Apa itu lembaran baja tahan karat cermin 8K?
Karena ketahanan korosinya yang unik, kinerja pemrosesan yang baik, dan tampilan permukaan yang indah, baja tahan karat telah banyak digunakan di banyak bidang seperti dirgantara, energi, militer, konstruksi, petrokimia, dan sebagainya. Poles adalah bagian penting dari baja tahan karat pelat baja dalam industri dekorasi, tujuannya adalah untuk mendapatkan baja tahan karat cermin akhir (8K). Permukaan 8K (No.8) adalah permukaan yang dipoles cermin, reflektifitas tinggi, gambar pantulan jernih, biasanya dengan resolusi dan tingkat cacat permukaan untuk mengukur kualitas baja tahan karat cermin, penilaian visual umum: level 1 adalah permukaan seterang cermin , dapat dengan jelas melihat ciri dan alis manusia; Level 2 permukaannya terang, dapat melihat ciri-ciri manusia dan alisnya, tetapi bagian alisnya tidak jelas; Level 3 adalah kecerahan permukaan yang baik, dapat melihat fitur dan garis wajah seseorang, bagian alis kabur; Level 4 adalah permukaan kilap, tetapi tidak dapat melihat fitur wajah seseorang; Grade 5 permukaannya berwarna abu-abu dan kusam.
Pelat cermin stainless steel melalui pemolesan cermin pada permukaan awal pelat baja tahan karat BA, 2B atau pemolesan No.1 hingga menjadi serupa dengan permukaan cermin (nama ilmiah cermin 8K atau No.8). Pelat baja cermin adalah substrat untuk pemrosesan pelat warna atau ukiran berikutnya. terutama digunakan dalam semua jenis dekorasi atau produk optik logam. Ketahanan korosi baja tahan karat bergantung pada komposisi paduannya (kromium, nikel, titanium, silikon, mangan, dll.) dan struktur internal, yang memainkan peran penting dalam elemen kromium, dapat membentuk lapisan pasivasi pada permukaan baja tahan karat. baja, logam dan isolasi dunia luar tidak menghasilkan oksidasi, meningkatkan ketahanan korosi pelat baja. Angka “8” dalam 8K mengacu pada proporsi kandungan paduan, dan huruf “K” mengacu pada tingkat reflektifitas yang dicapai setelah pemolesan (K adalah tingkat pantulan cermin). Cermin 8K adalah kelas cermin dari baja paduan kromium-nikel.
Baja tahan karat cermin umum juga mencakup 6K,10K,12K, dll., semakin besar angkanya, semakin halus cerminnya juga semakin tinggi. 6K mengacu pada pelat cermin penggilingan dan pemolesan kasar, 10K mengacu pada panel cermin penggilingan dan pemolesan halus, setara dengan cermin biasa; Dan 12K mengacu pada panel cermin pemolesan ultra-halus, yang dapat memenuhi tujuan optik. Semakin tinggi kecerahannya, semakin besar reflektifitasnya dan semakin sedikit cacat permukaannya. Dalam beberapa nyanyian non-ketat, mereka secara kolektif disebut sebagai 8K. Teknik pemolesan utama yang digunakan untuk mendapatkan baja tahan karat cermin berkualitas tinggi adalah pemolesan elektrolitik, pemolesan kimia, dan pemolesan mekanis.
Pemolesan elektrolitik
Pemolesan elektrolitik adalah merendam dalam elektrolit untuk mendapatkan baja tahan karat berkualitas tinggi pada permukaan proses pemolesan, baja tahan karat sebagai anoda dalam proses ini, dengan bantuan arus searah mengalir melalui larutan spesifik elektrolit ke suatu logam, permukaan anoda membentuk resistivitas tinggi dari selaput lendir tebal, selaput lendir tebal pada permukaan mikro cekung dan cembung produk baja tahan karat dengan ketebalan berbeda, Menyebabkan kerapatan arus permukaan anoda dari distribusi mikro tidak seragam, the rapat arus pada tonjolan, cepat larut, rapat arus cekung kecil, larut perlahan, sehingga dapat mengurangi kekasaran permukaan baja tahan karat, meningkatkan tingkat dan kecerahan, serta membentuk lapisan pasivasi tanpa cacat. Larutan pemoles elektrolitik harus mengandung oksidator yang cukup dan tidak ada ion aktif yang dapat merusak lapisan pasivasi.
Pemolesan kimia
Prinsip pemolesan kimia dan pemolesan elektrolitik serupa, baja tahan karat ditempatkan dalam komposisi larutan tertentu, permukaan bagian mikro dari laju disolusi lebih besar dari bagian mikro-cekung dari laju disolusi, dan permukaan stainless steel halus, halus. Terlihat bahwa prinsip metode pemolesan kimia dan metode pemolesan elektrolitik pada dasarnya sama, namun pemolesan elektrolitik dengan penambahan elektrolisis tegangan di bawah aksi paksa untuk mempercepat pembubaran bagian yang terangkat, dan metode pemolesan kimia adalah sepenuhnya bergantung pada kemampuan korosi mandiri larutan untuk menghaluskan permukaan baja tahan karat.
Pemolesan mekanis
Pemolesan mekanis mengacu pada roda pemoles yang berputar berkecepatan tinggi dengan pasta pemoles untuk secara mekanis menghilangkan permukaan baja tahan karat yang tidak rata dan mendapatkan pemrosesan permukaan yang cerah. Roda pemoles digunakan untuk membedakan tingkat butirannya menurut jenis kain yang dibuatnya, dan bentuk struktur utamanya adalah tipe jahitan, tipe lipat, dan sebagainya. Pasta pemoles sesuai kebutuhan pemolesan dengan kemampuan pemolesan kromium oksida dan bahan pengikat yang terdiri dari pasta pemoles hijau, ada juga yang bersifat abrasif, pasta organik, bahan tambahan yang terdiri dari lilin pemoles. Pemolesan mekanis umumnya dibagi menjadi pemolesan kasar, pemolesan halus, atau sekaligus pemolesan dengan pasta pemoles dan roda pemoles yang berbeda, di bawah aksi rotasi mekanis, gambar pantulan akhir dari baja tahan karat cermin bening. Ketika pengguna memilih baja tahan karat BA untuk operasi pemolesan cermin, tidak diperlukan proses pemolesan kasar.
