فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الدرجة 304 / 304L ، 316 / 316L

يعتبر الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا ، حيث يمثل حوالي 75٪ من إجمالي استهلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. أدى التطور السريع للصناعة الكيميائية وصناعة البتروكيماويات إلى زيادة متطلبات مقاومة التآكل وقوة الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الدرجات المزدوجة 304 / 304L يعني أنه يحتوي على محتوى كربوني أقل ، أي أقل من 0.03٪ ، يلبي درجات 304L ، في حين أن محصوله وقوته الشد أعلى من الحد الأدنى من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ يتم تعريفها على أنها 304 / 304L الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الدرجات ، أي أن تركيبته الكيميائية تتوافق مع 304L ، والخصائص الميكانيكية لتلبية متطلبات الفولاذ المقاوم للصدأ 304. وبالمثل ، يمكن أن تكون صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ حاصلة على شهادة مزدوجة 304 / 304H لأنها تحتوي على محتوى كربون كافٍ لتلبية متطلبات 304H (بحد أدنى 0.040٪) وتفي أيضًا بمتطلبات حجم الحبيبات 304H ومتطلبات القوة ، وهناك 316 /316L وغيرها من الدرجات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الأهم هو الفرق في الكربون والقوة الناتجة. يعتبر الكربون عنصر استقرار أوستنيتي فعال ويمكن اعتباره شوائب أو عنصر صناعة السبائك التي تعمل على تحسين قوة الفولاذ المقاوم للصدأ ، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة. محتوى الكربون في معظم أنواع الفولاذ الأوستنيتي أقل من 0.02٪ ~ 0.04٪. من أجل الحصول على مقاومة جيدة للتآكل بعد اللحام ، يتم التحكم في محتوى الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون أقل من 0.030٪. من أجل تحسين مقاومة درجات الحرارة المرتفعة ، يتم الحفاظ على محتوى الكربون العالي أو درجة "H" عند 0.04٪ أو أعلى قليلاً.

توجد ذرات الكربون الأصغر في الهيكل المكعب المتمركز على الوجه في الفجوات الشبكية بين ذرات Cr و Ni و Mo الأكبر ، مما يحد من حركة الخلع ، ويعيق تشوه الليونة ويقوي الفولاذ المقاوم للصدأ. في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة كما هو الحال في عملية اللحام ، فإن الكربون لديه ميل قوي لترسيب الكروم في مصفوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع كربيد غني بالكروم ، وتميل المرحلة الثانية إلى الترسب عند حدود الحبوب بدلاً من مركز الحبوب ، لذلك فإن كربيد الكروم سهل التشكيل عند حدود الحبوب.

يعتبر الكروم عنصرًا ضروريًا لتعزيز مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل ، ولكن تتم إزالة كربيد الكروم من مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وبالتالي فإن مقاومة التآكل هنا أسوأ من بقية مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن تؤدي زيادة محتوى الكربون إلى إطالة نطاق درجة الحرارة ، بحيث يتم تقصير وقت التحسس أو فقدان مقاومة التآكل ، ويمكن أن يؤدي تقليل محتوى الكربون إلى تأخير أو تجنب تمامًا تكوين الكربيد في اللحام. درجات الكربون المنخفضة مثل محتوى الكربون 304L و 316 L أقل من 0.030٪ ، ومعظم درجات الأوستينيت ذات السبائك العالية مثل محتوى الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ بنسبة 6٪ أقل من 0.020٪. للتعويض عن النقص في القوة بسبب انخفاض محتوى الكربون ، يُضاف أحيانًا عنصر نيتروجين خلالي آخر لتقوية الفولاذ المقاوم للصدأ.

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الدرجة بالقوة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون للغاية. يمكن أن يحل مشكلة أداء اللحام الضعيف لمعظم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وقد استخدم على نطاق واسع في معدات محطة استقبال الغاز الطبيعي المسال ذات درجة الحرارة المنخفضة وخط الأنابيب ذو القطر الكبير. سعر الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الدرجة هو في الأساس نفس سعر الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون. الآن يمكن للعديد من مصانع الصلب الصينية توفير الدرجات للسوق الناضج ، أي مهتم ، يرجى الاتصال بنا.

 

0 ردود

اترك تعليق

تريد الانضمام إلى مناقشة؟
لا تتردد في المساهمة!

اترك تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المشار إليها إلزامية *