DSS คืออะไร?

DSS เป็นตัวย่อของเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ เป็นการจำแนกประเภทของเหล็กกล้าไร้สนิมที่ประกอบด้วยเหล็กสองชนิด โดยที่ตรงกลางประกอบด้วยออสเทนไนซ์หรือเฟอร์ริก สิ่งเหล่านี้เรียกอีกอย่างว่าเหล็กดูเพล็กซ์เนื่องจากโครงสร้างทางเคมีมีสองเฟสที่แตกต่างกัน ซึ่งทั้งสองเฟสมักแสดงด้วยมาร์เทนไซต์ตามลำดับ เหล็กเหล่านี้มีประโยชน์มากในการใช้งานที่ต้องการความเหนียวสูงเนื่องจากทั้งสองเฟสสามารถนำไปใช้ร่วมกันที่อุณหภูมิและความดันสูง เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์สามารถรับความแข็งเพียงพอทั้งในเฟสออสเทนนิติกและมาร์เทนไซต์ เนื่องจากมีออสเทนไนต์ตกค้างในปริมาณมาก เกรด DSS ที่ใช้กันทั่วไปคือ S31803, S32750 และ SS32550

เกรดสแตนเลสดูเพล็กซ์

พิมพ์ สหประชาชาติ สวีเดน เยอรมัน ฝรั่งเศส ญี่ปุ่น
โลหะผสมต่ำ UN23 (SAF2304) SS232 (SAF2304) W.Nr.1.4362 UR35N ดีพี11
โลหะผสมขนาดกลาง UNS S31500

UNS S31803

SS2376(3RE60)

SS2377(SAF2205)

W.Nr.1.4417

W.Nr.1.4462

UR45N ดีพี1

ดีพี8

โลหะผสมสูง UNS S32900

UNS S31260

SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460

W.Nr.1.4501

  329J1

329J2L

ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ UNS S32750

UNS S32550

SS2328(SAF2507) W.Nr.1.4410

ว.1.4507

UR47N+

UR52N+

 

 

นอกเหนือจากตัวโลหะผสมแล้ว ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งที่มีส่วนในการต้านทานการกัดกร่อนก็คือปริมาณนิกเกิล นิกเกิลมักพบในเปอร์เซ็นต์ที่สูงกว่าในโลหะผสมส่วนใหญ่ ซึ่งทำให้เป็นส่วนประกอบที่มีประโยชน์อย่างยิ่ง เมื่อเปรียบเทียบกับนิกเกิล ซึ่งมักใช้ในโลหะผสมประสิทธิภาพสูงในด้านการนำไฟฟ้าและความสามารถในการสร้างโลหะผสมคุณภาพดี นิกเกิลไม่ได้ใช้บ่อยนักในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์คุณภาพสูง ลักษณะที่น่าสนใจที่สุดประการหนึ่งของโลหะผสมนิกเกิลคือความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งทำให้เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุประสิทธิภาพสูง เมื่อผสมกับเหล็ก นิกเกิลจะผลิตโลหะผสมที่มีความเสถียรมากขึ้น ซึ่งสามารถเพิ่มความสามารถในการสวมใส่และความแข็งแรงทางกลของโลหะผสมได้

คุณสมบัติที่สำคัญอีกประการหนึ่งของโลหะผสมนี้คือความต้านทานต่อการขยายตัวทางความร้อนสูง มีความต้านทานการขยายตัวเนื่องจากความร้อนในระดับสูง แม้ว่าสเตนเลสออสเทนนิติกจะมีความสามารถในการต้านทานการขยายตัวได้ก็ตาม เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า คุณสมบัตินี้ให้ความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างรอบการอบคืนตัว/การกำจัดคราบ คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมของดูเพล็กซ์สแตนเลสช่วยให้ทนทานต่อสารเคมีหลายชนิด นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อน้ำมัน จาระบี และของเหลวอื่นๆ ที่มีระดับความหนืดสูงในระดับสูงอีกด้วย

นอกจากคุณสมบัติข้างต้นแล้ว สแตนเลสดูเพล็กซ์ยังได้รับความนิยมเนื่องจากมีความแข็งแรงและความทนทานสูง ระดับความแข็งแรงสูงถึง 300Kg เกิดขึ้นได้จากความสามารถในการใช้แกนหมุนแบบสองทิศทาง ประกอบด้วยคาร์บอนไฟเบอร์แข็งที่ม้วนเป็นแถบที่พันกันทั้งสองด้านและขึ้นรูปเป็นแท่งที่มีแมนเดรล คุณสมบัติเพิ่มเติมที่ทำให้เป็นโลหะผสมที่ยอดเยี่ยมคือพื้นผิวเรียบสนิทไม่มีสัน

ปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่มีส่วนทำให้ความทนทานของสเตนเลสดูเพล็กซ์คืออัตราความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่ต่ำ เหล็กเหล่านี้มีอัตราการเกิดเม็ดผลึกภายในโลหะผสมร้อนต่ำ สามารถใช้สร้างโครงสร้างทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็กในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากทนทานต่อเม็ดผลึก จึงมีมูลค่าสูงในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

สมบัติทางกลของดูเพล็กซ์สเตนเลสสตีลให้ประโยชน์หลายประการ ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้เหล็กเหล่านี้สามารถใช้งานได้หลากหลาย รวมถึงการสร้างส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการผลิตแผ่นโลหะ คุณสมบัติที่สำคัญอื่นๆ ของโลหะผสมประเภทนี้ ได้แก่ ทนความร้อนสูง ความหนาแน่นต่ำ และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติทางกลหลายประการที่ส่งผลต่อคุณสมบัติโดยรวมของโลหะผสม ซึ่งรวมถึงความแข็งขั้นสุด ความเหนียว ทนต่อสารเคมี และความต้านทานการคืบคลาน

ทำไมสแตนเลส 201 ถึงถูกกว่า 304?

เหล็กกล้าไร้สนิม 201 ซึ่งเป็นวัสดุทางเลือกที่มีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 แบบดั้งเดิม แผ่นสแตนเลส 201 มีข้อได้เปรียบเหนือคู่แข่ง โดยใช้ปริมาณ Cr และนิกเกิลน้อยกว่า ส่งผลให้สิ้นเปลืองน้อยลงในการทำข้อต่อและลดต้นทุนการผลิต แม้ว่าแผ่นเหล็กสแตนเลสจะสูญเสียความแข็งและความเหนียวไปบ้างเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กสแตนเลส 304

แผ่นเหล็กสแตนเลส 201 มีปริมาณนิกเกิลประมาณครึ่งหนึ่งของเหล็กสแตนเลส 304 ทังสเตนจะถูกแทนที่ด้วยโลหะผสมต่างๆ ที่เติมไนโตรเจนและแมงกานีสแทน เป็นไปได้ว่าการมีส่วนร่วมโดยรวมของส่วนผสมโลหะผสมเหล่านี้อาจไม่เท่ากับปริมาณนิกเกิลทั้งหมด แต่มีส่วนช่วยในลักษณะที่ค่อนข้างสำคัญอย่างแน่นอน ข้อเสียของวัสดุนี้คือปริมาณโครเมียม 18% และปริมาณนิกเกิลต่ำต่อไปนี้ไม่สามารถเข้าถึงความสมดุลและรูปแบบเฟอร์ไรต์ ดังนั้นปริมาณโครเมียมในสแตนเลส 201 ถึง 13.5% ~ 15% ในบางกรณีลงไปที่ 13% ~ 14% การกัดกร่อนของมัน ความต้านทานไม่สามารถเทียบได้กับ 304 และเหล็กอื่นที่คล้ายคลึงกัน นอกจากนี้ แมงกานีสและในบางกรณี ทองแดงยังช่วยลดความเป็นไปได้ของการเกิดฟิล์มซ้ำภายใต้สภาวะที่เป็นกรดซึ่งพบได้ทั่วไปในบริเวณที่มีการกัดกร่อนของคราบสะสมและรอยแยก อัตราการทำลายของเหล็ก 201 ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้อยู่ที่ประมาณ 10-100 เท่าของสแตนเลส 304 ปริมาณซัลเฟอร์และคาร์บอนที่ตกค้างในเหล็กมักไม่ได้รับการควบคุมในระหว่างการผลิต แม้แต่ในระหว่างการรีไซเคิลวัสดุก็ตาม

การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญที่เกิดขึ้นในองค์ประกอบของเหล็กกล้าไร้สนิมเหล่านี้คือการแทนที่ไนโตรเจนด้วยแมงกานีส ปริมาณนิกเกิลจะลดลงจากประมาณ 20 % ในกรณีของ 201 เหลือเพียง 7 % ในกรณีของสแตนเลส 304 สาเหตุหลักมาจากการที่ทังสเตนถูกแทนที่ด้วยแมงกานีส มีข้อดีอื่นๆ เช่นกัน ซึ่งสามารถพิจารณาได้จากการผสมผสานระหว่างข้อเสียทั้งสองอย่างเข้าด้วยกัน ส่งผลให้ได้เหล็กกล้าไร้สนิมทรงกลมที่มีประสิทธิภาพมาก

ทางเลือกสแตนเลสถัดไปที่เกิดขึ้นในช่วงสองสามปีที่ผ่านมาคือการใช้คาร์บอนแทนไนโตรเจน คาร์บอนมีความทนทานและทนทานเป็นพิเศษ เครื่องใช้ไฟฟ้าใหม่จำนวนมากที่ออกสู่ตลาดใช้คาร์บอนแทนนิกเกิล และนี่เป็นเพราะเหตุผลนี้เพียงอย่างเดียว คาร์บอนยังเพิ่มความนุ่มนวลของโลหะผสมและสามารถนำไปใช้กับเครื่องใช้ในครัวเรือนที่ใช้ไฟฟ้ามาก เช่น เตาและไมโครเวฟ ความนุ่มนวลที่เพิ่มขึ้นยังทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องใช้ในครัวเรือนเหล่านี้ดีขึ้นมาก

องค์ประกอบทั้งหมดของเหล็กกล้าไร้สนิม 201 จะเปลี่ยนไปเมื่อคาร์บอนถูกแทนที่ด้วยแมงกานีส ทำให้โลหะผสมแข็งขึ้น แข็งแรงขึ้น และทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น คุณสมบัติทางกายภาพของโลหะผสมนี้ดีขึ้นอันเป็นผลมาจากคุณสมบัติทางกลที่เพิ่มขึ้นและค่าการนำความร้อนดีขึ้น ดังที่เราเห็นการรวมกันของทั้งสองทำให้เกิดการจับคู่ที่สมบูรณ์แบบ หากคุณกำลังมองหาชุดครัวใหม่เอี่ยม หรือหากคุณต้องการเปลี่ยนเครื่องครัวในห้องครัวของคุณ ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือเลือกใช้สแตนเลส 201 เรามีความภาคภูมิใจในการจัดหาผลิตภัณฑ์สแตนเลส เช่น 201, 304, 316 และอื่นๆ เมื่อเปิดโครงการเหล็กใหม่ สิ่งสำคัญคือต้องมองหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

สแตนเลสทนความร้อนออสเทนนิติก

แผ่นเหล็กสแตนเลส 309 และ 310 เป็นเหล็กออสเทนนิติกทนความร้อนซึ่งมีปริมาณ Cr และ Ni สูง 309S และ 310S เป็นรุ่นคาร์บอนต่ำตามลำดับ ในสื่อออกซิไดซ์ ทั้งสองมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ที่อุณหภูมิห้อง โครงสร้างจุลภาคเมทริกซ์ของสเตนเลสออสเทนนิติก 310 มีความบริสุทธิ์ γ 310 เรียกอีกอย่างว่า "เหล็กกล้าไร้สนิม 2520" เนื่องจากมีโครเมียม 25% และนิกเกิล 20% ตามลำดับ 310S และ 309S นั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง และมักใช้เกรดต้านทานอุณหภูมิสูง ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอัตราการออกซิเดชันของ 310 จะช้าเมื่ออุณหภูมิน้อยกว่า 1,000 ℃ เนื่องจากอุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้นถึง 1200°C ระดับของการเกิดออกซิเดชันที่ 310 จะเร่งความเร็วอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังใช้ในการขนส่งและจัดเก็บกรดแก่ เช่น กรดไนตริก ที่มีความเข้มข้น 65% ~ 85%

 

วัสดุทดแทนในมาตรฐานอื่น:

JIS G4303 สแตนเลส 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

องค์ประกอบทางเคมี

มาตรฐาน ASTM 309 309ส 310 310S
≤0.20 ≤0.08 ≤0.25 ≤0.08
ศรี ≤1.00 ≤1.00 ≤1.50 ≤1.50
มน ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00
≤0.045 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
Cr 22.00~24.00 22.00~24.00 24.00~26.00 24.00~26.00
นิ 12.00~15.00 12.00~15.00 19.00~22.00 19.00~22.00

ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง สแตนเลสทนความร้อน 310 สามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานให้มีเสถียรภาพ ไม่สึกกร่อนและออกซิไดซ์ได้ง่ายจากภายนอก สาเหตุหลักมาจากปริมาณ Cr สูงในเหล็กกล้าไร้สนิม 310 เอง โลหะ Cr สามารถรวมกับออกซิเจนเพื่อสร้างฟิล์ม Cr2O3 ออกไซด์ ซึ่งจะปกคลุมพื้นผิวของเหล็ก 310 อย่างต่อเนื่องจนกระทั่งบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด เทียบเท่ากับเหล็ก 310 ที่สวม “ชุดป้องกัน” ” ซึ่งสามารถป้องกันการสัมผัสกับโลหะภายใน 310 กับโลกภายนอกได้ นี่คือเหตุผลหลักว่าทำไมเหล็ก 310 จึงสามารถต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีที่อุณหภูมิสูง

สำหรับสแตนเลสทนความร้อน ธาตุโครเมียม (Cr) มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูง ไม่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและหลุดออก แต่เนื้อหาของ Cr ต้องไม่สูงเกินไป มิฉะนั้น ความเหนียวของสแตนเลสจะลดลงเนื่องจาก Cr สามารถส่งเสริมการเกิดองค์ประกอบ α และยับยั้ง γ ได้ α มากเกินไปจะนำไปสู่การสร้างเฟสเปราะได้ง่าย ดังนั้นในสเตนเลสออสเทนนิติก เราหวังว่าปริมาณ Cr จะยังคงอยู่ในระดับปานกลาง ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพของวัสดุในทุกด้านเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้เกิดระยะที่เปราะบางระยะอีกด้วย

นิกเกิลเป็นองค์ประกอบที่สำคัญมากในสเตนเลสออสเทนนิติกทนความร้อน และมีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการก่อตัวของ γ การเพิ่มขึ้นของปริมาณ Ni สามารถทำให้อุณหภูมิการเปลี่ยนจาก γ เป็น α เฟสต่ำมาก ซึ่งสามารถเพิ่มความเสถียรของเมทริกซ์ออสเทนไนต์ได้ นอกจากนี้ ปริมาณ Ni ที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลโดยรวมและคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีของสแตนเลสได้อย่างเห็นได้ชัด

ท่อสแตนเลส 310S VS 309S สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

สแตนเลส 310S เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิล ซึ่งมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี เปอร์เซ็นต์โครเมียมและนิกเกิลที่สูงทำให้มีความแข็งแรงในการคืบที่ดี สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดี ปริมาณ Ni (Ni), Cr (Cr) สูงทำให้มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อกรดและด่าง ทนต่ออุณหภูมิสูง ใช้ในการผลิตท่อเตาไฟฟ้า และโอกาสอื่น ๆ ความแข็งแรงของสเตนเลสออสเทนนิติกจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณคาร์บอนที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเสริมความแข็งแรงของสารละลาย สเตนเลสออสเทนนิติกมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการคืบคลานที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีโครงสร้างทรงลูกบาศก์ที่ผิวหน้าซึ่งมีโครเมียมและนิกเกิลเป็นหลัก

สแตนเลส 309S(23Cr-13Ni) มีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับอุณหภูมิการทำงานของชิ้นส่วน 1,000°C มีความต้านทานต่อกรดที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูงหรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์สูงซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรไอเสีย เตาบำบัดความร้อน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 309S และ 310S มักใช้ในอุณหภูมิสูง การใช้งาน ปริมาณโครเมียมและนิกเกิลที่สูงทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี และมีความแข็งแกร่งกว่าที่อุณหภูมิห้องเล็กน้อยกว่าโลหะผสมออสเทนนิติก 304

 

ความแตกต่างคืออุณหภูมิในการทำงานที่ใช้:

อุณหภูมิที่ใช้ได้ 310S: 1,000~1200°C, อุณหภูมิการทำงานสูงสุด 1200°C, อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่อง 1150°C เป็นเหล็กกระแสหลักของชุดเหล็กทนความร้อน

อุณหภูมิที่ใช้งานได้ 309S: 900~1,000℃ อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดคือ 1,050°C โดยที่ 650-700°C สามารถใช้งานได้ภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน

 

ท่อสแตนเลส 310S ใช้สำหรับท่อส่งของเหลวจำนวนมาก เช่น ปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ น้ำ แก๊ส ไอน้ำ และการดัดงอ ความต้านทานแรงบิดของสแตนเลสชนิดเดียวกันเมื่อเทียบกับน้ำหนักเบา จึงยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและโครงสร้างทางวิศวกรรมและอาวุธธรรมดา ลำกล้อง กระสุน

สุดท้ายนี้ ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิม 309S และ 310S คือปริมาณ Ni และ Cr ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เสียหายเนื่องจากความล้า ความเครียด หรือการกัดกร่อน ดังเช่นที่เกิดขึ้นกับท่อประเภทอื่นๆ นี่คือเหตุผลว่าทำไมท่อไร้รอยต่อ 309S และ 310S SS จึงถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นหากคุณกำลังมองหาท่อสแตนเลสคุณภาพสูงในอุดมคติ ควรซื้อจากผู้ผลิตสแตนเลสที่นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพในราคาที่สมเหตุสมผลจะดีกว่าเสมอ

 

ข้อดีของสแตนเลส 904L

ซูเปอร์ออสเทนนิติกสแตนเลส 904L (UNS N08904, EN1.4539) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกอัลลอยด์สูงที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรง มีปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูง การเติมทองแดงทำให้มีความต้านทานต่อกรดสูงโดยเฉพาะกรดซัลฟิวริกเจือจาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนของช่องว่างคลอไรด์และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรากฏจุดการกัดเซาะและรอยแตก ความต้านทานแบบรูพรุนเล็กน้อย ดีกว่าเหล็กชนิดอื่น มีความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมได้ดี ในหลายสาขาอุตสาหกรรมมีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ท่อและท่อปิโตรเคมี เช่น เครื่องปฏิกรณ์ ฯลฯ; หน่วยกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของโรงไฟฟ้า โรงงานบำบัดน้ำทะเล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเล อุปกรณ์อุตสาหกรรมกระดาษ อุตสาหกรรมยา อุตสาหกรรมอาหาร และสาขาอื่นๆ

 

โครงสร้างทางโลหะวิทยา

904L เป็นออสเทนนิติกโดยสมบูรณ์ เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีปริมาณโมลิบดีนัมสูง 904L จะไม่ไวต่อการตกตะกอนของเฟอร์ไรต์และเฟส α

 

ประสิทธิภาพการเชื่อม

เช่นเดียวกับสเตนเลสทั่วไป 904 L สามารถเชื่อมได้หลากหลายวิธี วิธีการเชื่อมที่ใช้กันมากที่สุดคือการเชื่อมอาร์กด้วยมือหรือการเชื่อมแบบป้องกันแก๊สเฉื่อย อิเล็กโทรดหรือลวดโลหะจะขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะฐานและมีความบริสุทธิ์สูงกว่า ปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่าโลหะฐาน โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนการเชื่อม ยกเว้นในที่กลางแจ้งที่มีอากาศเย็น เพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่นของไอน้ำ ส่วนข้อต่อหรือบริเวณที่อยู่ติดกันสามารถให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ โปรดทราบว่าอุณหภูมิในท้องถิ่นไม่ควรเกิน 100°C เพื่อไม่ให้เกิดการสะสมคาร์บอนและทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน ควรใช้พลังงานเส้นเล็ก ความต่อเนื่อง และความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็วในการเชื่อม โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม หากจำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อน จะต้องให้ความร้อนที่ 1100 ~ 1150°C แล้วจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว การจับคู่วัสดุการเชื่อม: อิเล็กโทรด (E385-16/17), ลวดเชื่อม (ER385)

 

ประสิทธิภาพการตัดเฉือน

ลักษณะการตัดเฉือนของ 904 ล มีความคล้ายคลึงกับสเตนเลสออสเทนนิติกอื่นๆ และมีแนวโน้มที่เครื่องตัดจะเหนียวและแข็งตัวในระหว่างการตัดเฉือน ต้องใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์มุมบวกด้านหน้า โดยมีการวัลคาไนเซชันและน้ำมันคลอรีนเป็นสารหล่อเย็นในการตัด อุปกรณ์และกระบวนการควรใช้เพื่อลดการแข็งตัวของงานเป็นหลัก ควรหลีกเลี่ยงความเร็วตัดและการป้อนที่ช้าในกระบวนการตัด

 

ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส 904L

904L มีความสามารถในการแปลงการกระตุ้นการเปิดใช้งานได้ดี มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อรูพรุน ความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแตกที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดในกรดที่ไม่ออกซิไดซ์เช่นกรดซัลฟูริก กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก กรดฟอสฟอริก มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ในตัวกลางที่เป็นกลางซึ่งมีคลอไรด์ไอออน เหมาะสำหรับกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นทุกระดับต่ำกว่า 70°C และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีต่อกรดอะซิติกและส่วนผสมของกรดฟอร์มิกและกรดอะซิติกที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิใดๆ ภายใต้ความดันปกติ

เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ (สูงสุด 0.020%) ของ 904L จึงไม่มีการตกตะกอนของคาร์ไบด์ภายใต้สภาวะการให้ความร้อนและการเชื่อมตามปกติ สิ่งนี้จะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนซึ่งปกติจะเกิดขึ้นหลังจากการอบชุบและการเชื่อมด้วยความร้อน ปริมาณ Cr-Ni- Mo ที่สูงและการเติมทองแดงทำให้ 904L ผ่านการกรองแม้ในสภาพแวดล้อมที่ลดลง เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดฟอร์มิก ปริมาณนิกเกิลสูงทำให้มีอัตราการกัดกร่อนต่ำในสถานะใช้งาน ในช่วงความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกบริสุทธิ์ 0~98% สามารถใช้ 904L ที่อุณหภูมิสูงถึง 40°C ได้ ในช่วงความเข้มข้นของกรดฟอสฟอริกบริสุทธิ์ 0 ~ 85% ก็ยังคงมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี

เอสเอส 904L เหนือกว่าสเตนเลสทั่วไปในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อนของฟอสเฟตทุกชนิด ในกรดไนตริกออกซิไดซ์สูง 904L มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่ไม่มีโมลิบดีนัม ในกรดไฮโดรคลอริก การใช้ 904L ถูกจำกัดไว้ที่ความเข้มข้นต่ำกว่าที่ 1-2% ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไป เหล็ก 904L มีความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกที่แข็งแกร่งในสารละลายคลอไรด์ สารละลายไฮดรอกไซด์เข้มข้น และสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง ซึ่งช่วยลดอัตราการกัดกร่อนในหลุมและรอยแยก สเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปอาจมีความไวต่อการกัดกร่อนจากความเค้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 ° C ในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์ ความไวนี้สามารถลดลงได้โดยการเพิ่มปริมาณนิกเกิลของสแตนเลส

เหตุใดท่อสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำจึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปเครื่องจักรกล

ท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่จะใช้ในการดำเนินการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ผลิตภัณฑ์ นี้เป็นหน้าตัดของประสิทธิภาพสูง ขนาด งานละเอียด และกระบวนการเตรียมผิว งานละเอียด สูง ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ ทางทะเล การสื่อสาร การแพทย์ และการแปรรูปอาหาร ท่อมีความต้านทานแรงดึง ความแข็ง ความต้านทานแรงดึง และความเสถียรของมิติสูง และคุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหนัก ท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำสามารถใช้สร้างรูปทรงต่างๆ ได้มากมาย เช่น กลม สี่เหลี่ยม สามเหลี่ยม แผ่น ท่อ สี่เหลี่ยม และอื่นๆ อีกมากมาย นอกจากนี้ยังสามารถกำหนดรูปแบบเองเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าได้

สเตนเลสแม่นยำคือท่อเหล็กอบอ่อนหรือขัดเงาที่มีความทนทานต่อข้อบกพร่องระดับจุลภาคอย่างแม่นยำ สามารถจัดเตรียมขอบอบอ่อนที่สมบูรณ์แบบได้ตามคำขอ ความหยาบของพื้นผิวภายใน 0.4 มม. ทั้งพื้นผิวด้านในและด้านนอกถูกเคลือบด้วยสารเคลือบต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณลักษณะโดยธรรมชาติ ผลิตภัณฑ์นี้มีคุณสมบัติในการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าจะทำงานได้ดีกับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและสร้างแรงเสียดทานต่ำ มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและสามารถต้านทานความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรง ความเหนียวและความเหนียวที่ดี ความต้านทานแรงดึงและความแข็ง มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี และไม่ได้รับผลกระทบจากด่างและกรด มีพื้นผิวอะโนไดซ์ที่แข็งแกร่งและการตกแต่งภายในที่ทนทานต่อการสึกหรอ

ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บมีกระบวนการผูกเหล็กรีดเย็นและภายในเคลือบด้วยออกซิเจน กระบวนการผูกมัดแบบรีดเย็นทำให้มั่นใจได้ว่าท่อทั้งหมดยังคงเป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งรับประกันความทนทานสูงสุด ท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีผิวงานเชื่อมที่มีความแม่นยำ ดังนั้นจึงต้องมีการเชื่อมขั้นต่ำ มีความทนทานต่อการเสียดสี การสึกกร่อน และสนิมสูง จึงเหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มีความเหนียวและความแข็งที่ดีและเหมาะสำหรับข้อต่อท่อและการดัดงออื่นๆ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในอุตสาหกรรมดังต่อไปนี้:

ท่อขนส่งทางน้ำ: ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานแรงดันสูง, ลักษณะผนังด้านในเรียบทำให้ใช้สำหรับการขนส่งท่อน้ำบริสุทธิ์ แต่ยังสามารถนำมาใช้สำหรับการจ่ายน้ำดับเพลิง นอกจากนี้ยังใช้ในท่อระบายน้ำเครื่องใช้สุขาภิบาลและอุปกรณ์การผลิตที่ไม่ใช่ ท่อระบายน้ำที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, ท่อน้ำฝนในโรงงานอุตสาหกรรม ฯลฯ

เครื่องมือแพทย์ เช่น หูฟังของแพทย์ เตียงผ่าตัด และชิ้นส่วนอื่นๆ ของเครื่องมือทางการแพทย์ สารฆ่าเชื้อและยาเคมีต่างๆ มีประสิทธิภาพการกัดกร่อนสูง ส่วนสแตนเลส 316L มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และสอดคล้องกับระดับทางการแพทย์ ความปลอดภัย และสุขภาพ

สาขาอาหาร: เช่นฟางสแตนเลส ขดลวดเครื่องทำเครื่องดื่ม ซับคั้นน้ำผลไม้ ฯลฯ ส่วนใหญ่ของสแตนเลส 304 และสแตนเลส 316 บางส่วน

สำหรับอุตสาหกรรมวิศวกรรมที่มีความแม่นยำและการประมวลผลทางกล ท่อสแตนเลสที่มีพื้นผิวชุบอโนไดซ์และมีความต้านทานแรงดึงสูงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ 304 ยังมาพร้อมกับโครเมียม-นิกเกิล 18-8 และมีความแข็งแกร่งสูง ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำท่อและท่อสำหรับสาขาเหล่านี้ หากคุณกำลังมองหาท่อสเตนเลสสตีลที่มีความเหนียวและได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ คุณควรติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับบริการที่รวดเร็ว เชื่อถือได้ และคุ้มต้นทุน