Edelstahl 304 VS Edelstahl 321
Sowohl die Klasse 304 als auch die Klasse 321 gehören zum Edelstahl der Serie Austenitic 300. Sie sind in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Härte und Schweißleistung ähnlich, aber 321 wird hauptsächlich im Wärmebeständigkeitszustand von 500-600 ° C verwendet. 321H Edelstahl ist die kohlenstoffarme Version von 321, der häufig verwendete hitzebeständige Stahl, dessen Kohlenstoffgehalt etwas höher als der von 321 ist. 304-Handle ist eine Alternative zu Edelstahl 321, bei der eine interkristalline Korrosionsbeständigkeit anstelle einer hohen Temperaturfestigkeit erforderlich ist.
In gewisser Weise ist Edelstahl der Klasse 321 eine neue Version, die auf basiert Klasse 304 durch Zugabe von Ti zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Korngrenze und der Hochtemperaturfestigkeit. Als stabilisierendes Element steuert das Ti-Element effektiv die Bildung von Chromcarbid, wodurch 321 eine robuste Hochtemperaturfestigkeit aufweist, die sogar viel besser als 304, 316L ist. Ein größerer Nickelgehalt macht Edelstahl 321 zu einer guten Abriebfestigkeit in verschiedenen Konzentrationen und Temperaturen von organischen Säuren, insbesondere in oxidierenden Medien. 321 Edelstahl hat eine bessere Spannungsbruch-Eigenschaft und eine bessere mechanische Kriechfestigkeit als Edelstahl 304. Lassen Sie mich anhand der beiden folgenden Tabellen genau den Unterschied zwischen ihnen zeigen.
Chemische Zusammensetzung von 304, 321, 321H
| Noten | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | N | Ti |
| 304 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 18.0 ~ 20.0 | 8.0 ~ 10.5 | 0.03 | 0.045 | / | / |
| 321 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.03 | 0.045 | 0.1 | 5C-0.70 |
| 321H | 0.04-0.1 | 1.0 | 2.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.03 | 0.045 | 0.1 | 0.16-0.7 |
Mechanische Eigenschaft von 304 und 321
| Noten | Zugfestigkeit, MPa | Streckgrenze, MPa | Dehnung,% | Härte, HB |
| 304 | ≥520 | 205-210 | ≥40≥40 | HB187 |
| 321 | ≥520 | ≥205 | HB187 |
Wie aus der obigen Tabelle ersichtlich ist, enthält Edelstahl 321 Titan und mehr Nickel (Ni) als 304. Gemäß ASTM A182 sollte der Ti-Gehalt nicht weniger als das Fünffache des Kohlenstoffgehalts (C) betragen, jedoch nicht mehr als 5%. Ti kann eine Sensibilisierung von rostfreiem Stahl verhindern und die Lebensdauer bei hohen Temperaturen verbessern, d. H. Klasse 321 ist besser geeignet für die Herstellung von verschleißfesten Säurebehältern, verschleißfesten Geräten und Förderrohren oder anderen Teilen als Edelstahl 304 in Hochtemperaturumgebungen.
Edelstahl 304 und 321 können beide für die Bereiche Chemie, Öl und Gas sowie Automobil verwendet werden. Grade 304 ist Allzweck-Edelstahl und hat die umfangreichsten Anwendungen in der Edelstahlfamilie, wie Geschirr, Schränke, Kessel, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Chemikalien, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Schifffahrt, Öltransport und so weiter auf. Die Güteklasse 321 wird in Chemie-, Kohle- und Erdölfeldern eingesetzt, in denen Beständigkeit gegen Korrosion an den Korngrenzen und Hochtemperatureigenschaften wie Ölabgasverbrennungsrohre, Motorabgasrohre, Kesselgehäuse, Wärmetauscher, Ofenkomponenten, Schalldämpferkomponenten für Dieselmotoren und Kesseldruckbehälter erforderlich sind , Chemietransporttanks, Dehnungsfugen, Ofenrohre usw.
