스테인레스 열연판과 냉연판의 차이점

스테인레스 스틸은 내식성, 가공성, 생체 적합성이 뛰어나고 넓은 온도 범위에서 강한 인성을 가지며 석유 화학 산업, 원자력 에너지, 경공업, 섬유, 식품, 가전 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 열간압연과 냉간압연은 스테인리스 강판 성형에 꼭 필요한 공정입니다. 열간 압연 판은 냉간 압연 판의 원료이며, 둘 다 스테인레스 강판의 미세 구조에 영향을 미칩니다.

스테인레스강의 열간압연 공정은 조압연기와 정삭압연기군에서 가열되어 만들어진 슬래브(주로 연속주조 슬래브)로 이루어집니다. 마지막 마무리 공장에서 나온 뜨거운 강철은 층류에 의해 지정된 온도까지 냉각되고 코일러에 의해 코일로 압연됩니다. 냉각 후 강철은 일반적으로 "스테인리스 스틸 블랙 코일"로 알려진 검은색의 산화물 표면을 갖습니다. 어닐링 및 산세 후에 산화된 표면을 제거하는 것, 즉 "스테인레스 스틸 화이트 롤"입니다. 일부 열간압연 스테인레스 스틸 제품은 직접 사용할 수 있으며 일부는 사용하기 전에 냉간 압연 제품으로 가공해야 합니다.

스테인리스 냉연판은 일반적으로 스테인리스 열연판을 두께 3.0~5.5mm로 냉간 압연 설비(단일 스탠드 냉간 압연/다열 냉간 압연)로 압연 가공한 제품입니다. 다양한 가공 방법과 냉간 압연 후 재처리를 통해 스테인레스 강판 표면의 표면 마감, 결, 색상 등급이 달라질 수 있습니다. 냉연 스테인레스 강판의 표면 처리에는 2D, 2B, No.3, No.4, No.4, HL, BA, TR, 엠보싱 및 기타 표면 등급이 있습니다. 냉간 압연을 기반으로 전기 도금, 전해 연마, 방향성 패턴, 에칭, 쇼트 피닝, 착색, 코팅 및 이들의 조합과 같은 다양한 심층 가공 표면을 추가로 구현할 수 있으며, 또한 열간 후 1번 표면과 패턴 플레이트도 구현 가능합니다. 롤링 산세도 포함됩니다. 열간압연 스테인레스 강판과 냉연 스테인레스 강판의 차이점은 무엇입니까?

 

다양한 표면 품질

스테인레스 스틸 냉간 압연 판은 표면 품질이 좋고 산화 스케일이 없으며 다양한 표면 처리가 가능합니다. 스테인리스 열간압연판은 일반적으로 산화 피막, 회백색(산세척) 또는 흑갈색(전기도금되지 않음)으로 처리되는 1순위 처리입니다. 전기도금 후 냉간압연판의 평활도는 열연판의 평활도보다 높습니다.

 

다른 가격

스테인리스 냉연판의 인성과 표면 품질은 열연판보다 높고 가격도 열연판보다 높습니다.

 

다양한 응용

스테인레스 냉간압연판은 건축장식, 제품, 가전제품, 철도운송, 자동차, 엘리베이터, 컨테이너, 태양에너지, 정밀전자 등 다양한 토목 및 산업분야에 널리 사용되고 있습니다. 2D, 2B, BA 및 연삭 표면은 건축 장식, 엘리베이터, 컨테이너 및 기타 산업 분야의 대부분의 제품에 직접 사용될 수 있습니다. 성형 또는 재가공 후 냉간 압연된 시트는 가전제품, 철도 운송, 자동차, 태양 에너지, 정밀 전자 제품 등과 같이 표면 품질 요구 사항이 높은 장소에 사용할 수 있습니다.