Rozdział między blachą ze stali nierdzewnej 2B a 2D

Nierdzewna stal stała się powszechnie stosowanym materiałem metalowym ze względu na doskonałą odporność na korozję, dobre właściwości mechaniczne i właściwości obróbki. Różnymi metodami obróbki oraz walcowaniem na zimno po obróbce powierzchnia stali nierdzewnej może mieć różne poziomy wykończenia powierzchni, strukturę ziarna i kolor. Obróbka powierzchni blach stalowych walcowanych na zimno ma następujące rodzaje: 2D, 2B, No.3, No.4, 240, 320, No.7, No.8, stan twardy HL, BA, TR, stopień wykończenia powierzchni wytłaczanej. Może być ona również stosowana w procesach elektrogalwanicznych, elektropolerowania, malowania bezbarwnego, wytwarzania rys, strzału, barwienia, powlekania oraz innych głębokich obróbkach powierzchni na bazie stali nierdzewnej walcowanej na zimno. Płyty ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno są szeroko stosowane w budownictwie, dekoracji, urządzeniach gospodarstwa domowego, transporcie kolejowym, samochodach, windach, kontenerach, energetyce słonecznej, elektronice precyzyjnej oraz innych branżach, w tym w budownictwie, dekoracji, windach, kontenerach i innych produktach, które bezpośrednio używają 2D, 2B, BA, szlifowania i innych procesów powierzchniowych po obróbce walcowania na zimno, a urządzenia gospodarstwa domowego, transport kolejowy, samochody, energia słoneczna, elektronika precyzyjna oraz inne branże często wykorzystują bezpośrednie przetwarzanie blach ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno lub płyt ze stali nierdzewnej szlifowanej i polerowanej.

 

Blacha ze stali nierdzewnej No.2D

No.2D to rodzaj matowatej powierzchni walcowanej na zimno bez warstwy tlenkowej. Po walcowaniu na zimno przechodzi on jedynie obróbką cieplną i obróbką solankową. Jasność jego powierzchni zależy od stopnia deformacji wynikającej z walcowania na zimno oraz od wykończenia powierzchni walca gotowego wyrobu, a także od metody obróbki solankowej służącej do usuwania utleniania. Powierzchnia No.2D obejmuje również szorstką rolkę do wyrównywania powierzchni na podstawie powyższego procesu. Rolka szorstka to specjalny proces pokrywania powierzchni walca, tj. na powierzchni walca powstają liczne twarde cząstki o zmiennej fazie, a podczas procesu wyrównywania na powierzchni blachy stalowej uzyskuje się nierównomierną strukturę powierzchni. Ta powierzchnia nadaje się do zastosowania w procesie formowania głębokiego, co pozwala poprawić stan tarcia i kontaktu między blachą stalową a matą, sprzyja przepływowi materiału oraz poprawia jakość formowanego przedmiotu. Powierzchnia ze stali nierdzewnej No.2D jest powszechnie stosowana w budowie ścian zewnętrznych budynków, zwłaszcza w tych częściach budynku, które nie wymagają odbicia światła. Hrubość Ra powierzchni mierzonej za pomocą urządzenia wynosi około 0,4 ~ 1,0 μm.

 

Blacha ze stali nierdzewnej nr 2B

Największa różnica między powierzchnią No. 2B a powierzchnią 2D polega na tym, że powierzchnia No. 2B ma gładką powierzchnię poziomującą, wygląda ona bardziej lśniąco w porównaniu z powierzchnią 2D; przyrząd do pomiaru szorstkości powierzchni ma wartość Ra wynoszącą 0,1–0,5 μm, jest to najczęściej stosowany proces i ma najszersze zastosowanie, nadaje się do przemysłu chemicznego, produkcji papieru, przemysłu naftowego, medycznego oraz innych celów ogólnych, a także do budowy ścian.

Wydarzenie	Cechy	Kolor	Proces	Aplikacje
NO.2D	Powierzchnia jest gładka i matowa	Lśniący srebrno-biały	Walcowanie na gorąco + tlenkowanie w celu wygładzenia powierzchni + obróbka solankowa + walcowanie na zimno + obróbka solankowa	Technologia 2D nadaje się do zastosowań nieznacznie wymagających w zakresie powierzchni, do celów ogólnych oraz do głbokiego wytłaczania, np. w przypadku komponentów samochodowych, rur wodnych itp.
NO.2B	Więcej połysku niż w NO.2D	Srebrno-biały, o lepszym połysku i wykończeniu niż powierzchnie 2D	Walcowanie na gorąco + odbarczanie + obróbka cieplna + odbarczanie w zimnej walce + odbarczanie w temperacji + walcowanie w celu uzyskania wytrzymałości na rozciąganie. Następnie następuje końcowe walcowanie na zimno w łagodnym stopniu z walcem polerskim, co jest najczęściej stosowanym sposobem wykończenia powierzchni.	Ogólne zastosowania takie jak naczynia stołowe, materiały budowlane itp.