Tubulação de aço inoxidável 310S VS 309S para aplicações em altas temperaturas

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O aço inoxidável 310S é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel, que possui boa resistência à oxidação e à corrosão. A alta porcentagem de teor de cromo e níquel faz com que ele tenha boa resistência à fluência, possa trabalhar continuamente em altas temperaturas e tenha boa resistência a altas temperaturas. O alto teor de Ni (Ni), Cr (Cr) faz com que tenha boa resistência à oxidação, resistência à corrosão, resistência a ácidos e álcalis, resistência a altas temperaturas, utilizado na fabricação de tubos de fornos elétricos, entre outras ocasiões. A resistência do aço inoxidável austenítico aumenta com o aumento do teor de carbono devido ao seu efeito de fortalecimento da solução. O aço inoxidável austenítico apresenta alta resistência e resistência à fluência em altas temperaturas devido à sua estrutura cúbica de face centrada, que é à base de cromo e níquel.

O aço inoxidável 309S (23Cr-13Ni) possui excelente resistência à corrosão e resistência, adequado para a temperatura de trabalho de peças de 1000 ℃. Possui excelente resistência a ácidos em altas temperaturas e resistência em altas temperaturas, também conhecido como aço inoxidável de alta liga, amplamente utilizado em máquinas de exaustão, fornos de tratamento térmico e trocadores de calor, etc. Os aços inoxidáveis austeníticos 309S e 310S são frequentemente usados em altas temperaturas formulários. Seu alto teor de cromo e níquel garante boa resistência à corrosão e à oxidação, e são ligeiramente mais fortes à temperatura ambiente do que as ligas austeníticas 304.

 

A diferença é a temperatura de trabalho em que são aplicados:

Temperatura disponível 310S: 1000 ~ 1200 ℃, a temperatura de trabalho mais alta de 1200 ℃, temperatura de uso contínuo de 1150 ℃. É o aço principal das séries de aço resistente ao calor;

Temperatura utilizável 309S: 900 ~ 1000 ℃. A temperatura de trabalho mais alta é de 1050 ℃, em 650-700 ℃ pode ser usada sob uma grande carga por um longo tempo.

 

Tubo de aço inoxidável 310S usado para um grande número de tubulações de fluidos, como petróleo, gás natural, água, gás, vapor e flexão, resistência à torção do mesmo aço inoxidável em comparação com o leve, por isso também é amplamente utilizado na fabricação de peças mecânicas e estruturas de engenharia e armas convencionais, barris, cartuchos.

Por fim, a maior diferença entre o aço inoxidável 309S e o 310S é o teor de Ni e Cr, o que garante que não falhem por fadiga, tensão ou corrosão, como costuma acontecer com outros tipos de tubos. É por isso que os tubos sem costura SS 309S e 310S são usados em aplicações onde é necessário desempenho em altas temperaturas. Portanto, se você está procurando tubos de aço inoxidável de alta qualidade ideais, é sempre melhor comprá-los de fabricantes de aço inoxidável que oferecem produtos de qualidade a preços razoáveis.

 

As vantagens do aço inoxidável 904L

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Aço inoxidável superaustenítico 904L (UNS N08904, EN1.4539) é um aço inoxidável austenítico de alta liga com baixo teor de carbono, especialmente projetado para condições severas de corrosão. Possui alto teor de cromo e níquel, a adição de cobre faz com que tenha forte resistência a ácidos, especialmente ácido sulfúrico diluído, especialmente alta resistência à corrosão por lacuna de cloreto e corrosão sob tensão, não é fácil aparecer manchas de erosão e rachaduras, a resistência à corrosão é ligeiramente melhor do que outro aço. Possui boa usinabilidade e soldabilidade, em muitos campos industriais possui uma ampla gama de aplicações: vasos e dutos petroquímicos, como reatores, etc.; Unidade de dessulfurização de gases de combustão de usinas de energia; Estação de tratamento de água do mar, trocador de calor de água do mar; Equipamentos para a indústria de papel, indústria farmacêutica, indústria alimentícia e outros campos.

 

Estrutura metalográfica

904L é completamente austenítico. Comparado com aços inoxidáveis austeníticos com alto teor de molibdênio, o 904L é insensível à precipitação de ferrita e fase α.

 

Desempenho de soldagem

Tal como acontece com o aço inoxidável em geral, o 904 L pode ser soldado de várias maneiras. Os métodos de soldagem mais comumente usados são soldagem a arco manual ou soldagem com proteção de gás inerte. O eletrodo ou fio metálico é baseado na composição do metal base e possui maior pureza. O teor de molibdênio é superior ao do metal base. O pré-aquecimento geralmente não é necessário antes da soldagem, exceto em ambientes externos frios, para evitar a condensação do vapor de água, a parte da junta ou área adjacente pode ser aquecida uniformemente. Observe que a temperatura local não deve ultrapassar 100 ℃, para não levar ao acúmulo de carbono e causar corrosão intergranular. Energia de linha pequena, continuidade e velocidade de soldagem rápida devem ser usadas para soldagem. Geralmente, o tratamento térmico não é necessário após a soldagem. Se for necessário tratamento térmico, ele deve ser aquecido a 1100 ~ 1150°C e depois resfriado rapidamente. Materiais de soldagem correspondentes: eletrodo (E385-16/17), fio de soldagem (ER385).

 

Desempenho de usinagem

As características de usinagem de 904 litros são semelhantes aos de outros aços inoxidáveis austeníticos e há uma tendência à pegajosidade da fresa e ao endurecimento durante a usinagem. Devem ser utilizadas ferramentas de corte de metal duro com ângulo frontal positivo, com vulcanização e óleo clorado como refrigerante de corte, equipamentos e processos devem ser para reduzir o endurecimento por trabalho como premissa. Velocidade de corte e avanço lentos devem ser evitados no processo de corte.

 

A resistência à corrosão do aço inoxidável 904L

904L tem boa capacidade de conversão de ativação-passivação, tem excelente resistência à corrosão, resistência à corrosão, boa resistência à corrosão por fissuras e resistência à corrosão sob tensão em ácidos não oxidantes, como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico, tem boa resistência à corrosão, em meio neutro contendo íon cloreto. É adequado para todas as concentrações de ácido sulfúrico abaixo de 70 ℃ e possui boa resistência à corrosão ao ácido acético e mistura de ácido fórmico e ácido acético em qualquer concentração e qualquer temperatura sob pressão normal.

Devido ao baixo teor de carbono (máx. 0,020%) do 904L, não há precipitação de carboneto sob condições normais de tratamento térmico e soldagem. Isto elimina o potencial de corrosão intergranular que normalmente ocorre após tratamento térmico e soldagem. O alto teor de Cr-Ni-Mo e a adição de cobre tornam o 904L passivado mesmo em ambientes redutores como ácido sulfúrico e ácido fórmico. O alto teor de níquel faz com que tenha baixa taxa de corrosão no estado ativo. Na faixa de concentração de ácido sulfúrico puro 0 ~ 98%, o 904L pode ser usado em temperaturas de até 40 ℃. Na faixa de concentração de ácido fosfórico puro 0 ~ 85%, ainda apresenta boa resistência à corrosão.

SS 904L é superior ao aço inoxidável comum em resistência à corrosão a todos os fosfatos. Em ácido nítrico altamente oxidante, o 904L tem baixa resistência à corrosão em comparação com ligas de aço sem molibdênio. No ácido clorídrico, o uso do 904L é limitado a uma concentração menor de 1-2%, onde sua resistência à corrosão é melhor que a do aço inoxidável convencional. O aço 904L possui forte resistência à corrosão em frestas em soluções de cloreto, soluções concentradas de hidróxido e ambientes ricos em sulfeto de hidrogênio, devido ao seu alto teor de níquel que reduz as taxas de corrosão em fossas e frestas. Os aços inoxidáveis austeníticos comuns podem ser sensíveis à corrosão sob tensão em temperaturas acima de 60°C em um ambiente rico em cloretos. Esta sensibilidade pode ser reduzida aumentando o teor de níquel do aço inoxidável.

Por que os tubos de aço inoxidável de precisão são a melhor escolha para a indústria de processamento mecânico

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Os tubos de aço inoxidável de precisão são usados principalmente em operações de usinagem de precisão. Este produto é uma seção transversal de alto desempenho, tamanho preciso e tratamentos de superfície de alta precisão. É usado para produzir uma variedade de produtos para as indústrias automotiva, aeroespacial, marítima, de comunicações, médica e de processamento de alimentos. Os tubos possuem alta resistência à tração, dureza, resistência à tração e estabilidade dimensional e essas características os tornam ideais para aplicações pesadas. O tubo de aço inoxidável de precisão pode ser usado para formar muitos formatos diferentes, incluindo redondo, quadrado, triângulo, placa, tubular, retangular e muito mais. Também pode ser personalizado para atender às especificações exatas do cliente.

O aço inoxidável de precisão consiste em tubos de aço recozidos brilhantes ou polidos com tolerância precisa a falhas microscópicas. Uma borda recozida perfeita pode ser fornecida mediante solicitação. A rugosidade da superfície interna de 0,4 mm nas superfícies interna e externa é coberta por vários revestimentos para melhorar as características inerentes. Este produto possui excelentes propriedades de condução de calor, o que garante um bom funcionamento em aplicações de alta temperatura e produz baixo atrito. Possui alta resistência à corrosão e é capaz de resistir a flutuações extremas de temperatura, boa tenacidade e ductilidade, resistência à tração e dureza. Possui boa resistência ao desgaste e não é afetado por álcalis e ácidos. Possui uma superfície anodizada resistente e um interior duro e resistente ao desgaste.

Os tubos de aço inoxidável sem costura apresentam um processo de ligadura laminado a frio e um interior revestido de oxigênio. O processo de ligadura por laminação a frio garante que todo o tubo permaneça homogêneo, o que garante máxima durabilidade. O tubo de aço sem costura possui acabamento soldado de precisão e, portanto, requer soldagem mínima. Possuem alta resistência à abrasão, erosão e ferrugem e, portanto, são adequados para uso em diversas indústrias. Eles têm boa ductilidade e dureza e são adequados para juntas de tubos e outras aplicações de flexão. Além disso, também pode ser utilizado nas seguintes indústrias:

Tubulação de transporte de água: resistência à corrosão, resistência a alta pressão, características lisas da parede interna tornam-na usada para o transporte de tubulação de água pura, mas também pode ser usada para abastecimento de água contra incêndio, também usada em tubulações de drenagem de aparelhos sanitários e equipamentos de produção de não- tubulação de drenagem de produção corrosiva, tubulação de água pluvial de planta industrial, etc.

Instrumentos médicos: como estetoscópios, camas cirúrgicas e outras partes de instrumentos médicos. Desinfetantes e diversas poções químicas têm forte desempenho contra corrosão, e o aço inoxidável 316L tem forte resistência à corrosão e está de acordo com o nível médico, segurança e saúde.

Campo de alimentos: como palha de aço inoxidável, bobina de máquina de bebidas, forro de espremedor de frutas, etc., a maior parte do aço inoxidável 304 e alguns de aço inoxidável 316.

Para a indústria de engenharia de precisão e processamento mecânico, tubos de aço inoxidável com acabamento superficial anodizado e alta resistência à tração são as melhores escolhas. Os tubos de aço sem costura 304 também vêm com teor de cromo-níquel 18-8 e alta rigidez. Assim, são ideais para fazer tubos e tubulações para esses campos. Se você está procurando tubos de aço inoxidável dúcteis e projetados com precisão, entre em contato conosco agora para obter um serviço rápido, confiável e econômico.

Tabela de classificação de pressão de tubo de aço inoxidável 304L

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Os tubos de aço inoxidável são ideais em muitas aplicações porque apresentam baixa resistência à corrosão e alta resistência, o que permite sua utilização onde há quantidades variadas de gás e óleo dissolvidos. Tubos e tubulações de aço inoxidável 304 e 304L são usados em quase todos os campos do mundo. Compondo 50% de uso global de aço inoxidável, Aço inoxidável 304L é atualmente o segundo tipo de aço inoxidável mais utilizado até o aço 304. É um tipo de baixo carbono que o torna resistente à corrosão e ideal para transporte marítimo e uso industrial.

Existem muitas características diferentes decorrentes do uso de tubos de aço inoxidável 304L. Uma das principais características é a excelente resistência à corrosão. Isso significa que é capaz de resistir à ferrugem, essencial para o transporte de tubos. Esses tubos também são capazes de resistir à corrosão após serem expostos à umidade e à água, tornando-os ideais para uso em aplicações onde se espera que os tubos resistam a condições climáticas severas. Você também deve observar que esses tubos não sofrerão corrosão quando expostos ao ar, o que significa que podem ser usados com eficácia em locais onde o ar normalmente representaria um problema. Com todas as diferentes pressões que você pode obter com o aço inoxidável 304L, que depende da espessura da parede e do processamento sem costura ou soldado, você com certeza encontrará algo que atenderá às suas necessidades. Esses tipos de tubos de aço também podem ser usados no meio ambiente porque conduzem bem o calor e são muito duráveis contra abrasão e impacto. Aqui está o seguinte gráfico de classificação de pressão para tubo de aço inoxidável 304L.

TP304L
TEMPERATURA F 100 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
TEMPERATURA C 38 93 149 204 260 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593 621 649 677 704 732 760 788 816
D milímetros

PRESSÃO DE PROJETO (PSI)
6 1 6423 6423 6423 6077 5692 5385 5269 5192 5115 5000 4923 4577 3808 3000 2423 2040 1739 1391 1130 913 739 478 435 391
6.35 1.24 7730 7730 7730 7313 6850 6480 6341 6249 6156 6017 5925 5508 4582 3610 2916 2475 2150 1720 1397 1129 914 591 537 484
8 1 4639 4639 4639 4389 4111 3889 3806 3750 3694 3611 3556 3306 2750 2167 1750 1457 1212 970 788 636 515 333 303 273
10 1 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
12 1 2982 2982 2982 2821 2643 2500 2446 2411 2375 2321 2286 2125 1768 1393 1125 927 755 604 491 396 321 208 189 170
12 2 6423 6423 6423 6077 5692 5385 5269 5192 5115 5000 4923 4577 3808 3000 2423 2040 1739 1391 1130 913 739 478 435 391
15.88 1 2215 2215 2215 2095 1963 1857 1817 1790 1764 1724 1698 1578 1313 1034 836 685 552 442 359 290 235 152 138 124
14 2 5387 5387 5387 5097 4774 4516 4419 4355 4290 4194 4129 3839 3194 2516 2032 1700 1429 1143 929 750 607 393 357 321
15 1.5 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
15 2 4985 4985 4985 4716 4418 4179 4090 4030 3970 3881 3821 3552 2955 2328 1881 1569 1311 1049 852 689 557 361 328 295
16 2 4639 4639 4639 4389 4111 3889 3806 3750 3694 3611 3556 3306 2750 2167 1750 1457 1212 970 788 636 515 333 303 273
20 2 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
22 2 3275 3275 3275 3098 2902 2745 2686 2647 2608 2549 2510 2333 1941 1529 1235 1020 833 667 542 438 354 229 208 188
25 2 2855 2855 2855 2701 2530 2393 2342 2308 2274 2222 2188 2034 1692 1333 1077 887 721 577 468 378 306 198 180 162
25 2.5 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
38 2 1835 1835 1835 1736 1626 1538 1505 1484 1462 1429 1407 1308 1088 857 692 567 455 364 295 239 193 125 114 102
50 2.5 1740 1740 1740 1646 1542 1458 1427 1406 1385 1354 1333 1240 1031 813 656 537 430 344 280 226 183 118 108 97
60 2.5 1440 1440 1440 1362 1276 1207 1181 1164 1147 1121 1103 1026 853 672 543 443 354 283 230 186 150 97 88 80
6 1.50 10438 10438 10438 9875 9250 8750 8563 8438 8313 8125 8000 7438 6188 4875 3938 3400 3077 2462 2000 1615 1308 846 769 692
8 1.50 7368 7368 7368 6971 6529 6176 6044 5956 5868 5735 5647 5250 4368 3441 2779 2354 2034 1627 1322 1068 864 559 508 458
10 1.50 5693 5693 5693 5386 5045 4773 4670 4602 4534 4432 4364 4057 3375 2659 2148 1800 1519 1215 987 797 646 418 380 342
10 2.00 7952 7952 7952 7524 7048 6667 6524 6429 6333 6190 6095 5667 4714 3714 3000 2550 2222 1778 1444 1167 944 611 556 500
12 1.50 4639 4639 4639 4389 4111 3889 3806 3750 3694 3611 3556 3306 2750 2167 1750 1457 1212 970 788 636 515 333 303 273
18 1.50 2982 2982 2982 2821 2643 2500 2446 2411 2375 2321 2286 2125 1768 1393 1125 927 755 604 491 396 321 208 189 170
18 2.00 4073 4073 4073 3854 3610 3415 3341 3293 3244 3171 3122 2902 2415 1902 1537 1275 1053 842 684 553 447 289 263 237
14 1.50 3914 3914 3914 3703 3469 3281 3211 3164 3117 3047 3000 2789 2320 1828 1477 1224 1008 807 655 529 429 277 252 227
6.35 1.24 7730 7730 7730 7313 6850 6480 6341 6249 6156 6017 5925 5508 4582 3610 2916 2475 2150 1720 1397 1129 914 591 537 484
12.70 1.20 3414 3414 3414 3230 3026 2862 2801 2760 2719 2658 2617 2433 2024 1595 1288 1064 871 697 566 457 370 240 218 196
12.70 1.63 4777 4777 4777 4520 4234 4005 3919 3862 3805 3719 3662 3404 2832 2231 1802 1502 1252 1001 814 657 532 344 313 282
12.70 2.11 6400 6400 6400 6055 5672 5365 5250 5173 5097 4982 4905 4560 3794 2989 2414 2032 1732 1386 1126 909 736 476 433 390
12.70 2.41 7473 7473 7473 7070 6622 6264 6130 6041 5951 5817 5727 5325 4430 3490 2819 2389 2067 1654 1344 1085 879 569 517 465
15.90 1.00 2212 2212 2212 2093 1960 1854 1815 1788 1762 1722 1695 1576 1311 1033 834 685 552 441 359 290 234 152 138 124

Como escolher as classes certas de aço inoxidável?

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O aço inoxidável é o metal mais popular usado em utensílios de cozinha e outras aplicações comerciais devido à sua durabilidade e resistência à corrosão. No entanto, os aços inoxidáveis são vulneráveis à corrosão se expostos à água salgada e a certos produtos químicos. Ao adquirir os tipos corretos de aço inoxidável, você deve certificar-se de que os quatro termos a seguir - Resistência à corrosão, propriedades mecânicas, usinabilidade, soldabilidade, tratamentos de superfície, isso depende do grau de resistência ao desgaste e soluções corrosivas encontradas durante o acabamento ou tempero processo. Além disso, o tipo de acabamento utilizado e o grau de liga na construção determinam a composição do grau final.

 

Resistente a corrosão

A resistência à corrosão inclui desempenho antiferrugem e ácido, álcali, sal e outros meios corrosivos, bem como resistência à oxidação em alta temperatura, resistência à corrosão e outras propriedades. A seleção do projeto de aço inoxidável visa resolver vários problemas de corrosão encontrados na engenharia e, portanto, a resistência à corrosão do aço inoxidável em um ambiente de corrosão pode garantir que o equipamento dentro da vida útil tenha capacidade suficiente para resistir à corrosão, para garantir a operação segura do equipamento , é uma prioridade ao selecionar o material deve-se prestar atenção aos seguintes termos: o padrão de resistência à corrosão é determinado pelas pessoas, não pode ser limitado por ele e você não pode ignorá-lo, deve usar os requisitos de condições de uso para determinar o apropriado nota.

Até o momento, não existe aço inoxidável que tenha boa resistência à ferrugem em qualquer ambiente, resistência à corrosão, mas um grau é mais adequado para um ambiente específico. Vale ressaltar que a escolha do aço inoxidável não deve considerar apenas sua resistência geral à corrosão, mas também sua resistência à corrosão local. Especialmente em meio aquático e meio químico, este último é particularmente importante. O uso da experiência provou que a destruição repentina de equipamentos e componentes de aço inoxidável, a corrosão local é mais prejudicial do que a corrosão geral. Ao citar os dados de resistência à corrosão do aço inoxidável em vários manuais e literatura, deve-se prestar atenção ao fato de que muitos deles são dados de teste e muitas vezes há grandes diferenças com o ambiente real da mídia.

 

Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas incluem resistência, dureza, plasticidade, tenacidade, fadiga e outras propriedades. Observe que a maioria dessas propriedades foi medida em ambientes atmosféricos sem meios corrosivos fortes. Quando em meios corrosivos, estas propriedades mecânicas, como a resistência à fadiga, são significativamente reduzidas e às vezes quebram muito abaixo dos seus limites de resistência sob tensão de tração estática e meios. Para equipamentos sob carga frequente, além do projeto de resistência, também necessário para fazer projeto de fadiga, para trabalhar em baixa temperatura, e suportar carga de impacto de componentes de aço inoxidável, deve-se considerar sua tenacidade a baixas temperaturas, fragilidade, temperatura de transição, tenacidade à fratura em baixa temperatura; Às vezes, o coeficiente de expansão linear deve ser considerado.

 

Usinabilidade, soldabilidade, tratamento de superfície

São a chamada tecnologia, é a capacidade do aço inoxidável de se adaptar ao processo de fabricação do equipamento, tais como: após o processamento, forma, tamanho, precisão, suavidade, etc.; Método de soldagem.

Para determinar a boa resistência aos ácidos e à oxidação, é importante observar a composição do aço inoxidável. Uma boa combinação desta liga com material de baixo carbono resultará em uma combinação de excelente resistência à corrosão e excelente capacidade de resistir a impurezas. A combinação resultante foi apropriadamente chamada de 904L, que significa austenítico de alta liga. Com esta liga, você garante não apenas uma máquina robusta, mas também a capacidade de cortar qualquer tipo de superfície.

Grau 904L os aços inoxidáveis são metais inoxidáveis austeníticos de baixo carbono e alto teor de cromo. Este alto teor de cromo melhora sua resistência aos ácidos, inclusive ao ácido sulfúrico, reduzindo o risco de corrosão. Além disso, aumenta a resistência da estrutura, aumentando a sua tenacidade e evitando fissuras por fadiga. Somos um fornecedor profissional e centro de processamento de chapas e tubos de aço inoxidável 904L de alta qualidade, qualquer interessado em nós, basta nos ligar.

A escolha do material de aço inoxidável para indústria de alimentos e bebidas

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A maioria dos desafios enfrentados pelo uso do aço inoxidável em laticínios e outras indústrias de processamento de alimentos estão relacionados aos trocadores de calor e às águas superficiais naturais, como a água de poço. Tal como as cervejarias, a maioria das indústrias relacionadas com alimentos utiliza frequentemente meios quentes que são aquecidos por vapor ou arrefecidos por água, o que está associado à pasteurização e esterilização e, portanto, frequentemente encontram problemas como fissuras por corrosão sob tensão. Em geral, o processamento de alimentos não corrói o aço inoxidável padrão, como AISI304 ou 316. Contudo, a ampla gama de métodos de processamento nesta indústria leva a muitas falhas de corrosão diferentes. Como:

  • Erosão/corrosão em trocadores de calor de leite em aço inoxidável.
  • Corrosão uniforme causada por ácido láctico e outros ácidos orgânicos em alta temperatura.
  • Corrosão microbiana causada por águas superficiais ou de poço.
  • Fissuras por corrosão sob tensão, principalmente “fissuras de cloreto”.
  • Fadiga por corrosão causada por vibração.

 

Para trocadores de calor tipo placas na indústria de laticínios, soro de leite, leite e água de processo são processados através de trocadores de calor a placas fabricados em aço inoxidável 1.4401, conforme tabela abaixo.

Produtos Temperatura de entrada, ℃  Temperatura de saída, ℃ Pressão
soro de leite 30 10 Médio
Leite 7 30 Alto
Água processada 57 14 Baixo

 

Para evitar vazamento de alimentos contaminados, a pressão da água do processo é mantida o mais baixa possível. O vazamento ocorre quando as placas finas colidem umas com as outras no ponto de pressão, o que é causado por rachaduras por fadiga na seção transversal fina após o ponto de pressão ser corroído e corroído. O estudo microscópico metalográfico da seção mostra que não ocorreu nenhuma trinca por corrosão sob tensão. Como a baixa pressão está no lado da água do processo, juntamente com flutuações de pressão e vibrações no fluxo de fluido, a erosão/corrosão ocorre neste lado. A forma de evitar a colisão física das placas é alterar a pressão e a flutuação da pressão ou aumentar o espaçamento entre as placas.

 

Corrosão microbiana causada por água de poço

A indústria alimentícia geralmente utiliza água de poço. O teor de ferro na água do poço é bastante alto, o que pode ativar bactérias relacionadas ao ferro e causar corrosão severa. Um dos métodos de tratamento de água comumente usados é remover o ferro da água do poço para melhorar o sabor dos alimentos e evitar a corrosão das embalagens e equipamentos de processamento após a limpeza e enxágue. A água superficial e de poço também contém vários tipos de microrganismos que são ativos tanto em condições aeróbicas quanto anaeróbicas. As bactérias aeróbicas relacionadas ao ferro oxidam os íons de ferro, enquanto as bactérias anaeróbicas relacionadas ao ferro reduzem os íons de ferro. Estas duas reações são finalmente classificadas como corrosão microbiana (MIC). Outros microrganismos também podem estar ativos na água, como bactérias redutoras de ácido sulfúrico e bactérias produtoras de ácido. No mesmo biofilme, bactérias aeróbicas e (abaixo) bactérias anaeróbicas podem estar ativas.

Ao usar água de poço para tratar vegetais enlatados (lavar e esfriar após a pasteurização). Onde a água não flui por muito tempo, os tubos fabricados em 316L vazarão dentro de seis meses devido à alta temperatura da água. A água do poço em si é fria (abaixo de 10°C), mas pode facilmente subir até 30°C no verão se permanecer parada na tubulação por um longo período de tempo. Em comparação com a Legionella, os biofilmes corrosivos formaram-se com taxas de actividade mais elevadas a temperaturas mais elevadas.

 

Corrosão por picada causada pela desinfecção e esterilização com cloro

O hipoclorito de sódio é comumente usado na limpeza e desinfecção de equipamentos de aço inoxidável. Se a concentração de hipoclorito de sódio for muito alta ou o tempo de limpeza e desinfecção for muito longo, o hipoclorito de sódio causará corrosão grave do aço inoxidável, especialmente quando a temperatura estiver acima de 25 ℃.

 

Fratura por corrosão sob tensão

Existe o risco de fratura por corrosão sob tensão de cloreto em temperaturas acima de 60°C. À medida que a deformação a frio, a tensão de tração e o teor de cloreto aumentam, o risco aumenta. Comparado com o tubo deformado a frio sem recozimento, o tubo recozido é insensível à fratura por corrosão sob tensão de cloreto. A parte externa dos tubos de aço soldados com costura reta utilizados na indústria de laticínios é muito mais sensível ao cloreto, devido às tensões de tração na seção causadas pela flexão durante o processo de fabricação. Em outras aplicações, os trocadores de calor tubulares podem ser responsáveis pela corrosão sob tensão por cloretos. É mais provável que fissuras por tensão de cloreto se desenvolvam em um lado do casco se a temperatura exceder 60°C. AISI 304 e 316 são sensíveis a este problema e há risco de fratura por corrosão sob tensão quando usados em evaporadores de açúcar onde os aços inoxidáveis ferríticos podem ser usado em seu lugar. O aço inoxidável ferrítico AISI 441 tem sido amplamente utilizado na indústria açucareira, principalmente o AISI 439. No uso prático, a escolha da tubulação é desenvolvida em aço inoxidável 304 e aço inoxidável 439. aço inoxidável 304 para tubos mais curtos e 439 para tubos mais longos.

Aço inoxidável 304: O aço pode ser selecionado quando o comprimento do tubo for inferior a 3 metros. O coeficiente de expansão térmica de 304 o aço inoxidável tem 1,8 × 10-2 mm / m ℃, que é muito maior que o do aço carbono. Quando o vaso está em alta temperatura, o estresse térmico do tubo é alto. Os tubos de aço inoxidável AISI 304 foram recozidos após soldagem de costura reta na fábrica.

Aço Inoxidável 439: ASTM439 é um aço inoxidável ferrítico estabilizado com titânio (17% ~ 19%Cr) usado para evaporadores ou bobinas de até 5 m de comprimento. O risco de fratura por corrosão sob tensão é maior quando o comprimento do tubo é superior a 7 m, a concentração de cloreto é alta e o grau de deformação a frio é alto. Nenhuma fratura por corrosão sob tensão ocorre em aços inoxidáveis ferríticos, como AISI 439. Para evitar corrosão em frestas, se a resistência à corrosão e as condições sanitárias permitirem, as pessoas geralmente usam o trocador de calor com o casco em placa de aço carbono espessa e a parede interna em espessura fina Tubo de aço AISI439. Desta forma, o aço carbono pode fornecer proteção catódica para tubos de aço inoxidável de paredes finas e pode reduzir o custo de projeto e produção e prolongar a vida útil.