302HQ VS 304 สแตนเลส

สแตนเลส 302HQ เป็นวัสดุมาตรฐานที่ใช้ในการผลิตสกรูเกลียวปล่อยและสกรูเชิงกลแบบเบาโดยเฉพาะ นอกจากนี้ยังใช้กับโบลท์ สกรูยึด หมุดย้ำ และตัวยึดแบบพิเศษอีกด้วย ชื่อ 302HQ ไม่ได้มาตรฐาน ASTM ระบุว่าเป็น UNS S30430 ซึ่งรวมถึง "XM-7", "304CU" และ "304HQ" ด้วย ขณะนี้ได้เปลี่ยนเหล็ก 384 และ 305 โดยสิ้นเชิงเพื่อจุดประสงค์ในการเย็น ISO 3506 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับตัวยึดสแตนเลส 302HQ เป็นส่วนประกอบที่เข้าเกณฑ์สำหรับตัวยึดคลาส "A2" นิยมใช้ในการผลิตตัวยึดที่มีความแข็งแรง A2-70 และ A2-80 โครงสร้างออสเทนนิติกที่เสถียรช่วยให้ 302HQ ไม่เป็นแม่เหล็กแม้หลังจากการทำงานเย็นอย่างหนัก และรักษาความเหนียวที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำถึงจุดเยือกแข็ง เมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลส 304 การเติมทองแดง 3% ใน 302HQ สามารถลดอัตราการชุบแข็งในงานเย็นได้อย่างมาก องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพแสดงไว้ด้านล่าง:

 

วัสดุที่เทียบเท่า

เกรด หมายเลข UNS ดิน TH JIS
302HQ S30430 1.4567 X3CrNiCu18-9-4 SUSXM7

 

องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A493 S30430)

เกรด มน ศรี Cr โม นิ ลูกบาศ์ก
302HQ 0.03 2.00 1.00 0.045 0.03 17.0-19.0 / 8.0-10.0 3.0-4.0

 

สมบัติทางกล

ความต้านทานแรงดึง 302HQ: การหลอม: 605, การวาดภาพแบบอ่อน: 660

ความหนาแน่น: 7900กก./ตรม

โมดูลัสความยืดหยุ่น:193Gpa

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย: 0-100 ℃ (um/m/℃) 17.2; 0-315 ℃ (อืม/ม./℃); 0-538 ℃ (18.8)

การนำความร้อน: 100 ℃ (W/ MK) 16.3; 500°C (W/ MK) 21.5

ความร้อนจำเพาะ: 0-100 ℃ (J/กก.K) 500;

ความต้านทาน: 720

 

ความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนเทียบเท่าหรือเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกเกิดขึ้นได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์อุ่น และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นจะเกิดขึ้นได้ง่ายเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 50°C 302HQ สามารถทนต่อคลอไรด์ประมาณ 200 มก./ลิตรในน้ำดื่มที่อุณหภูมิห้อง และ 150 มก./ลิตรที่ 60 ℃

 

ประสิทธิภาพการทนความร้อน

ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดี อุณหภูมิการใช้งานไม่ต่อเนื่องสูงถึง 870°C อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องสูงถึง 925°C เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำที่ 302HQ จึงปลอดภัยสำหรับการใช้งานอย่างต่อเนื่อง (ไม่มีการตกตะกอนของคาร์ไบด์) ในช่วงตั้งแต่ 425 ถึง 860°C

 

การรักษาความร้อน

การบำบัดสารละลาย (การหลอม) จะได้รับความร้อนถึง 1,010-1120°C และเย็นลงอย่างรวดเร็ว การอบชุบด้วยความร้อนจะไม่ทำให้แข็งตัว

 

ความสามารถในการเชื่อม

สามารถเชื่อมได้ดีเยี่ยม สามารถใช้วิธีเชื่อมฟิวชันมาตรฐานทั้งหมด (ไม่ว่าจะมีโลหะเติมหรือไม่ก็ตาม) ใช้อิเล็กโทรด 308L โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องทำการเชื่อม ยกเว้นในการผลิตตัวยึดแบบเชื่อมแบบสตั๊ด ซึ่งใช้การเชื่อมแบบต้านทานชนเพื่อเชื่อมสายไฟเข้าด้วยกัน

 

กำลังประมวลผล 

302HQ ไม่ค่อยมีการตัดเฉือน เกรดนี้มีปริมาณกำมะถันต่ำมาก ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปแต่ลดความสามารถในการขึ้นรูปลงได้ 302HQ ที่ได้รับการปรับปรุง (UGIMA 4567) มีความสามารถในการแปรรูปที่สูงมาก มีปริมาณซัลเฟอร์สูงกว่าเล็กน้อย และยังได้รับการบำบัดด้วยแคลเซียมสำหรับการใช้งานที่ต้องการการขึ้นรูปเย็นและการตัดเฉือนอย่างกว้างขวางบน เหล็ก 18/8.

 

การแข็งตัวของงานเย็น

302HQ เป็นอัตราการชุบแข็งในการทำงานต่ำที่สุดในบรรดาเกรดทั่วไปของสเตนเลสออสเทนนิติก ตามข้อมูลการวาดลวด ความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น 8MPa เมื่อพื้นที่ทำงานเย็นลดลง 1%) แม้หลังจากการทำงานเย็นอย่างหนัก แบรนด์ก็ยังคงไม่ตอบสนองต่อแม่เหล็ก ตัวยึดหัวเรื่องเย็นที่มีความแข็งแรงสูงบางตัวต้องใช้อัตราการชุบแข็งในการทำงานที่สูงขึ้นเล็กน้อย 304 หรือควรใช้ 304L (หรือเกรดพิเศษ 304M) แทน 302HQ; อัตราการชุบแข็งงานของเกรดเหล่านี้อยู่ที่ประมาณ 10-12.5MPa

 

การใช้งานทั่วไป

การใช้งานกับหัวเย็นที่รุนแรงทั้งหมด รวมถึงสกรูเกลียวปล่อย สลักเกลียวหลังคา สกรูเชิงกล สลักเกลียว สกรูตัวหนอน หมุดย้ำ ฯลฯ

สแตนเลส 321 VS 347

ในกรณีส่วนใหญ่คุณสมบัติของเหล็กสแตนเลส 321 และเหล็กสแตนเลส 347 จะคล้ายคลึงกัน เหล็กสแตนเลส 321 เป็นไทเทเนียมชนิดหนึ่ง – ปรับเสถียรของเหล็กสเตนเลสออสเทนนิติก 18/8 (304) ซึ่งมีไทเทเนียมจำนวนเล็กน้อยทำให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิการตกตะกอนของคาร์ไบด์ นั่นคือ 425-850 ℃ ไม่ปรากฏการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการให้ความร้อน มีความแข็งแรงดี ทนต่อการลอกออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อนของน้ำ

321H เป็นรุ่นคาร์บอนสูงของ 321 ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า และใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงประมาณ 900°C เป็นหลัก ข้อเสียของ 321 คือไทเทเนียมมีการเปลี่ยนส่วนโค้งการเชื่อมไม่ดี ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้เป็นวัสดุเชื่อมได้ ในขณะที่ 347 ที่มีไนโอเบียมยังมีบทบาทในการรักษาเสถียรภาพของคาร์ไบด์ และยังสามารถถ่ายโอนผ่านส่วนเชื่อมได้อีกด้วย 347 เป็นวัสดุเชื่อมมาตรฐานสำหรับการเชื่อมสแตนเลส 321 และใช้เป็นโลหะฐานเป็นครั้งคราว เรามาดูการเปรียบเทียบทางเคมีและทางกลด้านล่าง:

 

การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี

เกรด มน ศรี Cr นิ โม เอ็น อื่น
321 0.08 2.00 0.75 0.045 0.03 17.0-19.0 9.0-12.0 / 0.1 Ti=5(C+N)0.7
347 0.08 2.00 0.75 0.045 0.03 17.0-19.0 9.0-13.0 / / Nb=10(C+N)1.0

เราจะเห็นได้ว่าความแตกต่างระหว่างพวกมันคือการบวกของ Ti และ Nb เนื่องจากการเติมธาตุไทเทเนียมที่มีความเสถียร 321 จึงสามารถต้านทานการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์ที่อุณหภูมิ 426°C~815°C ได้ จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง และมีคุณสมบัติการคืบและการแตกหักของความเครียดสูงกว่า 304 และ 304L นอกจากนี้ 321 ยังมีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำที่ดีและมีความสามารถในการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ดีเยี่ยม โดยไม่ต้องอบอ่อนหลังการเชื่อม

เหล็กกล้าไร้สนิม 347 เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีไนโอเบียม และ 347H เป็นเวอร์ชันคาร์บอนสูง 347 สามารถมองได้ว่าเป็นเวอร์ชันเติมไนโอเบียมโดยอิงจาก 304 Nb ซึ่งเป็นธาตุหายาก มีผลคล้ายกับไทเทเนียมในการกลั่นเมล็ดพืช สามารถต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนและส่งเสริมการแข็งตัวตามอายุ

 

การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพ

เกรด ความต้านแรงดึง, เมกะปาสคาล ความแข็งแรงของผลผลิต, Mpa การยืดตัว (50 มม.) ความแข็ง, HB
321 515 205 40 217
347 515 205 40 201

 

การใช้งานทั่วไป

สแตนเลส 347&347H มีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่า 304 และ 321 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน ปิโตรเคมี อาหาร การผลิตกระดาษ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เช่น ท่อไอเสียและท่อสาขาของเครื่องยนต์อากาศยาน ท่อก๊าซร้อนของคอมเพรสเซอร์กังหัน และการทำงานของชิ้นส่วน ภายใต้โหลดต่ำและอุณหภูมิไม่เกิน 850 ℃

การเพิ่มไทเทเนียมใน 321 ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการอุณหภูมิสูงและต้านทานการกัดกร่อนได้ดียิ่งขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไวต่อแสง 304 และ 304L ที่มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงไม่เพียงพอ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อการขยายตัวทางความร้อน เครื่องเป่าลม ส่วนประกอบระบบไอเสียของเครื่องบิน ปลอกองค์ประกอบความร้อน ส่วนประกอบเตาหลอม และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เหล็กกล้า 18Ni Maraging คืออะไร

เหล็ก 316L และ 904L แตกต่างกันอย่างไร?

ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น "เหล็กเกรดทางการแพทย์" 316ล สแตนเลสไม่เพียงแต่ใช้ทำเครื่องประดับและมีดผ่าตัดทางการแพทย์เท่านั้น เนื่องจากมีคุณสมบัติของสารก่อภูมิแพ้ต่ำ แต่ยังใช้โดยบริษัทผู้ผลิตนาฬิกาในการผลิตสายนาฬิกาด้วย สแตนเลส 904L เป็นสแตนเลสออสเทนนิติกที่ผลิตโดย อูโตกุมปู บริษัทในฟินแลนด์ที่ใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 316L เป็นซูเปอร์ออสเทนไนต์ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำและมีอัลลอยด์สูง ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดซัลฟิวริกเจือจาง

สแตนเลส 904L เพิ่มปริมาณโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัม และเพิ่มทองแดงจำนวนหนึ่ง ซึ่งจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในประสิทธิภาพ ทำให้สแตนเลส 904L ทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อนมากขึ้น แต่ในขณะเดียวกันก็มี ความแข็งทั้งสองไม่แตกต่างกันมากนัก ลองแสดงความแตกต่างด้วยตารางด้านล่าง:

เกรด ศรี มน Cr นิ โม ลูกบาศ์ก
316ล ≤0.03 ≤0.1 ≤0.2 16-18 10-14 2-3 ≤0.04 ≤0.03 /
904L ≤0.02 ≤0.1 ≤0.2 19-23 23-28 4-5 ≤0.04 ≤0.03 1-2

 

มันไม่ยากที่จะเห็นว่า 904L องค์ประกอบโลหะผสมโครเมียม นิกเกิล โมลิบดีนัมมีค่ามากกว่าสแตนเลส 316L มากกว่า 1.6 เท่า ทองแดง 1%-2% ทำให้สแตนเลส 904L มีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอได้ดีกว่าสแตนเลส 316L 904 มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า (C) ดังนั้นท่อเหล็กหรือเหล็กแผ่น 904L ขัดเงาจึงมีพื้นผิวที่ดีกว่า และเหล็กกล้าไร้สนิม 904L ที่มีปริมาตรเท่ากันจะหนักกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316L มาก ความแข็งแกร่งของ Rockwell (HRB) น้อยกว่า 95 และความแข็งแกร่งเกือบ 490MPa ดังนั้นจึงผิดอย่างยิ่งที่จะบอกว่าสแตนเลส 904L นั้นแข็งกว่าสแตนเลส 316L

Rolex เป็นบริษัทแรกที่นำ 904L มาใช้ในการผลิตนาฬิกา ในปี 1985 Rolex ได้ผลิตตัวเรือนนาฬิกาที่ทำจากเหล็ก 904L แทนที่เหล็ก 316L เหล็ก 904L มีโครเมียมมากกว่า ซึ่งช่วยสร้างสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวของวัสดุโลหะ และ “การป้องกันการกัดกร่อน” ก็เป็นข้อดีของนาฬิกา Rolex ที่เรามักพูดถึงเช่นกัน แต่ “การป้องกันการกัดกร่อน” ในที่นี้ไม่ได้มีความสำคัญในทางปฏิบัติใดๆ เนื่องจากเหล็ก 316L มีการกัดกร่อนในแต่ละวันเพียงพอแล้ว เหล็ก 904L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าอย่างแน่นอน เหล็ก 316Lแต่ก็ไม่ได้หมายความว่าเหล็ก 316L ไม่ดีนะครับ สำหรับผู้บริโภค ในฐานะวัสดุตัวเรือนนาฬิกา ผลกระทบ "การโฆษณาชวนเชื่อ" ของเหล็ก 904L นั้นดีกว่าบทบาทที่แท้จริงของ "การป้องกันการกัดกร่อน"

ไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมนาฬิกาเท่านั้น ในด้านเคมียังมีข้อดีมากกว่าอีกด้วย 904L ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า 316L และแม้แต่ 317L การเติมทองแดง 1.5% มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมเพื่อลดกรด เช่น กรดซัลฟูริกและกรดฟอสฟอริก และยังมีความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนจากความเค้น การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนตามรอยแยกที่เกิดจากคลอไรด์ไอออน ในช่วงความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกบริสุทธิ์ 0-98% สามารถใช้ 904L ที่อุณหภูมิสูงถึง 40 ℃ ในบรรดากรดฟอสฟอริกทั้งหมด 904L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลสธรรมดา สเตนเลสออสเตนนิติกทั่วไปอาจมีความไวต่อการกัดกร่อนจากความเค้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 60°C ในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์ และความไวนี้สามารถลดลงได้โดยการเพิ่มปริมาณนิกเกิลของสเตนเลส เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง 904L จึงมีความทนทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสารละลายคลอไรด์ สารละลายไฮดรอกไซด์เข้มข้น และสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์

ความแตกต่างระหว่างเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดสเตนเลสกับแผ่นรีดเย็น

สแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อน การแปรรูป ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และความเหนียวที่แข็งแกร่งภายในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลาย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี พลังงานปรมาณู อุตสาหกรรมเบา สิ่งทอ อาหาร เครื่องใช้ในครัวเรือน และสาขาอื่นๆ การรีดร้อนและการรีดเย็นเป็นกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปแผ่นสแตนเลส แผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบของแผ่นรีดเย็นซึ่งทั้งสองจะส่งผลต่อโครงสร้างจุลภาคของแผ่นสแตนเลส

กระบวนการรีดร้อนของสเตนเลสสตีลทำจากแผ่นคอนกรีต (ส่วนใหญ่เป็นแผ่นหล่อต่อเนื่อง) ซึ่งถูกให้ความร้อนและผลิตจากกลุ่มโรงสีหยาบและกลุ่มโรงสีตกแต่งขั้นสุดท้าย เหล็กร้อนจากโรงเก็บผิวสุดท้ายจะถูกทำให้เย็นลงโดยการไหลแบบราบเรียบจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด และถูกรีดเป็นขดลวดโดยคอยล์เลอร์ เหล็กหลังจากเย็นตัวแล้วจะมีพื้นผิวออกไซด์สีดำ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า “เหล็กม้วนสแตนเลสสีดำ” หลังจากการหลอมและการดอง พื้นผิวที่ถูกออกซิไดซ์จะถูกลบออก นั่นคือ "ม้วนสแตนเลสสีขาว" ผลิตภัณฑ์เหล็กสเตนเลสรีดร้อนบางชนิดสามารถใช้ได้โดยตรง และบางชนิดจำเป็นต้องแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์รีดเย็นก่อนนำไปใช้

แผ่นเหล็กรีดเย็นสแตนเลสโดยทั่วไปเป็นผลิตภัณฑ์จากเหล็กแผ่นรีดร้อนสแตนเลสที่มีความหนา 3.0-5.5 มม. หลังจากรีดและแปรรูปโดยอุปกรณ์รีดเย็น (การรีดเย็นแบบยืนเดี่ยว / การรีดเย็นแบบหลายเกลียว) วิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันและการประมวลผลใหม่หลังจากการรีดเย็นสามารถทำให้พื้นผิวของแผ่นเหล็กสแตนเลสมีเกรดพื้นผิว เกรน และสีที่แตกต่างกัน มี 2D, 2B, No.3, No.4, No.4, HL, BA, TR, ลายนูนและเกรดพื้นผิวอื่น ๆ ในการแปรรูปพื้นผิวของแผ่นเหล็กสแตนเลสรีดเย็น พื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปอย่างล้ำลึกที่หลากหลาย เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า การขัดเงาด้วยไฟฟ้า รูปแบบทิศทาง การแกะสลัก การขัดผิวด้วยการฉีด การระบายสี การเคลือบ และการรวมกันสามารถนำไปใช้เพิ่มเติมได้บนพื้นฐานของการรีดเย็น นอกจากนี้ พื้นผิวหมายเลข 1 และแผ่นลวดลายหลังการรีดร้อน รวมไปถึงการกลิ้งดองด้วย แผ่นสแตนเลสรีดร้อนและรีดเย็นแตกต่างกันอย่างไร?

 

คุณสมบัติพื้นผิวที่แตกต่างกัน

แผ่นเหล็กรีดเย็นสแตนเลสมีคุณภาพพื้นผิวที่ดี ไม่มีตะกรันออกไซด์ มีการปรับสภาพพื้นผิวได้หลากหลาย โดยทั่วไปแล้วเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดสเตนเลสสตีลนั้นมีผิวออกไซด์ เทา-ขาว (ดอง) หรือน้ำตาลดำ (ไม่ชุบด้วยไฟฟ้า) ความเรียบของแผ่นรีดเย็นหลังการชุบด้วยไฟฟ้าจะสูงกว่าแผ่นรีดร้อน

 

ราคาที่แตกต่างกัน

ความเหนียวและคุณภาพพื้นผิวของแผ่นรีดเย็นสแตนเลสนั้นสูงกว่าแผ่นรีดร้อนและราคาจะสูงกว่าแผ่นรีดร้อน

 

การใช้งานที่แตกต่างกัน

แผ่นรีดเย็นสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านแพ่งและอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการตกแต่งสถาปัตยกรรม ผลิตภัณฑ์ เครื่องใช้ในบ้าน การขนส่งทางรถไฟ รถยนต์ ลิฟต์ ตู้คอนเทนเนอร์ พลังงานแสงอาทิตย์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ ฯลฯ 2D, 2B, BA และการเจียร พื้นผิวสามารถนำมาใช้โดยตรงสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ในงานตกแต่งสถาปัตยกรรม ลิฟต์ ตู้คอนเทนเนอร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ แผ่นรีดเย็นหลังจากการขึ้นรูปหรือแปรรูปใหม่สามารถใช้ในสถานที่ที่มีความต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น เช่น เครื่องใช้ในบ้าน การขนส่งทางรถไฟ รถยนต์ พลังงานแสงอาทิตย์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เป็นต้น

สแตนเลสเฟอริติกใช้ทำอะไร?

เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ไรต์หมายถึงเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครงสร้างเฟอร์ไรต์ 11%~30%Cr และลูกบาศก์คริสตัล ปริมาณโครเมียมสูงเป็นองค์ประกอบหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ ข้อดีของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก ได้แก่ ต้นทุนต่ำ (ไม่มีนิกเกิล) มีการนำแม่เหล็กที่ดี ทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวในการทำงานเล็กน้อย ง่ายต่อการตัดและตัดเย็น การนำความร้อนสูง (1.5 เท่าของเหล็กกล้าออสเทนนิติก) ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำ (60% ของเหล็กกล้าออสเทนนิติก) แต่ยังมีข้อเสียที่ชัดเจน เช่น ความเป็นพลาสติกต่ำและความแข็งแรงต่ำในขั้นตอนหลังการประมวลผล การเชื่อมแตกร้าวง่าย เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกส่วนใหญ่ใช้ในการออกซิไดซ์ตัวกลางและตัวกลางไนไตรด์ เหมาะสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนและการหมุนเวียนความร้อน ให้การใช้งานที่หลากหลาย

 

การประยุกต์สถาปัตยกรรมและโครงสร้าง

สเตนเลสเฟอร์ริติกถูกใช้เป็นหลังคาและผนังม่านของอาคาร เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศได้ดี เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกโครเมียมสูงที่ใช้ในพื้นที่ชายฝั่งได้รับการพัฒนา และเหล็กกล้าไร้สนิมที่ทนต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศประกอบด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัมในระดับสูง และเสริมด้วยไนโอเบียมและไทเทเนียมในปริมาณเล็กน้อย เหล็กประกอบด้วยโครเมียม 22% และโมลิบดีนัม 1.2% โครเมียมและโมลิบดีนัมที่เพียงพอมีความจำเป็นในการปรับปรุงความต้านทานรูพรุนของเหล็กสเตนเลส พื้นที่เกิดสนิมของสเตนเลสออสเทนนิติกประเภท 304 และประเภท 316 เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเพิ่มจำนวนรอบการทดสอบการกัดกร่อนเป็นระยะ ในทางตรงกันข้าม บริเวณที่เป็นสนิมของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกประเภท 444 เพิ่มขึ้นเล็กน้อยในระหว่างรอบการทดสอบ 600 รอบแรก และจะอิ่มตัวหลังจากการทดสอบที่ยาวนานขึ้น

 

อุตสาหกรรมยานยนต์

สแตนเลสประเภท 409 หรือ 410L ใช้เป็นวัสดุระบบควบคุมการปล่อยไอเสียของยานพาหนะ เช่น ท่อหน้า ท่อกลาง และท่อไอเสีย เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน การขึ้นรูป และทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุณหภูมิการออกแบบของไอเสียรถยนต์ได้เพิ่มขึ้นเนื่องจากอัตราการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาและการลดลงของก๊าซที่เป็นอันตราย เช่น NOx, SOx และการปล่อยก๊าซไฮโดรคาร์บอน (HC) อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของโครเมียมคาร์ไบด์จะทำให้เกิดการสะสมตัวบนตัวเก็บเสียง กล่าวคือ อุณหภูมิ 400 ~ 500°C จะทำให้เกิดการกัดกร่อนขอบเขตของเกรน เนื่องจากบริเวณรอยเชื่อมมีความไวต่อการกัดกร่อนระหว่างคริสตัลไลน์เป็นพิเศษ จึงจำเป็นต้องปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกที่มี 12% Cr ดังนั้น สแตนเลสเฟอร์ริติกตัวใหม่จึงได้รับการพัฒนาโดยการเติมไนโอเบียมลงในเหล็กที่มี 12% Cr เป็นที่ทราบกันดีว่าการลดปริมาณคาร์บอนและไนโตรเจนในเหล็กค่อนข้างมีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนระหว่างคริสตัลไลน์ ด้วยวิธีนี้ ความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างคริสตัลไลน์สามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้โดยการเติมไนโอเบียมและไทเทเนียมลงในเหล็ก สแตนเลส 409L ถูกใช้เป็นวัสดุสำหรับท่อร่วมไอเสียของรถยนต์ และอุณหภูมิไอเสียได้รับการออกแบบให้อยู่ที่ประมาณ 800℃ แนะนำให้ใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 430J1L เมื่ออุณหภูมิไอเสียอยู่ที่ประมาณ 900°C

 

เครื่องใช้ในบ้านและเครื่องครัว

สเตนเลสเฟอร์ไรต์ซีรีส์ 400 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในด้านเครื่องใช้ในครัวเรือนและเครื่องครัว เนื่องจากมีคุณสมบัติด้านความสวยงามที่เป็นเอกลักษณ์ ทนต่อการกัดกร่อนต่อน้ำยาทำความสะอาดและยาฆ่าเชื้อ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ และความเป็นแม่เหล็ก (เหมาะสำหรับเตาแม่เหล็กไฟฟ้า) เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกช่วยลดน้ำหนักได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกไม่มีนิกเกิลและมีราคาคงที่มากกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติก ทำให้ผู้ผลิตจัดการต้นทุน การซื้อ และขายได้ง่ายขึ้น การใช้สเตนเลสเฟอร์ริติกมีความกว้างมาก การใช้สเตนเลสเฟอร์ไรท์ที่ต้องการแต่ละครั้งจะแตกต่างกัน การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เครื่องล้างจาน กาต้มน้ำไฟฟ้า เครื่องซักผ้า ถังขยะ ท่อระบายในครัว เตาอบ อุปกรณ์แก๊ส เครื่องชงกาแฟ เตาไมโครเวฟ เตาแก๊ส ห้องเย็น รถเข็นร้านอาหาร

 

สเตนเลสเฟอร์ริติกยังใช้ในการขนส่งและงานอุตสาหกรรมอื่นๆ เนื่องจากมีข้อได้เปรียบเหนือเหล็กกล้าคาร์บอนและสเตนเลสออสเทนนิติกหลายประการ จึงสามารถขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม เช่น การดัด การตัด และการเจาะ ทำให้มีการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากมีเกรดสแตนเลสเฟอร์ริติกหลายเกรด ดังนั้น เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ความแข็งแรงดี และราคาที่ต่ำกว่า คุณจึงต้องเลือกเกรดที่เหมาะสมให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า

เกรด องค์ประกอบทางเคมี ลักษณะ การใช้งาน
409ล 11.3Cr-0.17Ti

C และ N ต่ำ

Ti ที่เพิ่มเข้าไปทำให้มีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดี ท่อไอเสียรถยนต์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ภาชนะ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ไม่มีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
410ลิตร 13Cr

ซีต่ำ

ลดค่า C ตาม 410 มีการประมวลผลที่ดี ความต้านทานการเปลี่ยนรูปการเชื่อม ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนสำหรับงานก่อสร้างทางกล ท่อไอเสียของเครื่องยนต์ หม้อต้มน้ำ เตาเผา
430 16Cr เหล็กกล้าเฟอร์ไรต์เกรดทั่วไป มีอัตราการขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม และต้านทานการเกิดออกซิเดชัน เครื่องใช้ไฟฟ้าทนความร้อน หัวเผา เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร อ่างล้างจาน วัสดุตกแต่งภายนอก สลักเกลียว น็อต ตะแกรง
430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb

ซีแอนด์เอ็นต่ำ

การเติม Cu, Nb ตาม 430 ต้านทานการกัดกร่อนได้ดี ขึ้นรูปได้ เชื่อมได้ และต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง อาคารวัสดุตกแต่งภายนอก อะไหล่รถยนต์ อุปกรณ์จ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็น
436ล 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr

ซีแอนด์เอ็นต่ำ

เพิ่ม Nb, Zr ทนความร้อนและรอยขีดข่วนได้ดีเยี่ยม กระบวนการแปรรูปและการเชื่อมที่ดี เครื่องซักผ้า ท่อไอเสียรถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หม้อปรุงอาหาร