¿Qué es el acero Super 304H?

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Con el desarrollo de unidades ultrasupercríticas, la resistencia a altas temperaturas de los aceros inoxidables austeníticos 18-8 tradicionales (como el acero TP304H) no ha podido satisfacer sus necesidades con parámetros de vapor de 600 ℃. Por esta razón, Japan Sumitomo Metal Corporation ha desarrollado nuevos materiales para la tubería de superficie de calentamiento de la caldera de la unidad, como acero TP347HFG, acero SUPER304H y acero HR3C. El acero Super 304H es un nuevo tipo de acero 18-8, utilizado principalmente en la fabricación de sobrecalentadores y recalentadores de calderas ultrasupercríticas cuya temperatura de la pared metálica no supera los 700 ℃. Actualmente, Shasqida Mannesmann (anteriormente DMV Company) en Alemania también produce tubos de acero similares, con una calidad DMV 304HCU.

El acero Super304H es el acero que se basa en la reducción del contenido de Mn, Si, Cr y Ni en el acero TP304H, al que se le añaden 2,5% ~ 3,5% Cu y 0,30%~0,60% de Nb y 0,05%~0,12% de N, de modo que Para producir la fase de precipitación por difusión y la fase reforzada rica en cobre en servicio, se produce un fortalecimiento por precipitación con NbC(N), NbCrN y M23C6, lo que aumenta en gran medida la tensión permitida a la temperatura de servicio, y la tensión permitida a 600 ~ 650 ℃ es 30% más alta. que el del acero TP347H. La resistencia a la oxidación por vapor del acero es comparable a la del acero TP347HFG y significativamente mejor que la del acero TP321H. Ha sido incluido en el Código ASME Caso 2328-1, Estándar ASTM A-213, el número es S30432.

 

La composición química del Super 304H

C Si Minnesota PAG S cr Ni norte Alabama B Nótese bien Cu V Mes
0.08 0.21 0.79 0.03 0.001 18.42 8.66 0.11 0.007 0.004 0.5 2.77 0.04 0.35

 

La propiedad mecánica del Super 304H

Límite elástico, Mpa Resistencia a la tracción, Mpa Alargamiento, %
360/350 640/645 58/60

 

Debido a los altos parámetros de vapor de las unidades ultrasupercríticas, la resistencia a la oxidación del acero utilizado en las partes de alta presión de las centrales eléctricas se vuelve muy importante. Generalmente, la pared interior de la tubería de acero súper 304H se granalla para mejorar el rendimiento de oxidación antivapor. Se formó una capa de granallado de 30 μm de espesor en la superficie interna del tubo de acero y su microestructura se refinó en comparación con la del tubo de acero sin granallado. Después de la prueba de oxidación con vapor a 650 ℃ y 600 h, el espesor de la capa de óxido del tubo de acero tratado con granallado es más delgado y denso, y se mejora la resistencia a la oxidación con vapor del tubo de acero. Actualmente, varias acerías líderes en China han producido un grado similar 10CrL8Ni9NbCu3Bn, especificado en GB 5310-2008, que actualmente se utiliza en varios proyectos de unidades ultrasupercríticas en China.