Apa itu DSS?

/di dalam /oleh

DSS, singkatan dari Duplex stainless steel, adalah klasifikasi baja tahan karat yang terdiri dari dua baja dengan bagian tengahnya terdiri dari austenitisasi atau besi. Baja ini juga dikenal sebagai baja dupleks karena struktur kimianya memiliki dua fase berbeda, yang keduanya biasanya diwakili oleh martensit. Baja ini sangat berguna dalam aplikasi yang memerlukan ketangguhan ekstrim karena kedua fase dapat diterapkan bersamaan pada suhu dan tekanan tinggi. Baja tahan karat dupleks mampu memperoleh kekerasan yang cukup baik pada fase austenitik maupun martensitnya karena adanya sejumlah besar sisa austenit. Nilai DSS yang umum digunakan adalah S31803, S32750 dan SS32550.

Nilai baja tahan karat dupleks

Jenis UNS Swedia Jerman Perancis Jepang
Paduan rendah UN23(SAF2304) SS232(SAF2304) W.Nr.1.4362 UR35N DP11
Paduan sedang UNS S31500

UNS S31803

 SS2376(3RE60)

SS2377(SAF2205)

 W.Nr.1.4417

W.Nr.1.4462

 UR45N DP1

DP8
Paduan tinggi UNS S32900

UNS S31260

 SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460

W.Nr.1.4501

   329J1

329J2L
Super dupleks UNS S32750

UNS S32550

 SS2328(SAF2507) W.Nr.1.4410

W.Nr.1.4507

 UR47N+

UR52N+

  

 

Selain paduannya sendiri, faktor penting lainnya yang berkontribusi terhadap ketahanan terhadap korosi adalah kandungan nikel. Nikel umumnya ditemukan dalam persentase yang lebih tinggi di sebagian besar paduan, sehingga menjadikannya komponen yang sangat berguna. Dibandingkan dengan nikel, yang sering digunakan dalam paduan berkinerja tinggi karena konduktivitas listriknya dan kemampuannya membentuk paduan berkualitas baik, nikel tidak sesering digunakan dalam pembuatan baja tahan karat dupleks berkualitas tinggi. Salah satu aspek yang paling menarik dari paduan nikel adalah kemampuan ketahanan terhadap korosi, yang menjadikannya alternatif terbaik untuk material berperforma tinggi. Ketika dicampur dengan baja, nikel menghasilkan paduan yang lebih stabil, yang dapat meningkatkan kemampuan aus dan kekuatan mekanik paduan tersebut.

Properti penting lainnya dari paduan ini adalah ketahanannya yang tinggi terhadap ekspansi termal. Ini menunjukkan tingkat ketahanan ekspansi termal yang tinggi meskipun memiliki kemampuan ketahanan ekspansi dari baja tahan karat austenitik, karena sifat mekaniknya yang unggul. Properti ini memberikan kemampuan perlindungan korosi yang sangat baik, terutama selama siklus tempering/penghilangan noda. Fitur ketahanan korosi yang sangat baik dari baja tahan karat dupleks memungkinkannya tahan terhadap berbagai macam bahan kimia. Ia juga memiliki tingkat ketahanan yang tinggi terhadap oli, gemuk dan cairan lain dengan tingkat kekentalan tinggi.

Selain fitur-fitur di atas, baja tahan karat dupleks juga populer karena kekuatan dan daya tahannya yang tinggi. Peringkat kekuatannya yang tinggi hingga 300Kg dimungkinkan melalui kemampuannya memanfaatkan gulungan mandrel dua arah. Ini terdiri dari serat karbon keras yang digulung menjadi strip yang terjalin di kedua sisi dan dibentuk menjadi batangan dengan mandrel. Keistimewaan lain yang membuatnya menjadi paduan yang sangat baik adalah permukaannya benar-benar halus tanpa tonjolan.

Salah satu faktor terpenting yang berkontribusi terhadap ketahanan baja tahan karat dupleks adalah rendahnya tingkat ketahanan terhadap korosi lubang. Baja ini menunjukkan tingkat pembentukan butiran kristal yang rendah di dalam paduan panas. Mereka dapat digunakan untuk membangun struktur besar dan kecil di berbagai industri. Karena ketahanannya terhadap butiran kristal, mereka sangat dihargai oleh industri konstruksi.

Sifat mekanis baja tahan karat dupleks menawarkan sejumlah keunggulan yang menjadikannya pilihan tepat untuk berbagai aplikasi. Sifat-sifat ini memungkinkan baja ini digunakan untuk berbagai aplikasi termasuk pembuatan komponen rekayasa presisi, penukar panas, dan fabrikasi lembaran logam. Beberapa sifat penting lainnya dari jenis paduan ini termasuk toleransi panas yang tinggi, kepadatan rendah dan ketahanan korosi yang sangat baik. Mereka juga menawarkan sejumlah sifat mekanik yang berkontribusi terhadap sifat keseluruhan paduan. Ini termasuk kekerasan ekstrim, ketangguhan, ketahanan kimia dan ketahanan mulur.

Mengapa baja tahan karat 201 lebih murah dari 304?

/di dalam /oleh

Baja tahan karat 201, bahan alternatif yang relatif murah dibandingkan baja tahan karat 304 tradisional. Lembaran baja tahan karat 201 memang memiliki kelebihan dibandingkan kompetitornya, yaitu menggunakan kandungan Cr dan nikel yang lebih sedikit. Hal ini menyebabkan berkurangnya pemborosan dalam pembuatan sambungan serta pengurangan biaya produksi. Meskipun demikian, lembaran baja tahan karat kehilangan sebagian kekerasan dan keuletannya jika dibandingkan dengan baja tahan karat 304.

Lembaran baja tahan karat 201 memiliki kandungan nikel sekitar setengah dari baja tahan karat 304. Sebaliknya, tungsten digantikan oleh berbagai penambahan paduan nitrogen dan mangan. Ada kemungkinan bahwa kontribusi keseluruhan dari bahan-bahan paduan ini mungkin tidak menyamai total kandungan nikel namun tentu saja kontribusinya cukup signifikan. Kerugian dari bahan ini adalah kandungan kromium 18% berikut dan kandungan nikel yang rendah tidak dapat mencapai keseimbangan dan membentuk ferit, sehingga kandungan kromium pada baja tahan karat 201 menjadi 13.5% ~ 15%, dalam beberapa kasus turun menjadi 13% ~ 14%, korosinya resistensi tidak dibandingkan dengan 304 dan baja sejenis lainnya. Selain itu, mangan dan, dalam beberapa kasus, tembaga mengurangi kemungkinan pasivasi ulang dalam kondisi asam yang umum terjadi pada lokasi korosi pada endapan dan ceruk. Tingkat kehancuran baja 201 dalam kondisi ini kira-kira 10-100 kali lipat dari baja tahan karat 304. Kandungan sisa sulfur dan karbon dalam baja seringkali tidak terkontrol selama produksi, bahkan selama daur ulang material.

Perubahan besar yang terjadi pada komposisi baja tahan karat ini adalah penggantian nitrogen dengan mangan. Kandungan nikel berkurang dari sekitar 20 % pada baja tahan karat 201 menjadi hanya 7 % pada baja tahan karat 304. Hal ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa tungsten digantikan oleh mangan. Ada beberapa keuntungan lain juga, yang dapat dilihat sebagai kombinasi dari kedua kelemahan tersebut yang menghasilkan baja tahan karat serba guna yang sangat efektif.

Alternatif baja tahan karat berikutnya yang muncul dalam beberapa tahun terakhir adalah penggunaan karbon sebagai pengganti nitrogen. Karbon sangat keras dan tahan lama. Banyak peralatan baru yang masuk ke pasar menggunakan karbon sebagai pengganti nikel dan hal ini disebabkan oleh alasan ini saja. Karbon juga meningkatkan kelembutan paduan dan ini dapat digunakan pada peralatan rumah tangga yang banyak menggunakan listrik seperti kompor dan microwave. Peningkatan kelembutan juga dapat membuat kinerja peralatan rumah tangga tersebut jauh lebih baik.

Seluruh komposisi baja tahan karat 201 berubah ketika karbon digantikan oleh mangan. Hal ini membuat paduan menjadi lebih keras, kuat dan juga lebih tahan terhadap korosi. Sifat fisik paduan ini meningkat sebagai akibat dari peningkatan sifat mekanik dan peningkatan konduktivitas termal. Seperti yang bisa kita lihat, kombinasi keduanya menghasilkan perpaduan yang sempurna. Jika Anda sedang mencari kitchen set baru atau ingin mengganti peralatan dapur Anda, maka pilihan terbaik adalah memilih baja tahan karat 201. Kami bangga menjadi pemasok produk stainless steel seperti 201, 304, 316 dan lain-lain. Saat membuka proyek baja baru, penting untuk mencari produk berkualitas tinggi.

Baja tahan karat austenitik tahan panas

/di dalam /oleh

Baja tahan karat lembaran 309 dan 310 merupakan baja austenitik tahan panas yang ditandai dengan kandungan Cr dan Ni yang tinggi. 309S dan 310S masing-masing adalah versi rendah karbon. Dalam media pengoksidasi, keduanya memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Pada suhu kamar, struktur mikro matriks baja tahan karat austenitik 310 adalah γ murni. 310 juga dikenal sebagai “baja tahan karat 2520” karena masing-masing mengandung kromium 25% dan nikel 20%. 310S dan 309S tidak mudah teroksidasi pada suhu tinggi dan biasanya digunakan pada tingkat ketahanan suhu tinggi. Hasil percobaan menunjukkan bahwa laju oksidasi 310 lambat pada suhu kurang dari 1000℃. Ketika suhu terus meningkat hingga 1200℃, bilangan oksidasi 310 meningkat dengan cepat. Selain itu, mereka juga digunakan dalam pengangkutan dan penyimpanan asam kuat seperti asam nitrat dengan konsentrasi 65% ~ 85%.

 

Materi alternatif dalam standar lain:

JIS G4303 SUS 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

Komposisi kimia

ASTM 309 309S 310 310S
C ≤0,20 ≤0,08 ≤0,25 ≤0,08
Ya ≤1.00 ≤1.00 ≤1,50 ≤1,50
M N ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00
P ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045
S ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030
Kr 22.00~24.00 22.00~24.00 24.00~26.00 24.00~26.00
Tidak 12.00~15.00 12.00~15.00 19.00~22.00 19.00~22.00

Dalam kondisi suhu tinggi, baja tahan karat tahan panas 310 dapat menjaga kinerja tetap stabil, tidak mudah terkorosi dan teroksidasi dari luar. Hal ini terutama disebabkan oleh tingginya kandungan Cr pada baja tahan karat 310 itu sendiri, logam Cr dapat bergabung dengan oksigen membentuk lapisan oksida Cr2O3, yang terus-menerus menutupi permukaan baja 310 hingga seluruh kemasannya, setara dengan baja 310 yang mengenakan “pakaian pelindung” ”, yang dapat mencegah kontak internal logam 310 dengan dunia luar. Inilah alasan utama mengapa baja 310 dapat memiliki ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi.

Untuk baja tahan karat tahan panas, unsur kromium (Cr) stabil pada suhu tinggi, tidak terjadi oksidasi dan rontok. Namun kandungan Cr tidak boleh terlalu tinggi, sebaliknya ketangguhan baja tahan karat juga akan menurun karena Cr dapat mendorong munculnya komposisi α dan menghambat γ, terlalu banyak α mudah menyebabkan terbentuknya fase getas. Oleh karena itu, pada baja tahan karat austenitik, kami berharap kandungan Cr tetap moderat, yang tidak hanya dapat menjamin kinerja material di semua aspek tetapi juga mencegah munculnya beberapa fase getas.

Nikel merupakan elemen yang sangat penting dalam baja tahan karat austenitik tahan panas dan berperan aktif dalam mendorong pembentukan γ. Peningkatan kandungan Ni dapat membuat suhu transisi dari fase γ ke fase α menjadi sangat rendah, sehingga dapat meningkatkan stabilitas matriks austenit. Selain itu, kandungan Ni yang tepat jelas dapat meningkatkan sifat mekanik keseluruhan dan sifat pengelasan baja tahan karat yang baik.

Tabung baja tahan karat 310S VS 309S untuk aplikasi suhu tinggi

/di dalam /oleh

Baja tahan karat 310S merupakan baja tahan karat kromium-nikel austenitik, yang memiliki ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi yang baik. Tingginya persentase kandungan kromium dan nikel membuatnya mempunyai kekuatan mulur yang baik, dapat bekerja terus menerus pada suhu tinggi, mempunyai ketahanan suhu tinggi yang baik. Kandungan Ni (Ni), Cr (Cr) yang tinggi membuatnya memiliki ketahanan oksidasi yang baik, ketahanan korosi, ketahanan asam dan alkali, ketahanan suhu tinggi, digunakan dalam pembuatan tabung tungku listrik, dan kesempatan lainnya. Kekuatan baja tahan karat austenitik meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan karbon karena efek penguatan larutannya. Baja tahan karat austenitik memiliki kekuatan tinggi dan kekuatan mulur pada suhu tinggi karena struktur kubik berpusat mukanya, yang berbahan dasar kromium dan nikel.

Baja tahan karat 309S(23Cr-13Ni) memiliki ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik, cocok untuk suhu kerja komponen 1000℃. Ini memiliki ketahanan asam suhu tinggi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi, juga dikenal sebagai baja tahan karat paduan tinggi, banyak digunakan dalam mesin pembuangan, tungku perlakuan panas dan penukar panas, dll. Baja tahan karat austenitik 309S dan 310S sering digunakan dalam suhu tinggi aplikasi. Kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi memastikan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang baik, dan sedikit lebih kuat pada suhu kamar dibandingkan paduan austenitik 304.

 

Perbedaannya adalah suhu kerja saat penerapannya:

Suhu yang tersedia 310S: 1000~1200℃, suhu kerja tertinggi 1200℃, suhu penggunaan terus menerus 1150℃. Ini adalah baja utama dari seri baja tahan panas;

Suhu yang dapat digunakan 309S: 900~1000℃. Suhu kerja tertinggi adalah 1050℃, pada 650-700℃ dapat digunakan di bawah beban besar untuk waktu yang lama.

 

Pipa baja tahan karat 310S digunakan untuk sejumlah besar pipa fluida, seperti minyak bumi, gas alam, air, gas, uap, dan tekuk, kekuatan puntir baja tahan karat sama dibandingkan dengan baja ringan, sehingga juga banyak digunakan dalam pembuatannya. bagian mekanis dan struktur teknik serta senjata konvensional, barel, peluru.

Terakhir, perbedaan terbesar antara baja tahan karat 309S dan 310S adalah kandungan Ni dan Crnya, yang memastikan bahwa baja tersebut tidak rusak karena kelelahan, tekanan, atau korosi, seperti yang sering terjadi pada jenis tabung lainnya. Inilah sebabnya mengapa tabung mulus 309S dan 310S SS digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kinerja suhu tinggi. Jadi jika Anda mencari tabung baja tahan karat berkualitas tinggi yang ideal, lebih baik membelinya dari produsen baja tahan karat yang menawarkan produk berkualitas dengan harga pantas.

 

Keunggulan baja tahan karat 904L

/di dalam /oleh

Baja tahan karat super austenitik 904L (UNS N08904, EN1.4539) adalah baja tahan karat Austenitik paduan tinggi dengan kandungan karbon rendah, dirancang khusus untuk kondisi korosi yang parah. Memiliki kandungan kromium dan kandungan nikel yang tinggi, penambahan tembaga membuatnya memiliki ketahanan asam yang kuat terutama asam sulfat encer, terutama ketahanan yang tinggi terhadap korosi celah klorida dan retak korosi tegangan, tidak mudah muncul bintik-bintik erosi dan retakan, ketahanan lubang sedikit lebih baik dari baja lainnya. Ia memiliki kemampuan mesin dan kemampuan las yang baik, dan memiliki berbagai aplikasi di banyak bidang industri: bejana petrokimia dan jaringan pipa, seperti reaktor, dll.; Unit desulfurisasi gas buang pembangkit listrik; Instalasi pengolahan air laut, penukar panas air laut; Peralatan industri kertas, industri farmasi, industri makanan dan bidang lainnya.

 

Struktur metalografi

904L sepenuhnya austenitik. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik dengan kandungan molibdenum tinggi, 904L tidak sensitif terhadap pengendapan ferit dan fase α.

 

Kinerja pengelasan

Seperti baja tahan karat pada umumnya, 904 L dapat dilas dengan berbagai cara. Metode pengelasan yang paling umum digunakan adalah pengelasan busur manual atau pengelasan berpelindung gas inert. Elektroda atau kawat logam didasarkan pada komposisi logam dasar dan memiliki kemurnian lebih tinggi. Kandungan molibdenum lebih tinggi dibandingkan logam dasar. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan sebelum pengelasan, kecuali di luar ruangan yang dingin, untuk menghindari kondensasi uap air, bagian sambungan atau area yang berdekatan dapat dipanaskan secara merata. Perhatikan bahwa suhu lokal tidak boleh melebihi 100℃, agar tidak menyebabkan akumulasi karbon dan menyebabkan korosi intergranular. Energi garis kecil, kontinuitas dan kecepatan pengelasan cepat harus digunakan untuk pengelasan. Umumnya, perlakuan panas tidak diperlukan setelah pengelasan. Jika perlakuan panas diperlukan, maka harus dipanaskan hingga 1100 ~ 1150℃ dan kemudian didinginkan dengan cepat. Bahan las yang cocok: elektroda (E385-16/17), kawat las (ER385).

 

Kinerja pemesinan

Karakteristik pemesinan dari 904 L mirip dengan baja tahan karat austenitik lainnya, dan terdapat kecenderungan pemotong menjadi lengket dan mengeras selama pemesinan. Alat pemotong karbida Sudut depan positif harus digunakan, dengan vulkanisasi dan minyak terklorinasi sebagai cairan pendingin pemotongan, peralatan dan proses harus mengurangi pengerasan kerja sebagai premis. Kecepatan potong dan pengumpanan yang lambat harus dihindari dalam proses pemotongan.

 

Ketahanan korosi baja tahan karat 904L

904L memiliki kemampuan konversi aktivasi-pasivasi yang baik, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan pitting, ketahanan korosi retak yang baik dan ketahanan korosi tegangan pada asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam format, asam fosfat, memiliki ketahanan korosi yang baik, dalam medium netral yang mengandung ion klorida. Sangat cocok untuk semua konsentrasi asam sulfat di bawah 70℃ dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam asetat dan campuran asam format dan asam asetat pada konsentrasi berapa pun dan suhu berapa pun di bawah tekanan normal.

Karena kandungan karbon yang rendah (Maks. 0,020%) sebesar 904L, tidak ada pengendapan karbida dalam kondisi perlakuan panas dan pengelasan normal. Hal ini menghilangkan potensi korosi intergranular yang biasanya terjadi setelah perlakuan panas dan pengelasan. Kandungan Cr-Ni-Mo yang tinggi dan penambahan tembaga membuat 904L menjadi pasif bahkan dalam lingkungan pereduksi seperti asam sulfat dan asam format. Kandungan nikel yang tinggi membuatnya memiliki laju korosi yang rendah dalam keadaan aktif. Dalam kisaran konsentrasi asam sulfat murni 0~98%, 904L dapat digunakan pada suhu hingga 40℃. Pada kisaran konsentrasi asam fosfat murni 0~85%, masih memiliki ketahanan korosi yang baik.

904L SS lebih unggul dari baja tahan karat biasa dalam ketahanan korosi terhadap semua fosfat. Dalam asam nitrat yang sangat teroksidasi, 904L memiliki ketahanan korosi yang buruk dibandingkan dengan baja paduan tanpa molibdenum. Pada asam klorida, penggunaan 904L dibatasi pada konsentrasi 1-2% yang lebih rendah, dimana ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan baja tahan karat konvensional. Baja 904L memiliki ketahanan korosi celah yang kuat dalam larutan klorida, larutan hidroksida pekat, dan lingkungan kaya hidrogen sulfida, karena kandungan nikelnya yang tinggi sehingga mengurangi laju korosi pada lubang dan celah. Baja tahan karat austenitik biasa mungkin sensitif terhadap korosi tegangan pada suhu di atas 60°C di lingkungan kaya klorida. Sensitivitas ini dapat dikurangi dengan meningkatkan kandungan nikel pada baja tahan karat.

Mengapa Tabung Stainless Steel Presisi Merupakan Pilihan Terbaik untuk Industri Pemrosesan Mekanis

/di dalam /oleh

Tabung baja tahan karat presisi terutama digunakan dalam operasi pemesinan presisi. Produk ini merupakan penampang dengan kinerja tinggi, ukuran presisi, dan perawatan permukaan presisi tinggi. Ini digunakan untuk menghasilkan berbagai produk untuk industri otomotif, dirgantara, kelautan, komunikasi, medis dan pengolahan makanan. Tabung memiliki kekuatan tarik, kekerasan, kekuatan tarik, dan stabilitas dimensi yang tinggi dan fitur-fitur ini menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat. Tabung baja tahan karat presisi dapat digunakan untuk membentuk berbagai bentuk antara lain bulat, persegi, segitiga, pelat, tabung, persegi panjang dan masih banyak lagi. Itu juga dapat dibentuk khusus agar sesuai dengan spesifikasi pelanggan.

Stainless presisi adalah tabung baja anil yang cerah atau dipoles dengan toleransi yang tepat terhadap cacat mikroskopis. Tepi anil yang sempurna dapat diberikan berdasarkan permintaan. Kekasaran permukaan bagian dalam 0,4 mm pada permukaan bagian dalam dan luar ditutupi dengan berbagai lapisan untuk meningkatkan karakteristik bawaannya. Produk ini memiliki sifat penghantar panas yang sangat baik, yang memastikan produk ini bekerja dengan baik untuk aplikasi suhu tinggi dan menghasilkan gesekan yang rendah. Ia memiliki ketahanan yang tinggi terhadap korosi dan mampu menahan fluktuasi suhu yang ekstrim, ketangguhan dan keuletan yang baik, kekuatan tarik dan kekerasan. Ia memiliki ketahanan yang baik terhadap keausan dan tidak terpengaruh oleh alkali dan asam. Ini memiliki permukaan anodisasi yang kuat dan interior yang keras dan tahan aus.

Pipa baja tahan karat mulus dilengkapi proses ligasi cold-rolled dan interior berlapis oksigen. Proses ligasi cold-rolling memastikan seluruh pipa tetap homogen, sehingga menjamin ketahanan maksimum. Pipa baja seamless memiliki hasil las yang presisi dan oleh karena itu, memerlukan pengelasan minimum. Mereka memiliki ketahanan yang tinggi terhadap abrasi, erosi dan karat sehingga cocok untuk digunakan di berbagai industri. Mereka memiliki keuletan dan kekerasan yang baik dan cocok untuk sambungan pipa dan aplikasi pembengkokan lainnya. Selain itu juga dapat digunakan pada industri berikut:

Pipa transportasi air: ketahanan terhadap korosi, ketahanan tekanan tinggi, karakteristik dinding bagian dalam yang halus membuatnya digunakan untuk pengangkutan pipa air murni, tetapi juga dapat digunakan untuk pasokan air kebakaran, juga digunakan pada pipa drainase peralatan sanitasi dan peralatan produksi non- pipa drainase produksi korosif, pipa air hujan pabrik industri, dll.

Instrumen medis: seperti stetoskop, tempat tidur operasi dan bagian instrumen medis lainnya. Disinfektan dan berbagai ramuan kimia memiliki kinerja korosi yang kuat, dan baja tahan karat 316L memiliki ketahanan korosi yang kuat, dan sejalan dengan tingkat medis, keselamatan dan kesehatan.

Bidang makanan: seperti sedotan baja tahan karat, koil mesin minuman, liner pembuat jus, dll., sebagian besar baja tahan karat 304 dan beberapa baja tahan karat 316.

Untuk industri teknik presisi dan pemrosesan mekanis, tabung baja tahan karat dengan permukaan akhir anodisasi dan kekuatan tarik tinggi adalah pilihan terbaik. Pipa baja seamless 304 juga hadir dengan kandungan kromium-nikel 18-8 dan kekakuan tinggi. Oleh karena itu, ini ideal untuk membuat pipa dan pipa untuk bidang ini. Jika Anda mencari pipa baja tahan karat yang dirancang secara presisi dan ulet, Anda harus menghubungi kami sekarang untuk layanan yang cepat, andal, dan hemat biaya.