Archiwum miesiąca: #!31sob., 19 sierpnia 2017 08:50:59 +0000p5931#31sob., 19 sierpnia 2017 08:50:59 +0000p-8+00:003131+00:00x31 19:31-31sob., 19 sierpnia 2017 08:5 0:59 +0000p8+00:003131+00:00x312017sob., 19 sie 2017 08:50:59 +0000508508amsobota=1200#!31sob., 19 sie 2017 08:50:59 +0000p+00:008#sierpień. 2017#!31sob., 19 sie 2017 08:50:59 +0000p5931#/31sob., 19 sie 2017 08:50:59 +0000p-8+00:003131+00:00x31#!31sob., 19 sie 2017 08 :50: 59 +0000p+00:008#

Wyżarzanie rozpuszczające jest również określane jako wyżarzanie roztworem węglika i jest procesem, który podgrzewa część roboczą do temperatury 1010 ℃ lub wyższej w celu usunięcia wydzieleń węglika (węgiel z roztworu stałego stali nierdzewnej), a następnie następuje szybkie chłodzenie, zwykle hartowanie w wodzie i węglik powrócił do stałego roztworu stali nierdzewnej. Wyżarzanie rozpuszczające można zastosować w przypadku stali stopowej i stali nierdzewnej. Dla Stal nierdzewna 304 odlewy, obróbka roztworowa może zapewnić jednolitą mikrostrukturę bez zanieczyszczeń węglikowych. Ogólnie rzecz biorąc, rurę ze stali nierdzewnej nagrzewa się do około 950 ~ 1150 ℃ przez długi czas, aby węglik i różne pierwiastki stopowe całkowicie i równomiernie rozpuściły się w austenicie, a następnie szybko schładza się wodą, aby uzyskać czystą strukturę austenitu z powodu węgla i innych dodatków stopowych elementy do późnych opadów. Pojawia się pytanie, dlaczego rura ze stali nierdzewnej wymaga wyżarzania przesycającego? Po pierwsze należy poznać funkcję procesu wyżarzania rozpuszczającego.

Jednolita struktura metalograficzna

Jest to szczególnie ważne w przypadku surowców. Niespójności w temperaturze walcowania i szybkości chłodzenia rur stalowych walcowanych na gorąco powodują te same konsekwencje w konstrukcji. Gdy w wysokich temperaturach wzrasta aktywność atomowa, σ ulega rozpuszczeniu, a skład chemiczny ma tendencję do ujednolicenia się, wówczas po szybkim ochłodzeniu otrzymuje się jednolitą strukturę jednofazową.

 

Eliminacja utwardzania przez zgniot

Obróbka roztworem stałym przywraca skręconą siatkę i rekrystalizuje połamane ziarno. Naprężenia wewnętrzne i wytrzymałość na rozciąganie rury stalowej zmniejszają się, podczas gdy współczynnik wydłużenia wzrasta, aby ułatwić ciągłą obróbkę na zimno.

 

Zwiększona odporność na korozję

Odporność na korozję stali nierdzewnej zmniejsza się wraz z wytrącaniem się węglika, a odporność na korozję rur stalowych powraca do najlepszej wartości po obróbce roztworem stałym. Temperatura, czas przetrzymywania i szybkość chłodzenia to najważniejsze czynniki w obróbce przesycającej stali nierdzewnej.

Temperatura roztworu stałego zależy od składu chemicznego. Ogólnie rzecz biorąc, temperaturę roztworu stałego należy odpowiednio zwiększyć dla gatunku o większej zawartości pierwiastków stopowych i o dużej zawartości, zwłaszcza dla stali o dużej zawartości manganu, molibdenu, niklu i krzemu. Efekt zmiękczający można osiągnąć jedynie poprzez podniesienie temperatury roztworu stałego i jego całkowite rozpuszczenie.

Istnieją jednak pewne wyjątki, takie jak 316Ti. Gdy temperatura roztworu stałego jest wysoka, węglik stabilizowanych pierwiastków zostaje całkowicie rozpuszczony w austenicie, który wytrąci się na granicy ziaren w postaci Cr23C6 i spowoduje korozję międzykrystaliczną podczas późniejszego chłodzenia. Zaleca się niższą temperaturę roztworu stałego, aby zapobiec rozkładowi węglika (TiC i Nbc) pierwiastków stabilizujących i roztworowi stałemu.