Confronto tra lamiera d'acciaio 301, 301L, 301LN

L'acciaio inossidabile 301 è un tipo di acciaio inossidabile austenitico con un elevato tasso di incrudimento. La sua resistenza alla trazione può arrivare fino a 1300 MPa o più. Sono disponibili piastre 301 laminate a freddo con indurimento da duro a completo da 1/16 e mantengono una duttilità sufficiente in condizioni di indurimento di 1/2. Può essere utilizzato per componenti di aeromobili, componenti strutturali di edifici, in particolare componenti di carrozze ferroviarie dopo la laminazione o piegatura. Le lamiere laminate a freddo con indurimento da 3/4 a indurimento completo devono essere utilizzate per la progettazione di componenti semplici che richiedono elevata resistenza all'usura ed elasticità. IL 301L e 301LN sono versioni a basso contenuto di carbonio e versioni ad alto contenuto di azoto del 301. Se è richiesta una migliore duttilità o si devono saldare profili a sezione spessa, è preferibile il 301L a basso contenuto di carbonio. Il contenuto di azoto più elevato del 301Ln può compensare il contenuto di carbonio inferiore. Sono specificati in ASTM A666, JIS G4305 e EN 10088-2.

 

Composizione chimica di 301, 301L, 301LN

Grado	C	Mn	Sì	P	S	Cr	Ni	N
301	≤0,15	2.0	1.0	0.045	0.03	16.0-18.0	6.0-8.0	0.1
301L	≤0,03	2.0	1.0	0.045	0.03	16.0-18.0	6.0-8.0	0.2
201LN	≤0,03	2.0	1.0	0.045	0.03	16.5-18.5	6.0-8.0	0.07-0.2

 

Proprietà meccaniche di 301, 301L, 301LN

301 Tempra ASTM A666	Resistenza alla trazione, Mpa	Limite di snervamento 0,2%, Mpa	Allungamento (in 50mm)spessore>0,76mm	Durezza, Rockwell
Ricotto	515	205	40	/
1/16 duro	620	310	40	/
1/8 duro	690	380	40	/
1/4 duro	860	515	25	25-32
1/2 duro	1035	760	18	32-37
3/4 duro	1205	930	12	37-41
Pieno duro	1275	965	9	41+

 

Specifica di 301, 301L, 301LN

Grado	UNS n	Euronorma		JIS
		NO	Nome
301	S30100	1.4319	X5CrNi17-7	SUS 301
301L	S30103	/	/	SUS 301L
201LN	S30153	1.4318	X2CrNiN18-7	/

Resistenza alla corrosione

Simile a Acciaio inossidabile 304, ha una buona resistenza alla corrosione a temperature normali e in applicazioni con corrosione lieve.

Resistenza al calore

Buona resistenza all'ossidazione a temperature fino a 840°C (uso intermittente) e 900°C (uso continuo). L'esposizione superiore a 400°C provoca una graduale perdita dell'effetto di incrudimento e la resistenza a 800°C equivale a 301 di ricottura. In condizioni di scorrimento viscoso, la resistenza del 301 incrudito diminuisce addirittura fino a diventare inferiore a quella del 301 ricotto.

Trattamento di soluzione (ricottura).

Riscaldato a 1010-1120°C e rapidamente raffreddato e ricotto a circa 1020°C. Il trattamento termico non lo indurirà.

Lavoro a freddo

acciaio inossidabile 301 e la sua versione a basso tenore di carbonio 301L per le esigenze di occasioni ad alta resistenza. Ha un tasso di incrudimento molto elevato di circa 14MPa/%Ra (per ogni 1% di riduzione della superficie di lavoro a freddo, la resistenza alla trazione aumenta di 14MPa), la laminazione a freddo e la formatura a freddo possono raggiungere una resistenza molto elevata, una parte dell'austenite da incrudimento convertita in martensite. Il 301 non è magnetico in condizioni di ricottura, ma è fortemente magnetico dopo la lavorazione a freddo.

Saldatura

Il 301 può essere utilizzato per tutti i metodi di saldatura standard e per le saldature 301 è possibile utilizzare soprattutto il metallo d'apporto 308L. Le saldature in acciaio inossidabile 301 devono essere ricotte per una resistenza alla corrosione ottimale, mentre le saldature 301L o 301Ln non richiedono ricottura. Sia la saldatura che la ricottura post-saldatura riducono l'elevata resistenza causata dalla laminazione a freddo, quindi la saldatura a punti viene spesso utilizzata per assemblare parti 301 laminate a freddo che presentano una piccola zona influenzata dal calore e la resistenza dell'intera parte non viene quasi ridotta.

Applicazioni tipiche

Parti strutturali di veicoli ferroviari: profilatura, piegatura o stiramento in profili, anche in lamiera. Fusoliera dell'aereo, rimorchio stradale, coprimozzo dell'auto, supporto del tergicristallo, molla del tostapane, dispositivo della stufa, telaio dello schermo, facciata continua, ecc.