Apakah itu lembaran stainless steel cermin 8K?

Karena ketahanan korosi yang unik, kinerja pemrosesan yang baik, dan penampilan permukaan yang indah, stainless steel banyak digunakan di berbagai bidang seperti bidang kedirgantaraan, energi, militer, konstruksi, petrokimia, dan sebagainya. Pemolesan adalah bagian penting dari stainless steel. lapisan baja Dalam industri dekorasi, tujuannya adalah untuk mendapatkan cermin akhir (8K) yang terbuat dari stainless steel. Permukaan 8K (No.8) adalah permukaan yang dipoles dengan cermin, memiliki reflektifitas tinggi, gambar yang jelas, biasanya dengan resolusi dan tingkat cacat permukaan untuk mengukur kualitas stainless steel cermin. Secara umum, penilaian visualnya adalah: tingkat 1 adalah permukaan yang terang seperti cermin, dapat melihat dengan jelas fitur-fitur wajah dan alis; tingkat 2 adalah permukaan yang terang, dapat melihat fitur-fitur wajah dan alis, tetapi bagian alisnya tidak jelas; tingkat 3 adalah kecerahan permukaan yang baik, dapat melihat fitur-fitur wajah dan garis kontur seseorang, tetapi bagian alisnya buram; tingkat 4 adalah permukaan yang mengkilap tetapi tidak dapat melihat fitur-fitur wajah seseorang; tingkat 5 adalah permukaan yang abu-abu dan kusam.

 

Pelat cermin stainless steel ini melalui proses pemolesan cermin pada permukaan awal pelat stainless steel BA, 2B atau No.1 untuk menjadi menyerupai permukaan cermin (nama ilmiahnya 8K mirror atau No.8). Pelat cermin ini merupakan substrat untuk memproses pelat warna atau pelat berlapis yang selanjutnya. Terutama digunakan dalam berbagai jenis dekorasi atau produk optik logam. Ketahanan korosi dari stainless steel tergantung pada komposisi paduannya (kromium, nikel, titanium, silikon, mangan, dll.) dan struktur internalnya, yang berperan penting dalam elemen kromium; hal ini dapat membentuk film pasif pada permukaan baja, isolasi logam dari dunia luar tidak menghasilkan oksidasi, serta meningkatkan ketahanan korosi. lapisan bajaNomor “8” dalam 8K merujuk pada proporsi kandungan paduan, dan huruf “K” merujuk pada tingkat reflektifitas yang dicapai setelah dipoles (K adalah tingkat refleksi cermin). Cermin 8K adalah kelas cermin dari baja paduan kromium-nikel.

 

Cermin stainless steel biasa juga mencakup 6K, 10K, 12K, dll., semakin besar angka tersebut, semakin halus cermin tersebut juga semakin tinggi. 6K merujuk pada pelat cermin yang digiling dan dipoles kasar, 10K merujuk pada panel cermin yang digiling dan dipoles halus, setara dengan cermin biasa; dan 12K merujuk pada panel cermin yang digiling dan dipoles ultra-halus, yang dapat memenuhi tujuan optik. Semakin tinggi kecerahan, semakin besar reflektivitas dan semakin sedikit cacat permukaan. Dalam beberapa produk yang tidak ketat, mereka dapat secara kolektif disebut sebagai 8K. Teknik penggilapan utama yang digunakan untuk mendapatkan cermin stainless steel berkualitas tinggi adalah penggilapan elektrolitik, penggilapan kimia, dan penggilapan mekanis.

 

Pemolesan elektrokimia

Polishing elektrolytik adalah mencelupkan baja stainless ke dalam elektrolit untuk mendapatkan baja stainless berkualitas tinggi pada permukaan produk yang sedang dipoles. Baja stainless berfungsi sebagai anoda dalam proses ini, dengan bantuan arus listrik yang mengalir melalui larutan elektrolit spesifik ke logam, permukaan anoda akan membentuk ketahanan resistansi yang tinggi pada membran mukus yang tebal. Membran mukus yang tebal pada produk baja stainless dengan ketebalan yang berbeda memiliki permukaan yang berlekuk dan cembung mikro, yang menyebabkan kepadatan arus pada permukaan anoda tidak seragam. Hal ini menyebabkan kepadatan arus di bagian lonjakan tidak merata, arus yang mengalir cepat terlarut, sedangkan kepadatan arus di bagian cekung kecil dan terlarut perlahan, sehingga dapat mengurangi kekasaran permukaan baja stainless dan meningkatkan tingkat dan kecerahan, serta membentuk lapisan pasifisasi tanpa cacat. Solusi polishing elektrolytik harus mengandung oksidator yang cukup dan tidak ada ion aktif yang dapat merusak lapisan pasifisasi.

 

Pembersihan kimia

Prinsip pemolesan kimia dan pemolesan elektrolitik serupa; baja stainless steel ditempatkan dalam suatu komposisi tertentu dari larutan, permukaan bagian mikro yang terangkat memiliki tingkat kelarutan yang lebih tinggi daripada bagian mikro yang cekung, dan permukaan baja stainless steel licin dan halus. Dapat dilihat bahwa prinsip metode pemolesan kimia dan metode pemolesan elektrolitik pada dasarnya sama, tetapi pemolesan elektrolitik dalam proses penambahan arus listrik melalui tindakan paksa untuk mempercepat kelarutan bagian yang terangkat, sedangkan metode pemolesan kimia sepenuhnya bergantung pada kemampuan diri baja stainless steel untuk melicinkan permukaan baja stainless steel.

 

Pemolesan mekanis

Pembersihan mekanis mengacu pada roda pemolesan berputar dengan kecepatan tinggi yang dilengkapi dengan pasta pemolesan untuk menghilangkan secara mekanis permukaan tidak rata dari baja stainless dan memperoleh permukaan pemrosesan yang lebih terang. Roda pemolesan digunakan untuk membedakan tingkat butirannya sesuai dengan jenis kain yang dibuatnya, dan bentuk struktur utamanya adalah jenis dijahit, jenis lipat, dan sebagainya. Pasta pemolesan sesuai dengan kebutuhan pemolesan berdasarkan kemampuan kromium oksida dan pengikat yang terkandung dalam pasta pemolesan hijau, juga tersedia dalam bentuk abrasif, pasta organik, dan aditif yang terdiri dari lilin pemolesan. Pembersihan mekanis umumnya dibagi menjadi pembersihan kasar, pembersihan halus, atau pembersihan bersama dengan pasta pemolesan yang berbeda dan roda pemolesan, dengan aksi rotasi mekanis, gambar cermin stainless steel yang jelas akan tercermin. Ketika pengguna memilih baja stainless BA untuk operasi pemolesan cermin, proses pembersihan kasar tidak diperlukan.