De voordelen van 904L roestvrij staal

Super austenitisch roestvrij staal 904L (UNS N08904, EN1.4539) is een hooggelegeerd austenitisch roestvast staal met een laag koolstofgehalte, speciaal ontworpen voor zware corrosieomstandigheden. Het heeft een hoog chroom- en nikkelgehalte, de toevoeging van koper zorgt ervoor dat het een sterke zuurbestendigheid heeft, vooral verdund zwavelzuur, vooral een hoge weerstand tegen chloride-spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren, het is niet gemakkelijk om erosievlekken en scheuren te zien, de putweerstand is enigszins beter dan ander staal. Het heeft een goede bewerkbaarheid en lasbaarheid en heeft op veel industriële gebieden een breed scala aan toepassingen: petrochemische schepen en pijpleidingen, zoals reactoren, enz.; Rookgasontzwavelingseenheid van elektriciteitscentrales; Zeewaterzuiveringsinstallatie; zeewater-warmtewisselaar; Apparatuur voor de papierindustrie, farmaceutische industrie, voedingsindustrie en andere gebieden.

 

Metallografische structuur

904L is volledig austenitisch. Vergeleken met austenitisch roestvast staal met een hoog molybdeengehalte is 904L ongevoelig voor het neerslaan van ferriet en α-fase.

 

Lasprestaties

Net als algemeen roestvrij staal kan 904 L op verschillende manieren worden gelast. De meest gebruikte lasmethoden zijn handmatig booglassen of lassen met beschermgas. Het elektrode- of draadmetaal is gebaseerd op de samenstelling van het basismetaal en heeft een hogere zuiverheid. Het gehalte aan molybdeen is hoger dan dat van het basismetaal. Voorverwarmen is over het algemeen niet nodig vóór het lassen, behalve in de kou buiten. Om condensatie van waterdamp te voorkomen, kan het verbindingsdeel of het aangrenzende gebied gelijkmatig worden verwarmd. Houd er rekening mee dat de lokale temperatuur niet hoger mag zijn dan 100 ℃, om niet tot koolstofophoping te leiden en interkristallijne corrosie te veroorzaken. Bij het lassen moeten kleine lijnenergie, continuïteit en hoge lassnelheid worden gebruikt. Over het algemeen is na het lassen geen warmtebehandeling vereist. Als een warmtebehandeling nodig is, wordt deze verwarmd tot 1100 ~ 1150 ℃ en vervolgens snel afgekoeld. Bijpassende lasmaterialen: elektrode (E385-16/17), lasdraad (ER385).

 

Bewerkingsprestaties

De bewerkingseigenschappen van 904 L zijn vergelijkbaar met die van andere austenitische roestvaste staalsoorten, en er is een neiging tot plakkerigheid van de frees en verharding tijdens de bewerking. Er moet gebruik worden gemaakt van hardmetalen snijgereedschappen met een positieve voorhoek, waarbij vulkanisatie en gechloreerde olie als snijkoelmiddel, uitrusting en proces moeten worden gebruikt om de harding van het werk te verminderen als uitgangspunt. Tijdens het snijproces moeten lage snijsnelheid en voeding worden vermeden.

 

De corrosieweerstand van 904L roestvrij staal

904L heeft een goed activerings-passiveringsomzettingsvermogen, het heeft een uitstekende corrosieweerstand, putweerstand, goede weerstand tegen barstcorrosie en weerstand tegen spanningscorrosie in niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur, fosforzuur, heeft een goede corrosieweerstand, in neutraal medium dat chloride-ionen bevat. Het is geschikt voor alle concentraties zwavelzuur onder de 70℃ en heeft een goede corrosieweerstand tegen azijnzuur en mengsels van mierenzuur en azijnzuur bij elke concentratie en elke temperatuur onder normale druk.

Vanwege het lage koolstofgehalte (max. 0,020%) van 904L vindt er geen carbideprecipitatie plaats onder normale warmtebehandeling en lasomstandigheden. Dit elimineert de kans op interkristallijne corrosie die normaal gesproken optreedt na warmtebehandeling en lassen. Het hoge Cr-Ni-Mo-gehalte en de toevoeging van koper zorgen ervoor dat 904L zelfs in reducerende omgevingen zoals zwavelzuur en mierenzuur gepassiveerd wordt. Het hoge nikkelgehalte zorgt ervoor dat het in actieve toestand een lage corrosiesnelheid heeft. In het concentratiebereik van 0 ~ 98% puur zwavelzuur kan 904L worden gebruikt bij een temperatuur tot 40 ℃. In het concentratiebereik van 0 ~ 85% puur fosforzuur heeft het nog steeds een goede corrosieweerstand.

904L RVS is superieur aan gewoon roestvrij staal wat betreft corrosieweerstand tegen alle fosfaten. In sterk oxiderend salpeterzuur heeft 904L een slechte corrosieweerstand vergeleken met gelegeerde staalsoorten zonder molybdeen. In zoutzuur is het gebruik van 904L beperkt tot een lagere concentratie van 1-2%, waarbij de corrosieweerstand beter is dan die van conventioneel roestvrij staal. 904L-staal heeft een sterke weerstand tegen spleetcorrosie in chlorideoplossingen, geconcentreerde hydroxideoplossingen en waterstofsulfiderijke omgevingen, vanwege het hoge nikkelgehalte dat de corrosiesnelheid in putten en spleten vermindert. Gewone austenitische roestvaste staalsoorten kunnen gevoelig zijn voor spanningscorrosie bij temperaturen boven 60°C in een chloriderijke omgeving. Deze gevoeligheid kan worden verminderd door het nikkelgehalte van het roestvrij staal te verhogen.