DSS là gì?

/TRONG /qua

DSS, tên viết tắt của thép không gỉ Duplex, là một phân loại thép không gỉ bao gồm hai loại thép với thép ở giữa bao gồm austenitize hoặc ferric. Chúng còn được gọi là thép song công vì cấu trúc hóa học của chúng có hai pha riêng biệt, cả hai đều thường được biểu thị bằng martensite tương ứng. Những loại thép này rất hữu ích trong các ứng dụng đòi hỏi độ dẻo dai cao vì hai pha có thể được sử dụng cùng nhau ở nhiệt độ và áp suất cao. Thép không gỉ song công có thể đạt được đủ độ cứng ở cả hai pha austenit và martensite do sự hiện diện của một lượng đáng kể austenite dư. Các loại DSS thường được sử dụng là S31804, S32750 và SS32550.

Các loại thép không gỉ song công

Kiểu UNS Thụy Điển tiếng Đức Pháp Nhật Bản
Hợp kim thấp UN23(SAF2304) SS232(SAF2304) W.Nr.1.4362 UR35N DP11
Hợp kim trung bình UNS S31500

UNS S31804

 SS2376(3RE60)

SS2377(SAF2205)

 W.Nr.1.4417

W.Nr.1.4462

 UR45N DP1

DP8
Hợp kim cao UNS S32900

UNS S31260

 SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460

W.Nr.1.4501

   329J1

329J2L
Siêu song công UNS S32750

UNS S32550

 SS2328(SAF2507) W.Nr.1.4410

W.Nr.1.4507

 UR47N+

UR52N+

  

 

Ngoài bản thân hợp kim, một yếu tố quan trọng khác góp phần vào khả năng chống ăn mòn của nó là hàm lượng niken. Niken thường được tìm thấy với tỷ lệ phần trăm cao hơn trong hầu hết các hợp kim, khiến nó trở thành một thành phần cực kỳ hữu ích. So với niken, thường được sử dụng trong các hợp kim hiệu suất cao vì tính dẫn điện và khả năng tạo thành hợp kim chất lượng tốt, niken không được sử dụng thường xuyên để sản xuất thép không gỉ song chất lượng cao. Một trong những khía cạnh thú vị nhất của hợp kim niken là khả năng chống ăn mòn, khiến nó trở thành sự thay thế tốt nhất cho các vật liệu hiệu suất cao. Khi trộn với thép, niken tạo ra hợp kim ổn định hơn, có thể làm tăng khả năng mài mòn và độ bền cơ học của hợp kim.

Một đặc tính quan trọng khác của hợp kim này là khả năng chống giãn nở nhiệt cao. Nó thể hiện mức độ chống giãn nở nhiệt cao bất chấp khả năng chống giãn nở của thép không gỉ austenit, do tính chất cơ học vượt trội của nó. Đặc tính này mang lại cho nó khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong chu trình ủ/loại bỏ vết bẩn. Tính năng chống ăn mòn tuyệt vời của thép không gỉ song công cho phép nó đứng vững trước nhiều loại hóa chất. Nó cũng có khả năng chống dầu, mỡ cao và các chất lỏng khác có độ nhớt cao.

Ngoài những đặc điểm trên, inox song công còn được ưa chuộng vì độ bền và độ bền cao. Khả năng chịu lực cao lên tới 300Kg của nó có thể thực hiện được nhờ khả năng sử dụng các cuộn trục gá hai chiều. Nó bao gồm một sợi carbon cứng được cuộn thành các dải được đan xen ở cả hai bên và tạo thành một thanh có trục gá. Một đặc điểm nữa khiến nó trở thành một hợp kim tuyệt vời là bề mặt của nó hoàn toàn nhẵn không có đường gờ.

Một trong những yếu tố quan trọng nhất góp phần tạo nên độ bền của thép không gỉ song công là khả năng chống ăn mòn rỗ thấp. Những loại thép này có tốc độ hình thành hạt tinh thể thấp bên trong hợp kim nóng. Chúng có thể được sử dụng để xây dựng cả công trình lớn và nhỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau. Do khả năng chống lại các hạt tinh thể nên chúng được ngành xây dựng đánh giá cao.

Các tính chất cơ học của thép không gỉ song công mang lại một số lợi ích khiến chúng trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho nhiều ứng dụng. Những đặc tính này cho phép các loại thép này được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau bao gồm chế tạo linh kiện kỹ thuật chính xác, bộ trao đổi nhiệt và chế tạo kim loại tấm. Một số đặc tính quan trọng khác của loại hợp kim này bao gồm khả năng chịu nhiệt cao, mật độ thấp và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Họ cũng cung cấp một số tính chất cơ học góp phần vào tính chất tổng thể của hợp kim. Chúng bao gồm độ cứng cực cao, độ dẻo dai, khả năng kháng hóa chất và khả năng chống rão.

Tại sao inox 201 lại rẻ hơn 304?

/TRONG /qua

Thép không gỉ 201, một vật liệu thay thế tương đối rẻ tiền cho thép không gỉ 304 truyền thống. Tấm inox 201 có ưu điểm hơn so với các đối thủ cạnh tranh là nó sử dụng hàm lượng Cr và niken ít hơn. Điều này dẫn đến ít lãng phí hơn trong việc chế tạo các mối nối cũng như giảm giá thành sản xuất. Mặc dù vậy, tấm thép không gỉ vẫn mất đi một số độ cứng và độ dẻo khi so sánh với thép không gỉ 304.

Tấm thép không gỉ 201 có hàm lượng niken khoảng một nửa so với thép không gỉ 304. Thay vào đó, vonfram được thay thế bằng nhiều hợp kim bổ sung nitơ và mangan. Có thể sự đóng góp tổng thể của các thành phần hợp kim này có thể không bằng tổng hàm lượng niken nhưng chúng chắc chắn đóng góp một cách khá đáng kể. Nhược điểm của vật liệu này là hàm lượng crom 18% sau đây và hàm lượng niken thấp không thể đạt đến sự cân bằng và tạo thành ferit, do đó hàm lượng crom trong thép không gỉ 201 lên tới 13,5% ~ 15%, trong một số trường hợp xuống tới 13% ~ 14%, độ ăn mòn của nó sức đề kháng không được so sánh với 304 và các loại thép tương tự khác. Ngoài ra, mangan và, trong một số trường hợp, đồng làm giảm khả năng tái thụ động trong điều kiện axit thường gặp ở các vị trí ăn mòn của cặn lắng và kẽ nứt. Tốc độ phá hủy của thép 201 trong các điều kiện này gấp khoảng 10-100 lần so với thép không gỉ 304. Hàm lượng lưu huỳnh và carbon dư trong thép thường không được kiểm soát trong quá trình sản xuất, ngay cả trong quá trình tái chế nguyên liệu.

Sự thay đổi lớn xảy ra trong thành phần của các loại thép không gỉ này là việc thay thế nitơ bằng mangan. Hàm lượng niken giảm từ khoảng 20 % trong trường hợp 201 xuống chỉ còn 7 % trong trường hợp thép không gỉ 304. Điều này chủ yếu là do vonfram được thay thế bằng mangan. Ngoài ra còn có một số ưu điểm khác, có thể được coi là sự kết hợp của cả hai nhược điểm này tạo ra thép không gỉ toàn diện rất hiệu quả.

Giải pháp thay thế thép không gỉ tiếp theo xuất hiện trong vài năm qua là sử dụng carbon thay cho nitơ. Carbon cực kỳ cứng và bền. Nhiều thiết bị mới sắp tung ra thị trường sử dụng carbon thay cho niken và điều này chỉ vì lý do này mà thôi. Carbon còn làm tăng độ mềm của hợp kim và điều này có thể được sử dụng trong các thiết bị gia dụng sử dụng nhiều điện như bếp nấu, lò vi sóng. Sự gia tăng độ mềm cũng có thể làm cho hiệu suất của các thiết bị gia dụng này tốt hơn nhiều.

Toàn bộ thành phần của inox 201 bị thay đổi khi thay thế cacbon bằng mangan. Điều này làm cho hợp kim cứng hơn, bền hơn và cũng có khả năng chống ăn mòn cao hơn. Các tính chất vật lý của hợp kim này được cải thiện do sự gia tăng các tính chất cơ học và độ dẫn nhiệt được cải thiện. Như chúng ta có thể thấy, sự kết hợp của cả hai tạo nên một sự kết hợp hoàn hảo. Nếu bạn đang tìm kiếm một bộ bếp hoàn toàn mới hoặc nếu bạn muốn thay thế các dụng cụ nhà bếp trong nhà bếp thì lựa chọn tốt nhất là lựa chọn thép không gỉ 201. Chúng tôi tự hào về việc cung cấp các sản phẩm thép không gỉ như 201, 304, 316 và các sản phẩm khác. Khi mở một dự án thép mới, điều quan trọng là phải tìm kiếm sản phẩm chất lượng cao.

Thép không gỉ chịu nhiệt Austenitic

/TRONG /qua

Tấm thép không gỉ 309 và 310 là thép austenit chịu nhiệt đặc trưng bởi hàm lượng Cr và Ni cao. 309S và 310S lần lượt là phiên bản carbon thấp. Trong môi trường oxy hóa, cả hai đều có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền nhiệt độ cao. Ở nhiệt độ phòng, cấu trúc vi mô ma trận của thép không gỉ austenit 310 là γ nguyên chất. 310 còn được gọi là “thép không gỉ 2520” vì nó chứa lần lượt 25% crom và 20% niken. 310S và 309S không dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ cao và thường được sử dụng ở cấp độ chịu nhiệt độ cao. Kết quả thí nghiệm cho thấy tốc độ oxy hóa của 310 chậm khi nhiệt độ dưới 1000oC. Khi nhiệt độ tiếp tục tăng lên 1200oC, mức độ oxy hóa của 310 tăng nhanh. Ngoài ra, chúng còn được sử dụng trong việc vận chuyển và lưu trữ các axit mạnh như axit nitric với nồng độ 65% ~ 85%.

 

Vật liệu thay thế theo tiêu chuẩn khác:

JIS G4303 SUS 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

Thành phần hóa học

ASTM 309 309S 310 310S
C .20,20 .00,08 .250,25 .00,08
Sĩ 1,00 1,00 1,50 1,50
Mn 2,00 2,00 2,00 2,00
P .0.045 .0.045 .0.045 .0.045
S .030,030 .030,030 .030,030 .030,030
Cr 22.00~24.00 22.00~24.00 24.00~26.00 24.00~26.00
Ni 12.00~15.00 12.00~15.00 19.00~22.00 19.00~22.00

Trong điều kiện nhiệt độ cao, thép không gỉ chịu nhiệt 310 có thể giữ cho hiệu suất ổn định, không dễ bị ăn mòn và oxy hóa bởi bên ngoài. Điều này chủ yếu là do hàm lượng Cr cao trong bản thân inox 310, kim loại Cr có thể kết hợp với oxy tạo thành màng oxit Cr2O3 liên tục bao phủ bề mặt thép 310 cho đến khi đóng gói hết, tương đương với thép 310 khoác lên “quần áo bảo hộ”. ”, có thể ngăn cản kim loại 310 bên trong tiếp xúc với thế giới bên ngoài. Đây là lý do chính khiến thép 310 có khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao.

Đối với thép không gỉ chịu nhiệt, nguyên tố crom (Cr) ổn định ở nhiệt độ cao, không xảy ra hiện tượng oxy hóa và bong tróc. Nhưng hàm lượng Cr không được quá cao, nếu không độ bền của thép không gỉ cũng sẽ giảm vì Cr có thể thúc đẩy sự xuất hiện thành phần α và ức chế γ, quá nhiều α dễ dẫn đến hình thành pha giòn. Do đó, trong thép không gỉ austenit, chúng tôi hy vọng hàm lượng Cr vẫn ở mức vừa phải, điều này không chỉ có thể đảm bảo tính năng của vật liệu về mọi mặt mà còn ngăn chặn sự xuất hiện của một số pha giòn.

Niken là nguyên tố rất quan trọng trong thép không gỉ austenit chịu nhiệt và đóng vai trò tích cực trong việc thúc đẩy sự hình thành γ. Sự gia tăng hàm lượng Ni có thể làm cho nhiệt độ chuyển tiếp từ pha γ sang pha α trở nên rất thấp, điều này có thể nâng cao tính ổn định của ma trận austenite. Ngoài ra, hàm lượng Ni thích hợp rõ ràng có thể cải thiện tính chất cơ học tổng thể và tính chất hàn tốt của thép không gỉ.

Ống thép không gỉ 310S VS 309S cho ứng dụng nhiệt độ cao

/TRONG /qua

Thép không gỉ 310S là thép không gỉ crom-niken austenit, có khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tốt. Tỷ lệ hàm lượng crom và niken cao giúp nó có độ bền rão tốt, có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao, có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt. Hàm lượng Ni (Ni), Cr (Cr) cao làm cho nó có khả năng chống oxy hóa tốt, chống ăn mòn, kháng axit và kiềm, chịu nhiệt độ cao, được sử dụng trong sản xuất ống lò điện và các dịp khác. Độ bền của thép không gỉ austenit tăng lên khi hàm lượng carbon tăng lên do tác dụng tăng cường dung dịch của nó. Thép không gỉ austenit có độ bền cao và độ bền dão ở nhiệt độ cao do cấu trúc hình khối tập trung vào mặt, dựa trên crom và niken.

Thép không gỉ 309S (23Cr-13Ni) có khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời, phù hợp với nhiệt độ làm việc của các bộ phận 1000oC. Nó có khả năng chống axit ở nhiệt độ cao và độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời, còn được gọi là thép không gỉ hợp kim cao, được sử dụng rộng rãi trong máy xả, lò xử lý nhiệt và bộ trao đổi nhiệt, v.v. Thép không gỉ austenit 309S và 310S thường được sử dụng ở nhiệt độ cao các ứng dụng. Hàm lượng crom và niken cao của chúng đảm bảo khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tốt, đồng thời chúng mạnh hơn một chút ở nhiệt độ phòng so với hợp kim austenit 304.

 

Sự khác biệt là nhiệt độ làm việc mà chúng được áp dụng:

Nhiệt độ khả dụng của 310S: 1000 ~ 1200oC, nhiệt độ làm việc cao nhất là 1200oC, nhiệt độ sử dụng liên tục là 1150oC. Nó là loại thép chủ đạo của dòng thép chịu nhiệt;

Nhiệt độ sử dụng được của 309S: 900 ~ 1000oC. Nhiệt độ làm việc cao nhất là 1050oC, trong 650-700oC có thể được sử dụng dưới tải trọng lớn trong thời gian dài.

 

Ống thép không gỉ 310S được sử dụng cho một số lượng lớn các đường ống dẫn chất lỏng như dầu mỏ, khí đốt tự nhiên, nước, khí đốt, hơi nước và uốn cong, độ bền xoắn của cùng loại thép không gỉ so với trọng lượng nhẹ nên cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống thép không gỉ. bộ phận cơ khí và kết cấu kỹ thuật và vũ khí thông thường, thùng, đạn pháo.

Cuối cùng, sự khác biệt lớn nhất giữa thép không gỉ 309S và 310S là hàm lượng Ni và Cr, đảm bảo rằng chúng không bị hỏng do mỏi, căng thẳng hoặc ăn mòn, như thường xảy ra với các loại ống khác. Đây là lý do tại sao ống liền mạch 309S và 310S SS được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu hiệu suất nhiệt độ cao. Vì vậy, nếu bạn đang tìm kiếm những ống thép không gỉ chất lượng cao lý tưởng, tốt hơn hết bạn nên mua chúng từ những nhà sản xuất thép không gỉ cung cấp sản phẩm chất lượng với giá cả hợp lý.

 

Ưu điểm của thép không gỉ 904L

/TRONG /qua

Thép không gỉ siêu austenit 904L (UNS N08904, EN1.4539) là thép không gỉ Austenitic hợp kim cao với hàm lượng carbon thấp, được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện ăn mòn khắc nghiệt. Nó có hàm lượng crom và niken cao, việc bổ sung đồng làm cho nó có khả năng kháng axit mạnh, đặc biệt là axit sunfuric loãng, đặc biệt là khả năng chống ăn mòn khe hở clorua và nứt ăn mòn ứng suất cao, không dễ xuất hiện các vết xói mòn và vết nứt, khả năng chống rỗ hơi nhẹ tốt hơn các loại thép khác. Nó có khả năng gia công và hàn tốt, có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp: tàu hóa dầu và đường ống, chẳng hạn như lò phản ứng, v.v.; Đơn vị khử lưu huỳnh khí thải nhà máy điện; Nhà máy xử lý nước biển, thiết bị trao đổi nhiệt nước biển; Thiết bị công nghiệp giấy, công nghiệp dược phẩm, công nghiệp thực phẩm và các lĩnh vực khác.

 

Cấu trúc kim loại

904L hoàn toàn là austenit. So với thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden cao, 904L không nhạy cảm với sự kết tủa của pha ferit và pha α.

 

Hiệu suất hàn

Giống như thép không gỉ thông thường, 904 L có thể được hàn theo nhiều cách khác nhau. Các phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất là hàn hồ quang thủ công hoặc hàn khí trơ được che chắn. Điện cực hoặc dây kim loại dựa trên thành phần của kim loại cơ bản và có độ tinh khiết cao hơn. Hàm lượng molypden cao hơn kim loại cơ bản. Nói chung không cần làm nóng trước trước khi hàn, ngoại trừ ngoài trời lạnh, để tránh sự ngưng tụ hơi nước, phần khớp hoặc khu vực lân cận có thể được làm nóng đều. Lưu ý rằng nhiệt độ cục bộ không được vượt quá 100oC, để không dẫn đến tích tụ carbon và gây ăn mòn giữa các hạt. Năng lượng đường hàn nhỏ, tính liên tục và tốc độ hàn nhanh nên được sử dụng để hàn. Nói chung, không cần xử lý nhiệt sau khi hàn. Nếu cần xử lý nhiệt, nó phải được làm nóng đến 1100 ~ 1150oC và sau đó làm nguội nhanh. Vật liệu hàn phù hợp: điện cực (E385-16/17), dây hàn (ER385).

 

Hiệu suất gia công

Đặc tính gia công của 904 L tương tự như các loại thép không gỉ austenit khác và có xu hướng dính dao và cứng lại trong quá trình gia công. Phải sử dụng các dụng cụ cắt cacbua góc phía trước dương, với dầu lưu hóa và clo hóa làm chất làm mát cắt, thiết bị và quy trình phải làm tiền đề để giảm độ cứng của công việc. Nên tránh tốc độ cắt và tốc độ cắt chậm trong quá trình cắt.

 

Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 904L

904L có khả năng chuyển đổi kích hoạt-thụ động tốt, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chống rỗ, chống ăn mòn vết nứt tốt và chống ăn mòn ứng suất trong axit không oxy hóa như axit sulfuric, axit axetic, axit formic, axit photphoric, có khả năng chống ăn mòn tốt, trong môi trường trung tính chứa ion clorua. Nó phù hợp với mọi nồng độ axit sunfuric dưới 70oC và có khả năng chống ăn mòn tốt đối với axit axetic và hỗn hợp axit formic và axit axetic ở mọi nồng độ và mọi nhiệt độ dưới áp suất bình thường.

Do hàm lượng carbon thấp (Tối đa 0,020%) của 904L, không có kết tủa cacbua trong điều kiện hàn và xử lý nhiệt thông thường. Điều này giúp loại bỏ khả năng ăn mòn giữa các hạt thường xảy ra sau khi xử lý nhiệt và hàn. Hàm lượng Cr-Ni-Mo cao và việc bổ sung đồng làm cho 904L bị thụ động ngay cả trong môi trường khử như axit sulfuric và axit formic. Hàm lượng niken cao làm cho nó có tốc độ ăn mòn thấp ở trạng thái hoạt động. Trong phạm vi nồng độ axit sunfuric tinh khiết 0 ~ 98%, 904L có thể được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 40oC. Trong phạm vi nồng độ axit photphoric tinh khiết 0 ~ 85%, nó vẫn có khả năng chống ăn mòn tốt.

904L SS vượt trội hơn thép không gỉ thông thường về khả năng chống ăn mòn đối với tất cả các loại phốt phát. Trong axit nitric có tính oxy hóa cao, 904L có khả năng chống ăn mòn kém so với thép hợp kim không có molypden. Trong axit clohydric, việc sử dụng 904L được giới hạn ở nồng độ thấp hơn 1-2%, trong đó khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn so với thép không gỉ thông thường. Thép 904L có khả năng chống ăn mòn kẽ hở mạnh mẽ trong dung dịch clorua, dung dịch hydroxit đậm đặc và môi trường giàu hydro sunfua, do hàm lượng niken cao làm giảm tốc độ ăn mòn trong các hố và kẽ hở. Thép không gỉ austenit thông thường có thể nhạy cảm với sự ăn mòn ứng suất ở nhiệt độ trên 60 ° C trong môi trường giàu clorua. Độ nhạy này có thể giảm bằng cách tăng hàm lượng niken trong thép không gỉ.

Tại sao ống thép không gỉ chính xác là sự lựa chọn tốt nhất cho ngành gia công cơ khí

/TRONG /qua

Ống thép không gỉ chính xác chủ yếu được sử dụng trong các hoạt động gia công chính xác. Sản phẩm này là mặt cắt ngang có hiệu suất cao, kích thước chính xác và xử lý bề mặt có độ chính xác cao. Nó được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm cho ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, hàng hải, truyền thông, y tế và chế biến thực phẩm. Các ống có độ bền kéo, độ cứng, độ bền kéo và độ ổn định kích thước cao và những đặc điểm này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hạng nặng. Ống thép không gỉ chính xác có thể được sử dụng để tạo thành nhiều hình dạng khác nhau bao gồm hình tròn, hình vuông, hình tam giác, tấm, hình ống, hình chữ nhật và nhiều hình dạng khác. Nó cũng có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các thông số kỹ thuật chính xác của khách hàng.

Thép không gỉ chính xác là các ống thép được ủ sáng hoặc đánh bóng với khả năng chịu đựng chính xác các sai sót cực nhỏ. Một cạnh ủ hoàn hảo có thể được cung cấp theo yêu cầu. Độ nhám bề mặt bên trong 0,4 mm ở cả bề mặt bên trong và bên ngoài được bao phủ bởi nhiều lớp phủ khác nhau để cải thiện các đặc tính vốn có. Sản phẩm này có đặc tính dẫn nhiệt tuyệt vời, đảm bảo hoạt động tốt cho các ứng dụng nhiệt độ cao và tạo ra ma sát thấp. Nó có khả năng chống ăn mòn cao và có khả năng chống lại sự biến động nhiệt độ khắc nghiệt, độ dẻo dai và độ dẻo tốt, độ bền kéo và độ cứng. Nó có khả năng chống mài mòn tốt và không bị ảnh hưởng bởi chất kiềm và axit. Nó có bề mặt được anot hóa cứng và bên trong cứng, chống mài mòn.

Ống thép không gỉ liền mạch có quy trình buộc cán nguội và bên trong được phủ oxy. Quá trình buộc cán nguội đảm bảo toàn bộ đường ống vẫn đồng nhất, đảm bảo độ bền tối đa. Ống thép liền mạch có kết cấu hàn chính xác và do đó, chúng yêu cầu hàn tối thiểu. Chúng có khả năng chống mài mòn, xói mòn và rỉ sét cao nên thích hợp sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Chúng có độ dẻo và độ cứng tốt, thích hợp cho các mối nối ống và các ứng dụng uốn khác. Ngoài ra, nó còn có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp sau:

Đường ống vận chuyển nước: chống ăn mòn, chịu áp lực cao, đặc tính tường bên trong nhẵn nên được sử dụng để vận chuyển đường ống dẫn nước tinh khiết, nhưng cũng có thể được sử dụng để cung cấp nước chữa cháy, cũng được sử dụng trong đường ống thoát nước của thiết bị vệ sinh và thiết bị sản xuất không đường ống thoát nước sản xuất ăn mòn, đường ống dẫn nước mưa nhà máy công nghiệp, v.v.

Dụng cụ y tế: như ống nghe, giường mổ và các bộ phận khác của dụng cụ y tế. Chất khử trùng và các loại thuốc hóa học khác nhau có hiệu suất ăn mòn mạnh, thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn mạnh, phù hợp với trình độ y tế, an toàn và sức khỏe.

Lĩnh vực thực phẩm: chẳng hạn như ống hút bằng thép không gỉ, cuộn dây máy làm nước giải khát, lớp lót máy ép trái cây, v.v., hầu hết là thép không gỉ 304 và một số thép không gỉ 316.

Đối với ngành cơ khí chính xác và gia công cơ khí, ống thép không gỉ có bề mặt được anot hóa và độ bền kéo cao là sự lựa chọn tốt nhất. Ống thép liền mạch 304 cũng có hàm lượng crom-niken 18-8 và độ cứng cao. Vì vậy, đây là những sản phẩm lý tưởng để chế tạo đường ống và đường ống cho các lĩnh vực này. Nếu bạn đang tìm kiếm các loại ống thép không gỉ dẻo và được thiết kế chính xác, bạn nên liên hệ ngay với chúng tôi để được phục vụ nhanh chóng, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí.