الفرق بين الصفائح المدرفلة على الساخن والفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل والمعالجة والتوافق الحيوي والمتانة القوية ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات والطاقة الذرية والصناعات الخفيفة والمنسوجات والمواد الغذائية والأجهزة المنزلية وغيرها من المجالات. الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد هي العمليات الضرورية لتشكيل ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. اللوحة المدلفنة على الساخن هي المادة الخام لللوحة المدرفلة على البارد، وكلاهما سيؤثر على البنية الدقيقة للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ.

تتم عملية الدرفلة على الساخن للفولاذ المقاوم للصدأ من البلاطة (بشكل أساسي لوح الصب المستمر)، والتي يتم تسخينها وتصنيعها من مطحنة خشنة ومجموعة مطحنة تشطيب. يتم تبريد الفولاذ الساخن من آخر مطحنة تشطيب عن طريق التدفق الصفحي إلى درجة الحرارة المحددة ويتم لفه إلى ملفات بواسطة آلة اللف. الفولاذ بعد التبريد له سطح أكسيد، باللون الأسود، المعروف باسم "الملف الأسود للفولاذ المقاوم للصدأ". بعد التلدين والتخليل، تتم إزالة السطح المؤكسد، أي "لفة بيضاء من الفولاذ المقاوم للصدأ". يمكن استخدام بعض منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن بشكل مباشر وبعضها يحتاج إلى معالجة إلى منتجات مدرفلة على البارد قبل استخدامها.

إن الصفائح المدرفلة على البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ هي عمومًا نتاج الصفائح المدرفلة على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 3.0-5.5 مم بعد دحرجتها ومعالجتها بواسطة معدات الدرفلة على البارد (الدرفلة على البارد ذات الحامل الفردي / الدرفلة على البارد متعددة الجدائل). طرق المعالجة المختلفة وإعادة المعالجة بعد الدرفلة على البارد يمكن أن تجعل سطح لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ له درجات مختلفة من التشطيب السطحي والحبوب واللون. هناك 2D، 2B، رقم 3، رقم 4، رقم 4، HL، BA، TR، والنقش ودرجات السطح الأخرى في المعالجة السطحية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد. يمكن تنفيذ مجموعة متنوعة من الأسطح المعالجة بعمق مثل الطلاء الكهربائي، والتلميع الكهربائي، والنمط الاتجاهي، والحفر، والطحن بالخردق، والتلوين، والطلاء ومزيجها على أساس الدرفلة على البارد، بالإضافة إلى السطح رقم 1 ولوحة النمط بعد التسخين على الساخن يتم أيضًا تضمين التخليل المتداول. ما الفرق بين ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد؟

 

صفات سطحية مختلفة

تتميز الصفائح المدرفلة على البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ بجودة سطح جيدة، ولا يوجد بها مقياس أكسيد، وتتوفر مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية. تعتبر الصفائح المدلفنة على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام رقم 1 في المعالجة، مع جلد أكسيد، رمادي-أبيض (تخليل) أو أسود-بني (غير مطلي بالكهرباء). إن نعومة اللوحة المدرفلة على البارد بعد الطلاء الكهربائي أعلى من تلك الموجودة في اللوحة المدرفلة على الساخن.

 

أسعار مختلفة

إن المتانة وجودة سطح اللوحة المدرفلة على البارد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من اللوحة المدرفلة على الساخن، والسعر أعلى من اللوحة المدرفلة على الساخن.

 

تطبيقات مختلفة

يتم استخدام صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد على نطاق واسع في مختلف المجالات المدنية والصناعية، بما في ذلك الديكور المعماري، والمنتجات، والأجهزة المنزلية، والنقل بالسكك الحديدية، والسيارات، والمصاعد، والحاويات، والطاقة الشمسية، والإلكترونيات الدقيقة، وما إلى ذلك. 2D، 2B، BA والطحن يمكن استخدام السطح مباشرة لمعظم المنتجات في الديكور المعماري والمصاعد والحاويات وغيرها من الصناعات. يمكن استخدام الصفائح المدرفلة على البارد بعد التشكيل أو إعادة المعالجة في الأماكن ذات متطلبات جودة السطح العالية، مثل الأجهزة المنزلية، والنقل بالسكك الحديدية، والسيارات، والطاقة الشمسية، والإلكترونيات الدقيقة، وما إلى ذلك.

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي المستخدم؟

يشير الفولاذ المقاوم للصدأ من الفريت إلى الفولاذ المقاوم للصدأ مع 11%~30%Cr وهيكل الفريت البلوري المكعب. محتواه العالي من الكروم هو العنصر الرئيسي الذي يؤثر على أدائه. وتشمل مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي التكلفة المنخفضة (بدون النيكل)، والتوصيل المغناطيسي الجيد، والمقاومة الممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد؛ ميل العمل الصغير إلى التصلب، من السهل تبريد الرأس والقطع؛ الموصلية الحرارية العالية (1.5 مرة من الفولاذ الأوستنيتي)، ومعامل التمدد الخطي المنخفض (60% من الفولاذ الأوستنيتي)، ولكن أيضًا عيوب واضحة مثل اللدونة الضعيفة والقوة المنخفضة في مرحلة ما بعد المعالجة، وتكسير اللحام السهل. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي بشكل رئيسي في وسط الأكسدة ووسط النتريد، وهو مناسب لأغراض التبادل الحراري ودوران الحرارة، ويوفر مجموعة واسعة من التطبيقات.

 

تطبيقات الهندسة المعمارية والهيكلية

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك كسقف وجدار ستارة للمباني بسبب مقاومته الجيدة للتآكل الجوي. وقد تم تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكروم المستخدم في المناطق الساحلية، ويحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل في الغلاف الجوي على مستويات عالية من الكروم والموليبدينوم ويتم استكماله بكميات صغيرة من النيوبيوم والتيتانيوم. يحتوي الفولاذ في الواقع على 22% كروم و1.2% موليبدينوم. يعد وجود كمية كافية من الكروم والموليبدينوم ضروريًا لتحسين مقاومة التنقر في الفولاذ المقاوم للصدأ. زادت مساحة الصدأ للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من النوع 304 والنوع 316 بشكل ملحوظ مع زيادة عدد دورات اختبار التآكل الدورية. على العكس من ذلك، زادت مساحة الصدأ للفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي من النوع 444 بشكل طفيف خلال أول 600 دورة اختبار وتم تشبعها بعد اختبارات أطول.

 

صناعة السيارات

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 409 أو 410L كمواد لنظام التحكم في انبعاثات عادم السيارة مثل الأنبوب الأمامي والأنبوب المركزي وكاتم الصوت نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل الحبيبي وقابليته للتشكيل ومقاومته للحرارة. في السنوات الأخيرة، زادت درجة الحرارة التصميمية لعوادم المركبات بسبب معدل التحويل الحفاز وتقليل الغازات الضارة مثل انبعاثات أكاسيد النيتروجين وأكاسيد الكبريت والهيدروكربونات. ومع ذلك، فإن زيادة درجة حرارة كربيد الكروم سوف تنتج رواسب على كاتم الصوت، أي أن درجات الحرارة من 400 إلى 500 درجة مئوية ستؤدي إلى تآكل حدود الحبوب. نظرًا لأن منطقة اللحام حساسة بشكل خاص للتآكل البلوري، فمن الضروري تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك الذي يحتوي على 12% Cr. ولذلك، تم تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي الجديد عن طريق إضافة النيوبيوم إلى الفولاذ الذي يحتوي على 12% Cr. من المعروف أن تقليل محتوى الكربون والنيتروجين في الفولاذ فعال جدًا في منع التآكل بين البلورات. وبهذه الطريقة، يمكن تحسين مقاومة التآكل بين البلورات عن طريق إضافة النيوبيوم والتيتانيوم إلى الفولاذ. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 409L كمادة لمجمع عادم السيارات، وقد تم تصميم درجة حرارة العادم لتكون حوالي 800 درجة مئوية. يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 430J1L عندما تكون درجة حرارة العادم حوالي 900 درجة مئوية.

 

الأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ

لقد تم قبول الفولاذ المقاوم للصدأ من الفريت من سلسلة 400 على نطاق واسع في مجال الأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ بسبب خصائصه الجمالية الفريدة، ومقاومته للتآكل للمنظفات والمطهرات، ومعامل التمدد الحراري المنخفض والمغناطيسية (مناسب لأجهزة الطهي الكهرومغناطيسية). الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي يقلل الوزن بشكل كبير مقارنة بالفولاذ الكربوني. لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي على النيكل، وهو أكثر استقرارًا في الأسعار من الفولاذ الأوستنيتي، مما يسهل على الشركات المصنعة إدارة التكاليف والشراء والبيع. استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من الفريت واسع جدًا، ويختلف كل استخدام لأداء الفولاذ المقاوم للصدأ من الفريت. تشمل التطبيقات النموذجية غسالات الأطباق والغلايات الكهربائية والغسالات وصناديق القمامة ومصارف المطبخ والأفران وأجهزة الغاز وماكينات صنع القهوة وأفران الميكروويف ومواقد الغاز والتخزين البارد وعربات المطاعم.

 

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي أيضًا في النقل والتطبيقات الصناعية الأخرى. لأنه يتمتع بالعديد من المزايا مقارنة بالفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فهو قابلية تشكيل ممتازة مثل الثني والقطع والحفر مما يجعله يتمتع بتطبيقات واسعة. نظرًا لوجود العديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، من أجل الحصول على مقاومة جيدة للتآكل وقوة جيدة وسعر أقل، تحتاج إلى اختيار الدرجة المناسبة لتلبية متطلبات العملاء.

درجات التركيب الكيميائي تميز التطبيقات
409 لتر 11.3Cr-0.17Ti

منخفض C و N

إن Ti المضاف يجعلها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية وقوة. أنابيب عادم السيارات والمبادلات الحرارية والحاويات وغيرها من المنتجات دون معالجة حرارية بعد اللحام.
410 لتر 13كر

منخفض ج

تقليل C على أساس 410، لديه معالجة جيدة، ومقاومة تشوه اللحام، ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية. أجزاء البناء الميكانيكي، أنابيب عادم المحرك، احتراق الغلاية، الموقد.
430 16كر درجات نموذجية من الفولاذ الفريت، ولها معدل تمدد حراري منخفض، وقابلية تشكيل ممتازة ومقاومة للأكسدة. الأجهزة المقاومة للحرارة، الشعلات، الأجهزة المنزلية، أدوات المائدة، أحواض المطبخ، مواد الديكور الخارجية، البراغي، الصواميل، الشاشة
430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb

انخفاض C&N

إضافة النحاس، Nb على أساس 430، مقاومة جيدة للتآكل، قابلية التشكيل، قابلية اللحام ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية. بناء مواد الديكور الخارجي، قطع غيار السيارات، معدات إمدادات المياه الساخنة والباردة.
436 لتر 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr

انخفاض C&N

وأضاف Nb، Zr، مقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة التآكل، ومعالجة جيدة وقابلية اللحام. الغسالات، عوادم السيارات، الإلكترونيات، أواني الطبخ.