الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الدرجة 304 /304L، 316/316L

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، وهو ما يمثل حوالي 75% من إجمالي استهلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. لقد أدى التطور السريع للصناعة الكيميائية وصناعة البتروكيماويات إلى طرح متطلبات أعلى لمقاومة التآكل وقوة الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الدرجات المزدوجة 304/304L يعني أنه يحتوي على محتوى كربون أقل، أقل من 0.03%، مما يلبي درجات 304L، في حين أن إنتاجيته وقوة الشد أعلى من الحد الأدنى للفولاذ المقاوم للصدأ 304، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ أن يتم تعريفها على أنها 304/304 لتر الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الدرجة المزدوجة، أي أن تركيبته الكيميائية تتوافق مع تركيبة 304L، والخصائص الميكانيكية لتلبية متطلبات الفولاذ المقاوم للصدأ 304. وبالمثل، يمكن أن تكون صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ حاصلة على شهادة مزدوجة 304/304H لأنها تحتوي على ما يكفي من محتوى الكربون لتلبية متطلبات 304H (الحد الأدنى 0.040%) وتلبي أيضًا متطلبات حجم الحبوب وقوتها 304H، هناك 316/316 لتر وغيرها من الدرجات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الأهم هو الفرق في الكربون والقوة الناتجة. يعتبر الكربون عنصر تثبيت أوستنيتي فعال ويمكن اعتباره كشوائب أو عنصر صناعة السبائك الذي يعمل على تحسين قوة الفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة. محتوى الكربون في معظم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أقل من 0.02% ~ 0.04%. من أجل الحصول على مقاومة جيدة للتآكل بعد اللحام، يتم التحكم في محتوى الكربون للفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون بدرجة أقل من 0.030%. من أجل تحسين قوة درجات الحرارة العالية، يتم الحفاظ على محتوى الكربون العالي أو الكربون بدرجة "H" عند 0.04% أو أعلى قليلاً.

توجد ذرات الكربون الأصغر حجمًا في الهيكل المكعب المتمركز حول الوجه في فجوات الشبكة بين ذرات Cr وNi وMo الأكبر حجمًا، مما يحد من حركة الخلع، ويعوق تشوه الليونة ويقوي الفولاذ المقاوم للصدأ. في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة كما هو الحال في عملية اللحام، يكون للكربون ميل قوي لترسيب الكروم في مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ مع كربيد غني بالكروم، ويميل الطور الثاني إلى الترسيب عند حدود الحبوب بدلاً من مركز الحبوب، لذلك يتم استخدام كربيد الكروم من السهل تشكيلها عند حدود الحبوب.

يعد الكروم عنصرًا ضروريًا لتعزيز مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن تتم إزالة كربيد الكروم من مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ، وبالتالي فإن مقاومة التآكل هنا أسوأ من بقية مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن تؤدي زيادة محتوى الكربون إلى تمديد نطاق درجة الحرارة، بحيث يتم تقصير وقت التحسس أو فقدان مقاومة التآكل، كما أن تقليل محتوى الكربون يمكن أن يؤخر أو يتجنب تمامًا تكوين الكربيد في اللحام. درجات منخفضة الكربون مثل محتوى الكربون 304L و316L أقل من 0.030%، معظم درجات الأوستينيت ذات السبائك الأعلى مثل محتوى الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 6%Mo أقل من 0.020%. للتعويض عن الانخفاض في القوة بسبب انخفاض محتوى الكربون، يتم أحيانًا إضافة عنصر خلالي آخر وهو النيتروجين لتقوية الفولاذ المقاوم للصدأ.

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الدرجة بالقوة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون للغاية. يمكن أن يحل مشكلة ضعف أداء وصلة اللحام لمعظم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في معدات محطة استقبال الغاز الطبيعي المسال ذات درجة الحرارة المنخفضة وخطوط الأنابيب ذات القطر الكبير. سعر الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الدرجة هو في الأساس نفس سعر الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون للغاية. الآن يمكن للعديد من مصانع الصلب الصينية توفير الدرجات للسوق الناضجة، أي مهتم، يرجى الاتصال بنا.