2B와 2D 스테인레스 강판의 차이점

스테인레스강은 우수한 내식성, 우수한 기계적 성질 및 가공성으로 인해 널리 사용되는 금속 재료가 되었습니다. 다양한 가공 방법과 가공 후 냉간 압연으로 스테인레스 스틸 표면은 표면 마감, 결 및 색상 수준이 다를 수 있습니다. 냉연 스테인레스 강판의 표면 처리에는 2D, 2B, No.3, No.4, 240, 320, No.7, No.8, HL, BA, TR 하드 상태, 엠보싱 표면 등급이 있습니다. 또한 냉간 압연된 스테인레스 스틸을 기반으로 전기 도금, 전해 연마, 무 방향 헤어 라인, 에칭, 쇼트 피닝, 착색, 코팅 및 기타 심 가공 표면에 적용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 냉간 압연 시트는 건축, 장식, 가전 제품, 철도 운송, 자동차, 엘리베이터, 컨테이너, 태양 에너지, 정밀 전자 및 건설, 장식, 엘리베이터, 컨테이너 및 기타 제품을 포함한 기타 분야에서 널리 사용되며 2D, 2B를 직접 사용합니다. , BA, 냉간 압연 가공 후 다른 표면 및 가전 제품, 철도 운송, 자동차, 태양 에너지, 정밀 전자 및 기타 산업에서는 종종 냉간 압연 스테인레스 강판의 직접 가공 또는 스테인레스 강판의 얕은 연삭 및 연마를 사용합니다.

 

No.2D 스테인레스 강판

No.2D는 산화 스케일이 없는 일종의 냉간 압연 무딘 표면입니다. 냉간 압연 후 열처리와 산세 과정만 거치게 됩니다. 표면의 밝기는 냉간 압연의 변형 정도와 완제품 패스의 작업 롤 표면 마감에 따라 결정되며 산화를 제거하는 산세 방법과도 관련이 있습니다. No.2D 표면에는 위의 기준에 따라 광레벨링을 위한 거친 표면 롤러도 포함되어 있습니다. 거친 표면 롤은 롤의 표면을 코팅하는 특수 공정입니다. 즉, 롤 표면에 수많은 상 변화 경질 입자가 형성되고 강판 표면에 고르지 않은 표면 구조가 구현됩니다. 레벨링 과정. 이러한 종류의 표면은 딥 드로잉 성형 공정에 적합하고 강판과 다이 사이의 마찰 및 접촉 조건을 개선할 수 있으며 재료 흐름에 도움이 되고 공작물의 성형 품질을 향상시킬 수 있습니다. No.2D 표면 스테인레스 스틸은 건물 커튼월, 특히 반사가 필요하지 않은 건물 부분에 널리 사용됩니다. 기기로 측정한 표면의 거칠기 Ra는 약 0.4~1.0μm입니다.

 

No.2B 스테인레스 강판

No. 2B와 2D 표면의 가장 큰 차이점은 No 2B는 레벨링 롤의 공정이 매끄럽고 2D 표면에 비해 더 가벼워 보이며 Ra 값의 표면 거칠기를 측정하는 장비는 0.1 ~ 0.5 um이며, 가장 일반적인 공정이며 화학 산업, 제지, 석유, 의료 및 기타 일반 목적에 적합하며 건물 벽에도 사용되는 가장 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

모습	특징	색상	프로세스	응용
2D호	표면이 균일하고 매트함	빛나는 은백색	열간압연 + 어닐링 쇼트 피닝 산세 + 냉간 압연 + 어닐링 산세	2D는 자동차 부품, 수도관 등과 같은 비엄격한 표면 요구 사항, 일반 용도, 딥 스탬핑 가공에 적합합니다.
2B호	NO.2D보다 더 윤기나는 광택	2D 표면보다 광택과 마감이 우수한 은백색	열간압연 + 어닐링 피닝 산세 + 냉간압연 + 어닐링 산세 + 담금질 및 템퍼링 압연.NO.2D 처리 후 가장 일반적으로 사용되는 표면 마무리인 폴리싱 롤러를 이용한 최종 연삭 냉간 압연	식기, 건축자재 등 일반 용도