thép không gỉ 321 và thép không gỉ 347 là tương tự nhau trong hầu hết các trường hợp, thép không gỉ 321 là một loại titan – tính ổn định của thép không gỉ austenit 18/8 (304), một lượng nhỏ titan tạo thành dải nhiệt độ kết tủa cacbua , đó là 425-850oC, không xuất hiện sự ăn mòn giữa các hạt sau khi nung, có độ bền tốt, khả năng chống bong tróc oxy hóa và chống ăn mòn nước.

321H là phiên bản carbon cao của 321 với độ bền nhiệt độ cao cao hơn và chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt độ cao khoảng 900°C. Nhược điểm của 321 là titan có khả năng chuyển tiếp hồ quang hàn kém nên không thể dùng làm vật liệu hàn, trong khi 347 chứa niobi cũng đóng vai trò ổn định cacbua và cũng có thể truyền qua hồ quang hàn. 347 là vật liệu hàn tiêu chuẩn để hàn thép không gỉ 321 và đôi khi được sử dụng làm kim loại cơ bản. Chúng ta hãy xem so sánh hóa học và cơ học của họ dưới đây:

So sánh thành phần hóa học

Điểm	C	Mn	Sĩ	P	S	Cr	Ni	Mơ	N	Khác
321	0.08	2.00	0.75	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	/	0.1	Ti=5(C+N)0,7
347	0.08	2.00	0.75	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-13.0	/	/	Nb=10(C+N)1,0

Chúng ta có thể thấy rằng sự khác biệt giữa chúng là việc bổ sung Ti và Nb. Do bổ sung titan nguyên tố ổn định, 321 có thể chống lại sự hình thành cacbua crom ở 426oC ~ 815oC, do đó, nó có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tuyệt vời và hiệu suất nhiệt độ cao và có đặc tính đứt gãy và ứng suất leo cao hơn 304 và 304L. Ngoài ra, 321 còn có độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp tốt, khả năng tạo hình và hàn tuyệt vời, không bị ủ sau khi hàn.

Thép không gỉ 347 là thép không gỉ Austenitic có chứa niobi và 347H là phiên bản có hàm lượng carbon cao. 347 có thể được coi là phiên bản bổ sung niobi dựa trên 304. Nb, một nguyên tố đất hiếm, có tác dụng tương tự như titan trong quá trình tinh chế ngũ cốc, có thể chống lại sự ăn mòn giữa các hạt và thúc đẩy quá trình cứng lại do lão hóa.

So sánh tính chất vật lý

Điểm	Độ bền kéo, Mpa	Sức mạnh năng suất, Mpa	Độ giãn dài (50mm)	Độ cứng, HB
321	515	205	40	217
347	515	205	40	201

Các ứng dụng tiêu biểu

Thép không gỉ 347 & 347H có hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn 304 và 321. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, hóa dầu, thực phẩm, sản xuất giấy và các ngành công nghiệp khác, như ống xả và ống nhánh của động cơ máy bay, ống dẫn khí nóng của máy nén tuabin và các bộ phận hoạt động dưới tải thấp và nhiệt độ không quá 850oC.

Việc bổ sung titan vào 321 làm cho nó phù hợp hơn với những nơi cần nhiệt độ cao và các ứng dụng chống ăn mòn tốt. Nó phù hợp cho các ứng dụng 304 nhạy cảm và 304L không đủ độ bền nhiệt độ cao. Các ứng dụng điển hình bao gồm các khe co giãn nhiệt, ống thổi, các bộ phận của hệ thống xả máy bay, các ống bọc bộ phận làm nóng, các bộ phận của lò và bộ trao đổi nhiệt.

Thép Maraging 18Ni là gì?

Tháng Ba 9, 2021/TRONG Tin tức /qua WLD không gỉ

Đọc thêm

Sự khác biệt giữa thép 316L và 904L là gì?

Tháng Một 14, 2021/TRONG Tin tức /qua WLD không gỉ

Thường được gọi là "thép cấp y tế", 316L Thép không gỉ không chỉ được sử dụng để làm đồ trang sức và dao mổ y tế do đặc tính ít gây dị ứng mà còn được các công ty sản xuất đồng hồ sử dụng để làm dây đeo đồng hồ. Thép không gỉ 904L là thép không gỉ Austenitic được sản xuất bởi outokumpu Công ty ở Phần Lan sản xuất thép không gỉ 316L, là loại siêu Austenite có hàm lượng cacbon thấp và hợp kim cao được thiết kế cho môi trường ăn mòn như axit sulfuric loãng.

Thép không gỉ 904L làm tăng hàm lượng crom, niken và molypden và thêm một lượng đồng nhất định sẽ mang lại sự thay đổi về hiệu suất, làm cho thép không gỉ 904L có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn cao hơn, nhưng đồng thời cũng có không có nhiều sự khác biệt giữa hai loại về độ cứng, hãy thể hiện sự khác biệt của chúng bằng bảng dưới đây:

Điểm	C	Sĩ	Mn	Cr	Ni	Mơ	P	S	Củ
316L	0,03	.10,1	.20,2	16-18	10-14	2-3	.00,04	0,03	/
904L	.00,02	.10,1	.20,2	19-23	23-28	4-5	.00,04	0,03	1-2

Không khó để nhận ra điều đó 904L các nguyên tố hợp kim crom, niken, molypden gấp hơn 1,6 lần so với thép không gỉ 316L, đồng 1%-2% làm cho thép không gỉ 904L có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn mạnh hơn thép không gỉ 316L. 904 có hàm lượng carbon (C) thấp hơn nên thép ống hoặc thép tấm 904L được đánh bóng có bề mặt tốt hơn, đồng thời thép không gỉ 904L cùng thể tích nặng hơn nhiều so với thép không gỉ 316L. Cường độ Rockwell (HRB) của họ nhỏ hơn 95 và cường độ gần 490MPa. Vì vậy, hoàn toàn sai lầm khi cho rằng inox 904L cứng hơn inox 316L.

Rolex là công ty đầu tiên đưa 904L vào sản xuất đồng hồ. Năm 1985, Rolex sản xuất vỏ đồng hồ làm bằng thép 904L thay thế cho thép 316L. Thép 904L chứa nhiều crom, giúp hình thành lớp phủ chống ăn mòn trên bề mặt vật liệu kim loại. Và “chống ăn mòn” cũng chính là lợi ích của những chiếc đồng hồ Rolex mà chúng ta thường nhắc đến, nhưng ở đây “chống ăn mòn” chẳng có ý nghĩa thực tế gì cả, vì thép 316L đã hoàn toàn bị ăn mòn hàng ngày. Thép 904L thực sự có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép 316L, nhưng không có nghĩa là thép 316L không tốt. Đối với người tiêu dùng, với tư cách là vật liệu vỏ đồng hồ, tác dụng “tuyên truyền” của thép 904L còn tốt hơn vai trò thực tế của chính nó là “chống ăn mòn”.

Không chỉ trong ngành đồng hồ, lĩnh vực hóa học còn cho thấy nhiều ưu điểm hơn, 904L có khả năng chống ăn mòn tốt hơn 316L và thậm chí là 317L. Việc bổ sung đồng 1,5% có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với các axit khử như axit sulfuric và axit photphoric, đồng thời có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tuyệt vời đối với ăn mòn ứng suất, ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở do ion clorua gây ra. Trong phạm vi nồng độ của axit sunfuric tinh khiết 0-98%, 904L có thể được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 40oC. Trong số tất cả các axit photphoric, 904L có khả năng chống ăn mòn cao hơn thép không gỉ thông thường. Thép không gỉ Austenitic thông thường có thể nhạy cảm với sự ăn mòn ứng suất ở nhiệt độ trên 60oC trong môi trường giàu clorua và độ nhạy này có thể giảm bằng cách tăng hàm lượng niken trong thép không gỉ. Do hàm lượng niken cao, 904L có khả năng chống ăn mòn ứng suất cao trong dung dịch clorua, dung dịch hydroxit đậm đặc và môi trường giàu hydro sunfua.

Sự khác biệt giữa tấm cán nóng bằng thép không gỉ và tấm cán nguội

Tháng Chín 17, 2018/TRONG Tin tức /qua WLD không gỉ

Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, xử lý, tương thích sinh học và độ bền cao trong phạm vi nhiệt độ rộng, được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu, năng lượng nguyên tử, công nghiệp nhẹ, dệt may, thực phẩm, thiết bị gia dụng và các lĩnh vực khác. Cán nóng và cán nguội là những quá trình cần thiết để tạo thành tấm thép không gỉ. Tấm cán nóng là nguyên liệu thô của tấm cán nguội, cả hai đều sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô của tấm thép không gỉ.

Quá trình cán nóng thép không gỉ được chế tạo từ tấm (chủ yếu là tấm đúc liên tục), được gia nhiệt và chế tạo từ nhóm máy nghiền thô và máy nghiền hoàn thiện. Thép nóng từ nhà máy hoàn thiện cuối cùng được làm nguội bằng dòng chảy tầng đến nhiệt độ quy định và được cuộn thành cuộn bằng máy cuộn. Thép sau khi nguội có bề mặt oxit, có màu đen, thường được gọi là “thép không gỉ cuộn đen”. Sau khi ủ và tẩy, bề mặt oxy hóa được loại bỏ, tức là “cuộn trắng bằng thép không gỉ”. Một số sản phẩm inox cán nóng có thể sử dụng trực tiếp và một số cần được gia công thành sản phẩm cán nguội trước khi sử dụng.

Tấm cán nguội inox nói chung là sản phẩm tấm cán nóng inox có độ dày 3,0-5,5mm sau khi được cán và gia công bằng thiết bị cán nguội (cán nguội một chân đế/cán nguội nhiều sợi). Các phương pháp xử lý và tái xử lý khác nhau sau khi cán nguội có thể làm cho bề mặt của tấm thép không gỉ có các cấp độ hoàn thiện bề mặt, hạt và màu sắc khác nhau. Có 2D, 2B, No.3, No.4, No.4, HL, BA, TR, dập nổi và các loại bề mặt khác trong quá trình xử lý bề mặt của tấm thép không gỉ cán nguội. Một loạt các bề mặt được xử lý sâu như mạ điện, đánh bóng điện, hoa văn định hướng, khắc, phun sơn, tô màu, phủ và sự kết hợp của nó có thể được thực hiện thêm trên cơ sở cán nguội, ngoài ra, bề mặt số 1 và tấm hoa văn sau khi nung nóng dưa chua lăn cũng được bao gồm. sự khác biệt giữa tấm thép không gỉ cán nóng và cán nguội là gì?

Chất lượng bề mặt khác nhau

Tấm cán nguội bằng thép không gỉ có chất lượng bề mặt tốt, không có cặn oxit, có nhiều phương pháp xử lý bề mặt. Tấm cán nóng bằng thép không gỉ nói chung là xử lý số 1, với lớp da oxit, màu trắng xám (ngâm) hoặc nâu đen (không mạ điện). Độ mịn của tấm cán nguội sau khi mạ điện cao hơn tấm cán nóng.

Giá khác nhau

Độ dẻo dai và chất lượng bề mặt của tấm cán nguội inox cao hơn tấm cán nóng và giá thành cao hơn tấm cán nóng.

Ứng dụng khác nhau

Tấm cán nguội bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực dân dụng và công nghiệp, bao gồm trang trí kiến trúc, sản phẩm, đồ gia dụng, vận tải đường sắt, ô tô, thang máy, container, năng lượng mặt trời, điện tử chính xác, v.v. 2D, 2B, BA và mài bề mặt có thể được sử dụng trực tiếp cho hầu hết các sản phẩm trong trang trí kiến trúc, thang máy, container và các ngành công nghiệp khác. Tấm cán nguội sau khi tạo hình hoặc tái chế có thể được sử dụng ở những nơi có yêu cầu chất lượng bề mặt cao hơn, như thiết bị gia dụng, vận tải đường sắt, ô tô, năng lượng mặt trời, điện tử chính xác, v.v.

Thép không gỉ Ferritic dùng để làm gì?

Tháng Chín 16, 2018/TRONG Tin tức /qua WLD không gỉ

Thép không gỉ Ferrite dùng để chỉ thép không gỉ có cấu trúc ferrite tinh thể khối 11% ~ 30%Cr. Hàm lượng crom cao là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Ưu điểm của thép không gỉ Ferritic bao gồm chi phí thấp (không có niken), độ dẫn từ tốt, khả năng chống ăn mòn ứng suất tuyệt vời; Xu hướng làm việc cứng lại nhỏ, dễ gia công và cắt nguội; Độ dẫn nhiệt cao (gấp 1,5 lần so với thép Austenitic), hệ số giãn nở tuyến tính thấp (60% của thép Austenitic) nhưng cũng có nhược điểm rõ ràng như độ dẻo kém và cường độ sau gia công thấp, dễ bị nứt khi hàn. Thép không gỉ Ferritic chủ yếu được sử dụng trong môi trường oxy hóa và môi trường nitrit, thích hợp cho mục đích trao đổi nhiệt và tuần hoàn nhiệt, cung cấp nhiều ứng dụng.

Ứng dụng kiến trúc và kết cấu

Thép không gỉ Ferritic được sử dụng làm mái và tường rèm của các tòa nhà vì khả năng chống ăn mòn trong khí quyển tốt. Thép không gỉ ferritic hàm lượng crom cao được sử dụng ở các khu vực ven biển đã được phát triển và thép không gỉ chống ăn mòn trong khí quyển chứa hàm lượng crom và molypden cao và được bổ sung một lượng nhỏ niobi và titan. Thép thực sự chứa 22% crom và 1,2% molypden. Cần có đủ crom và molypden để cải thiện khả năng chống rỗ của thép không gỉ. Diện tích rỉ sét của thép không gỉ austenit loại 304 và loại 316 tăng lên đáng kể cùng với sự gia tăng số chu kỳ kiểm tra ăn mòn định kỳ. Ngược lại, diện tích rỉ sét của thép không gỉ ferit loại 444 tăng nhẹ trong 600 chu kỳ thử nghiệm đầu tiên và bão hòa sau các thử nghiệm dài hơn.

Công nghiệp ô tô

Thép không gỉ loại 409 hoặc 410L được sử dụng làm vật liệu hệ thống kiểm soát khí thải của xe như ống trước, ống trung tâm và bộ giảm âm do khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tuyệt vời, khả năng định dạng và khả năng chịu nhiệt. Trong những năm gần đây, nhiệt độ thiết kế của khí thải xe cộ đã tăng lên do tốc độ chuyển đổi xúc tác và giảm lượng khí độc hại như khí thải NOx, SOx và hydrocarbon (HC). Tuy nhiên, nhiệt độ tăng của cacbua crom sẽ tạo ra cặn trên bộ giảm thanh, tức là nhiệt độ 400 ~ 500oC sẽ dẫn đến ăn mòn ranh giới hạt. Do khu vực mối hàn đặc biệt nhạy cảm với hiện tượng ăn mòn liên tinh thể nên cần phải nâng cao khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ Ferritic chứa 12% Cr. Do đó, một loại thép không gỉ Ferritic mới đã được phát triển bằng cách thêm niobi vào thép có chứa 12% Cr. Người ta biết rằng việc giảm hàm lượng carbon và nitơ trong thép khá hiệu quả trong việc ngăn ngừa sự ăn mòn giữa các tinh thể. Bằng cách này, khả năng chống ăn mòn giữa các tinh thể có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách thêm niobi và titan vào thép. Thép không gỉ 409L được sử dụng làm vật liệu cho ống xả của ô tô và nhiệt độ khí thải được thiết kế ở khoảng 800oC. Nên sử dụng thép không gỉ 430J1L khi nhiệt độ khí thải xấp xỉ 900oC.

Đồ gia dụng và đồ dùng nhà bếp

Thép không gỉ ferrite 400 series đã được chấp nhận rộng rãi trong lĩnh vực thiết bị gia dụng và đồ dùng nhà bếp vì tính thẩm mỹ độc đáo, khả năng chống ăn mòn đối với chất tẩy rửa và khử trùng, hệ số giãn nở nhiệt và từ tính thấp (thích hợp cho bếp điện từ). Thép không gỉ Ferritic giảm trọng lượng đáng kể so với thép cacbon. Thép không gỉ Ferritic không chứa niken và ổn định về giá hơn nhiều so với thép Austenitic, giúp nhà sản xuất dễ dàng quản lý chi phí, mua bán hơn. Việc sử dụng thép không gỉ ferritic rất rộng rãi, mỗi lần sử dụng thép không gỉ ferrite sẽ có hiệu suất khác nhau. Các ứng dụng điển hình bao gồm máy rửa chén, ấm điện, máy giặt, thùng rác, cống thoát nước nhà bếp, lò nướng, thiết bị gas, máy pha cà phê, lò vi sóng, bếp gas, kho lạnh, xe đẩy nhà hàng.

Thép không gỉ Ferritic cũng được sử dụng trong giao thông vận tải và các ứng dụng công nghiệp khác. Bởi vì nó có rất nhiều ưu điểm so với thép cacbon và thép không gỉ Austenitic, nên nó có khả năng tạo hình tuyệt vời như uốn, cắt và khoan khiến nó có ứng dụng rộng rãi. Bởi vì có nhiều loại thép không gỉ ferritic nên để có được khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền tốt và giá thành thấp hơn, bạn cần chọn đúng loại đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Điểm	Thành phần hóa học	Đặc điểm	Các ứng dụng
409L	11,3Cr-0,17Ti Thấp C và N	Ti được thêm vào làm cho nó có khả năng chống ăn mòn và độ bền ở nhiệt độ cao tốt.	Ống xả ô tô, bộ trao đổi nhiệt, thùng chứa và các sản phẩm khác không được xử lý nhiệt sau khi hàn.
410L	13Cr C thấp	Giảm C dựa trên 410, có khả năng xử lý tốt, chống biến dạng hàn, chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.	Phụ tùng cơ khí xây dựng, ống xả động cơ, buồng đốt nồi hơi, đầu đốt.
430	16Cr	Các loại thép ferrite điển hình, nó có tốc độ giãn nở nhiệt thấp, khả năng định hình và chống oxy hóa tuyệt vời.	Thiết bị chịu nhiệt, đầu đốt, đồ gia dụng, bộ đồ ăn, bồn rửa nhà bếp, vật liệu trang trí bên ngoài, bu lông, đai ốc, màn hình
430J1L	18-Cr0,5Cu-Nb C&N thấp	Bổ sung Cu, Nb trên cơ sở 430, có khả năng chống ăn mòn tốt, dễ định hình, dễ hàn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.	Vật liệu trang trí ngoại thất xây dựng, phụ tùng ô tô, thiết bị cấp nước nóng lạnh.
436L	18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr C&N thấp	Đã thêm Nb, Zr, khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tuyệt vời, khả năng xử lý và hàn tốt.	Máy giặt, ống xả ô tô, đồ điện tử, NỒI nấu ăn.