Keunggulan baja tahan karat 904L

/di dalam /oleh

Baja tahan karat super austenitik 904L (UNS N08904, EN1.4539) adalah baja tahan karat Austenitik paduan tinggi dengan kandungan karbon rendah, dirancang khusus untuk kondisi korosi yang parah. Memiliki kandungan kromium dan kandungan nikel yang tinggi, penambahan tembaga membuatnya memiliki ketahanan asam yang kuat terutama asam sulfat encer, terutama ketahanan yang tinggi terhadap korosi celah klorida dan retak korosi tegangan, tidak mudah muncul bintik-bintik erosi dan retakan, ketahanan lubang sedikit lebih baik dari baja lainnya. Ia memiliki kemampuan mesin dan kemampuan las yang baik, dan memiliki berbagai aplikasi di banyak bidang industri: bejana petrokimia dan jaringan pipa, seperti reaktor, dll.; Unit desulfurisasi gas buang pembangkit listrik; Instalasi pengolahan air laut, penukar panas air laut; Peralatan industri kertas, industri farmasi, industri makanan dan bidang lainnya.

 

Struktur metalografi

904L sepenuhnya austenitik. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik dengan kandungan molibdenum tinggi, 904L tidak sensitif terhadap pengendapan ferit dan fase α.

 

Kinerja pengelasan

Seperti baja tahan karat pada umumnya, 904 L dapat dilas dengan berbagai cara. Metode pengelasan yang paling umum digunakan adalah pengelasan busur manual atau pengelasan berpelindung gas inert. Elektroda atau kawat logam didasarkan pada komposisi logam dasar dan memiliki kemurnian lebih tinggi. Kandungan molibdenum lebih tinggi dibandingkan logam dasar. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan sebelum pengelasan, kecuali di luar ruangan yang dingin, untuk menghindari kondensasi uap air, bagian sambungan atau area yang berdekatan dapat dipanaskan secara merata. Perhatikan bahwa suhu lokal tidak boleh melebihi 100℃, agar tidak menyebabkan akumulasi karbon dan menyebabkan korosi intergranular. Energi garis kecil, kontinuitas dan kecepatan pengelasan cepat harus digunakan untuk pengelasan. Umumnya, perlakuan panas tidak diperlukan setelah pengelasan. Jika perlakuan panas diperlukan, maka harus dipanaskan hingga 1100 ~ 1150℃ dan kemudian didinginkan dengan cepat. Bahan las yang cocok: elektroda (E385-16/17), kawat las (ER385).

 

Kinerja pemesinan

Karakteristik pemesinan dari 904 L mirip dengan baja tahan karat austenitik lainnya, dan terdapat kecenderungan pemotong menjadi lengket dan mengeras selama pemesinan. Alat pemotong karbida Sudut depan positif harus digunakan, dengan vulkanisasi dan minyak terklorinasi sebagai cairan pendingin pemotongan, peralatan dan proses harus mengurangi pengerasan kerja sebagai premis. Kecepatan potong dan pengumpanan yang lambat harus dihindari dalam proses pemotongan.

 

Ketahanan korosi baja tahan karat 904L

904L memiliki kemampuan konversi aktivasi-pasivasi yang baik, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan pitting, ketahanan korosi retak yang baik dan ketahanan korosi tegangan pada asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam format, asam fosfat, memiliki ketahanan korosi yang baik, dalam medium netral yang mengandung ion klorida. Sangat cocok untuk semua konsentrasi asam sulfat di bawah 70℃ dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam asetat dan campuran asam format dan asam asetat pada konsentrasi berapa pun dan suhu berapa pun di bawah tekanan normal.

Karena kandungan karbon yang rendah (Maks. 0,020%) sebesar 904L, tidak ada pengendapan karbida dalam kondisi perlakuan panas dan pengelasan normal. Hal ini menghilangkan potensi korosi intergranular yang biasanya terjadi setelah perlakuan panas dan pengelasan. Kandungan Cr-Ni-Mo yang tinggi dan penambahan tembaga membuat 904L menjadi pasif bahkan dalam lingkungan pereduksi seperti asam sulfat dan asam format. Kandungan nikel yang tinggi membuatnya memiliki laju korosi yang rendah dalam keadaan aktif. Dalam kisaran konsentrasi asam sulfat murni 0~98%, 904L dapat digunakan pada suhu hingga 40℃. Pada kisaran konsentrasi asam fosfat murni 0~85%, masih memiliki ketahanan korosi yang baik.

904L SS lebih unggul dari baja tahan karat biasa dalam ketahanan korosi terhadap semua fosfat. Dalam asam nitrat yang sangat teroksidasi, 904L memiliki ketahanan korosi yang buruk dibandingkan dengan baja paduan tanpa molibdenum. Pada asam klorida, penggunaan 904L dibatasi pada konsentrasi 1-2% yang lebih rendah, dimana ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan baja tahan karat konvensional. Baja 904L memiliki ketahanan korosi celah yang kuat dalam larutan klorida, larutan hidroksida pekat, dan lingkungan kaya hidrogen sulfida, karena kandungan nikelnya yang tinggi sehingga mengurangi laju korosi pada lubang dan celah. Baja tahan karat austenitik biasa mungkin sensitif terhadap korosi tegangan pada suhu di atas 60°C di lingkungan kaya klorida. Sensitivitas ini dapat dikurangi dengan meningkatkan kandungan nikel pada baja tahan karat.

Mengapa Tabung Stainless Steel Presisi Merupakan Pilihan Terbaik untuk Industri Pemrosesan Mekanis

/di dalam /oleh

Tabung baja tahan karat presisi terutama digunakan dalam operasi pemesinan presisi. Produk ini merupakan penampang dengan kinerja tinggi, ukuran presisi, dan perawatan permukaan presisi tinggi. Ini digunakan untuk menghasilkan berbagai produk untuk industri otomotif, dirgantara, kelautan, komunikasi, medis dan pengolahan makanan. Tabung memiliki kekuatan tarik, kekerasan, kekuatan tarik, dan stabilitas dimensi yang tinggi dan fitur-fitur ini menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat. Tabung baja tahan karat presisi dapat digunakan untuk membentuk berbagai bentuk antara lain bulat, persegi, segitiga, pelat, tabung, persegi panjang dan masih banyak lagi. Itu juga dapat dibentuk khusus agar sesuai dengan spesifikasi pelanggan.

Stainless presisi adalah tabung baja anil yang cerah atau dipoles dengan toleransi yang tepat terhadap cacat mikroskopis. Tepi anil yang sempurna dapat diberikan berdasarkan permintaan. Kekasaran permukaan bagian dalam 0,4 mm pada permukaan bagian dalam dan luar ditutupi dengan berbagai lapisan untuk meningkatkan karakteristik bawaannya. Produk ini memiliki sifat penghantar panas yang sangat baik, yang memastikan produk ini bekerja dengan baik untuk aplikasi suhu tinggi dan menghasilkan gesekan yang rendah. Ia memiliki ketahanan yang tinggi terhadap korosi dan mampu menahan fluktuasi suhu yang ekstrim, ketangguhan dan keuletan yang baik, kekuatan tarik dan kekerasan. Ia memiliki ketahanan yang baik terhadap keausan dan tidak terpengaruh oleh alkali dan asam. Ini memiliki permukaan anodisasi yang kuat dan interior yang keras dan tahan aus.

Pipa baja tahan karat mulus dilengkapi proses ligasi cold-rolled dan interior berlapis oksigen. Proses ligasi cold-rolling memastikan seluruh pipa tetap homogen, sehingga menjamin ketahanan maksimum. Pipa baja seamless memiliki hasil las yang presisi dan oleh karena itu, memerlukan pengelasan minimum. Mereka memiliki ketahanan yang tinggi terhadap abrasi, erosi dan karat sehingga cocok untuk digunakan di berbagai industri. Mereka memiliki keuletan dan kekerasan yang baik dan cocok untuk sambungan pipa dan aplikasi pembengkokan lainnya. Selain itu juga dapat digunakan pada industri berikut:

Pipa transportasi air: ketahanan terhadap korosi, ketahanan tekanan tinggi, karakteristik dinding bagian dalam yang halus membuatnya digunakan untuk pengangkutan pipa air murni, tetapi juga dapat digunakan untuk pasokan air kebakaran, juga digunakan pada pipa drainase peralatan sanitasi dan peralatan produksi non- pipa drainase produksi korosif, pipa air hujan pabrik industri, dll.

Instrumen medis: seperti stetoskop, tempat tidur operasi dan bagian instrumen medis lainnya. Disinfektan dan berbagai ramuan kimia memiliki kinerja korosi yang kuat, dan baja tahan karat 316L memiliki ketahanan korosi yang kuat, dan sejalan dengan tingkat medis, keselamatan dan kesehatan.

Bidang makanan: seperti sedotan baja tahan karat, koil mesin minuman, liner pembuat jus, dll., sebagian besar baja tahan karat 304 dan beberapa baja tahan karat 316.

Untuk industri teknik presisi dan pemrosesan mekanis, tabung baja tahan karat dengan permukaan akhir anodisasi dan kekuatan tarik tinggi adalah pilihan terbaik. Pipa baja seamless 304 juga hadir dengan kandungan kromium-nikel 18-8 dan kekakuan tinggi. Oleh karena itu, ini ideal untuk membuat pipa dan pipa untuk bidang ini. Jika Anda mencari pipa baja tahan karat yang dirancang secara presisi dan ulet, Anda harus menghubungi kami sekarang untuk layanan yang cepat, andal, dan hemat biaya.

Bagan peringkat tekanan pipa baja tahan karat 304L

/di dalam /oleh

Pipa tahan karat ideal dalam banyak aplikasi karena memiliki ketahanan yang rendah terhadap korosi dan kekuatan tinggi yang memungkinkannya digunakan di mana terdapat jumlah gas dan minyak terlarut yang bervariasi. Pipa dan pipa baja tahan karat 304 dan 304L digunakan di hampir setiap bidang di dunia. Membuat 50% penggunaan global baja tahan karat, Baja tahan karat 304L saat ini merupakan kelas baja tahan karat kedua yang paling banyak digunakan hingga baja 304. Ini adalah kadar karbon rendah yang membuatnya tahan korosi dan ideal untuk pengiriman dan keperluan industri.

Ada banyak karakteristik berbeda yang didapat dari penggunaan pipa baja tahan karat 304L. Salah satu karakteristik utamanya adalah ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Artinya, ia mampu menahan karat, yang penting untuk pipa pelayaran. Pipa-pipa ini juga mampu menahan korosi setelah terkena kelembapan dan air, sehingga ideal untuk digunakan dalam aplikasi di mana pipa diharapkan tahan terhadap kondisi cuaca buruk. Anda juga harus memperhatikan bahwa pipa-pipa ini tidak akan menimbulkan korosi setelah terkena udara, artinya pipa-pipa ini dapat digunakan secara efektif di tempat-tempat yang biasanya menimbulkan masalah udara. Dengan semua tekanan berbeda yang bisa Anda dapatkan dengan baja tahan karat 304L, yang bergantung pada ketebalan dinding dan pemrosesan mulus atau dilas, Anda pasti akan menemukan sesuatu yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Pipa baja jenis ini juga dapat digunakan di lingkungan karena dapat menghantarkan panas dengan baik dan sangat tahan lama terhadap abrasi dan benturan. Berikut adalah grafik rating tekanan untuk pipa stainless steel 304L berikut.

TP304L
SUHU F 100 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
SUHU C 38 93 149 204 260 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593 621 649 677 704 732 760 788 816
D mm

TEKANAN DESAIN (PSI)
6 1 6423 6423 6423 6077 5692 5385 5269 5192 5115 5000 4923 4577 3808 3000 2423 2040 1739 1391 1130 913 739 478 435 391
6.35 1.24 7730 7730 7730 7313 6850 6480 6341 6249 6156 6017 5925 5508 4582 3610 2916 2475 2150 1720 1397 1129 914 591 537 484
8 1 4639 4639 4639 4389 4111 3889 3806 3750 3694 3611 3556 3306 2750 2167 1750 1457 1212 970 788 636 515 333 303 273
10 1 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
12 1 2982 2982 2982 2821 2643 2500 2446 2411 2375 2321 2286 2125 1768 1393 1125 927 755 604 491 396 321 208 189 170
12 2 6423 6423 6423 6077 5692 5385 5269 5192 5115 5000 4923 4577 3808 3000 2423 2040 1739 1391 1130 913 739 478 435 391
15.88 1 2215 2215 2215 2095 1963 1857 1817 1790 1764 1724 1698 1578 1313 1034 836 685 552 442 359 290 235 152 138 124
14 2 5387 5387 5387 5097 4774 4516 4419 4355 4290 4194 4129 3839 3194 2516 2032 1700 1429 1143 929 750 607 393 357 321
15 1.5 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
15 2 4985 4985 4985 4716 4418 4179 4090 4030 3970 3881 3821 3552 2955 2328 1881 1569 1311 1049 852 689 557 361 328 295
16 2 4639 4639 4639 4389 4111 3889 3806 3750 3694 3611 3556 3306 2750 2167 1750 1457 1212 970 788 636 515 333 303 273
20 2 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
22 2 3275 3275 3275 3098 2902 2745 2686 2647 2608 2549 2510 2333 1941 1529 1235 1020 833 667 542 438 354 229 208 188
25 2 2855 2855 2855 2701 2530 2393 2342 2308 2274 2222 2188 2034 1692 1333 1077 887 721 577 468 378 306 198 180 162
25 2.5 3630 3630 3630 3435 3217 3043 2978 2935 2891 2826 2783 2587 2152 1696 1370 1133 930 744 605 488 395 256 233 209
38 2 1835 1835 1835 1736 1626 1538 1505 1484 1462 1429 1407 1308 1088 857 692 567 455 364 295 239 193 125 114 102
50 2.5 1740 1740 1740 1646 1542 1458 1427 1406 1385 1354 1333 1240 1031 813 656 537 430 344 280 226 183 118 108 97
60 2.5 1440 1440 1440 1362 1276 1207 1181 1164 1147 1121 1103 1026 853 672 543 443 354 283 230 186 150 97 88 80
6 1.50 10438 10438 10438 9875 9250 8750 8563 8438 8313 8125 8000 7438 6188 4875 3938 3400 3077 2462 2000 1615 1308 846 769 692
8 1.50 7368 7368 7368 6971 6529 6176 6044 5956 5868 5735 5647 5250 4368 3441 2779 2354 2034 1627 1322 1068 864 559 508 458
10 1.50 5693 5693 5693 5386 5045 4773 4670 4602 4534 4432 4364 4057 3375 2659 2148 1800 1519 1215 987 797 646 418 380 342
10 2.00 7952 7952 7952 7524 7048 6667 6524 6429 6333 6190 6095 5667 4714 3714 3000 2550 2222 1778 1444 1167 944 611 556 500
12 1.50 4639 4639 4639 4389 4111 3889 3806 3750 3694 3611 3556 3306 2750 2167 1750 1457 1212 970 788 636 515 333 303 273
18 1.50 2982 2982 2982 2821 2643 2500 2446 2411 2375 2321 2286 2125 1768 1393 1125 927 755 604 491 396 321 208 189 170
18 2.00 4073 4073 4073 3854 3610 3415 3341 3293 3244 3171 3122 2902 2415 1902 1537 1275 1053 842 684 553 447 289 263 237
14 1.50 3914 3914 3914 3703 3469 3281 3211 3164 3117 3047 3000 2789 2320 1828 1477 1224 1008 807 655 529 429 277 252 227
6.35 1.24 7730 7730 7730 7313 6850 6480 6341 6249 6156 6017 5925 5508 4582 3610 2916 2475 2150 1720 1397 1129 914 591 537 484
12.70 1.20 3414 3414 3414 3230 3026 2862 2801 2760 2719 2658 2617 2433 2024 1595 1288 1064 871 697 566 457 370 240 218 196
12.70 1.63 4777 4777 4777 4520 4234 4005 3919 3862 3805 3719 3662 3404 2832 2231 1802 1502 1252 1001 814 657 532 344 313 282
12.70 2.11 6400 6400 6400 6055 5672 5365 5250 5173 5097 4982 4905 4560 3794 2989 2414 2032 1732 1386 1126 909 736 476 433 390
12.70 2.41 7473 7473 7473 7070 6622 6264 6130 6041 5951 5817 5727 5325 4430 3490 2819 2389 2067 1654 1344 1085 879 569 517 465
15.90 1.00 2212 2212 2212 2093 1960 1854 1815 1788 1762 1722 1695 1576 1311 1033 834 685 552 441 359 290 234 152 138 124

Nilai baja tahan karat Nikel Austenitik

/di dalam /oleh

Nikel dikenal sebagai elemen paduan yang mahal dan penting dalam beberapa aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi tegangan dan struktur austenit. Misalnya, ketahanan mulur penting dalam lingkungan bersuhu tinggi, di mana austenitik baja tahan karat dibutuhkan. Mirip dengan baja tahan karat austenitik tradisional, batas kembar merupakan fitur penting dari baja tahan karat austenitik kaya nikel karena energi kesalahan susun yang lebih rendah. Baja tahan karat austenitik rentan terhadap retak korosi tegangan (SCC). Namun, ketahanan terhadap korosi tegangan meningkat pesat bila kandungan nikel melebihi 20%. Pengaruh nikel terhadap intensitas tegangan ambang korosi tegangan (105℃, larutan berair NaCl 22%) dalam paduan Fe-Ni-Cr yang mengandung kromium 16%~21% dipelajari. Baja tahan karat austenitik kaya nikel (NiASS) dapat dianggap sebagai kelas baja tahan karat yang terpisah. Faktanya, ketahanan korosi tegangan pada baja tahan karat bifasik dan ferit sebanding dengan baja tahan karat bifasik dan ferit ketika kandungan nikel melebihi 30%. Beberapa tingkat austenitik kaya nikel yang terbatas baja tahan karat tercantum pada tabel di bawah ini. Baja tahan karat super austenitik 254SMO dan 654SMO dirancang khusus untuk industri minyak dan gas. Aplikasi yang umum adalah pendinginan air laut, pemutihan pulp, dan peralatan perpipaan hidrolik dan instrumen.

 

Nilai baja tahan karat Ni-Austenitik

Paduan C Ya M N Kr Tidak Mo W Bersama Cu Catatan N
254SMo 0.01 0.8 1.0 20 18 6.1 0.7 0.2
654SMo 0.01 3.5 24 22 7.3 0.5 0.5
Sanikro 25 0.1 0.2 0.5 22.5 25 3.6 3.5 3.0 0.5 0.23
Sanikro 28 0.02 0.6 2.0 27 31 3.5 1.0
Paduan 800 0.07 0.6 0.6 20.5 30.5
353MA 0.05 1.6 1.5 25 35 0.16
Paduan 825 0.03 0.5 0.8 20 38.5 2.6
Paduan 625 0.03 0.5 0.5 21 Bal 8.5
Paduan 690 0.02 0.5 0.5 30 60
Paduan 600 0.05 0.4 0.8 16.5 Bal 0.5

SANICRO 25, paduan 22Cr-25Ni, dirancang untuk digunakan dalam boiler hingga suhu 700 °C. Ini adalah bahan yang cocok untuk superheater dan reheater karena kekuatan patah mulurnya yang baik dan ketahanan terhadap korosi suhu tinggi. Faktanya, kekuatan patah mulur SANICRO 25 lebih unggul dibandingkan sebagian besar baja tahan karat austenitik pada kisaran 600~750℃. Dalam lingkungan asam yang sangat korosif, Sanicro 28 biasanya merupakan pilihan terbaik. Ini digunakan dalam sumur pengeboran intensitas tinggi dengan pipa, casing dan lapisan gas asam, dan aplikasi lainnya termasuk pemanas, sistem pompa, dan pompa serta wadah di pabrik asam fosfat basah dan pabrik asam fosfat super.

Paduan 800 sering digunakan dalam lingkungan berkisar antara 550 hingga 1100℃, yang memerlukan ketahanan mulur yang sangat baik, ketahanan korosi suhu tinggi yang baik, dan kekuatan material pada suhu tinggi. Paduan ini juga digunakan di saluran masuk dan keluar produksi amonia, metanol, dan gas sipil, serta dalam tabung tungku yang digunakan dalam produksi vinil klorida dan etilen. Aplikasi lain termasuk tabung penukar panas dan tabung radiasi untuk unggun pembakaran terfluidisasi dan bagian tungku perlakuan panas, seperti tabung knalpot dan selongsong pelindung untuk termokopel.

Paduan 25Cr-35Ni 353Ma dirancang untuk digunakan dalam tungku perengkahan dan tabung reformasi di mana gas sintetik diolah dalam lingkungan di mana karburasi dan penyerapan nitrogen berpotensi menimbulkan masalah. Meski ada alternatif lain yang mengandung lebih banyak kromium, 353 MA adalah pilihan terbaik. Salah satu alasannya adalah karena mengandung unsur Ce, yang membantu membentuk lapisan oksida permukaan yang sangat stabil.

Paduan 690 mengandung 60 persen nikel dan digunakan terutama dalam perpipaan pembangkit uap di pembangkit listrik tenaga nuklir. Suhu pengoperasian adalah 365℃, di mana retakan korosi tegangan antar butir merupakan masalah potensial. Dalam kondisi servis tertentu, paduan 690 hampir bebas dari korosi, menjadikannya paduan pilihan.

Menarik untuk dicatat bahwa baja tahan karat Austenitik 254SMO yang kaya nikel juga digunakan untuk seni. Patung “God, Over the Rainbow” karya Carl Milles dipasang pada tahun 1995 di pantai selatan Nak Strand di Stockholm. Patung ini tingginya sekitar 23m dan merupakan tempat pemandangan terkenal yang dilalui banyak pelaut setiap hari. Air laut di sekitarnya mengandung garam, klorida sangat mudah menyebabkan korosi permukaan, baja tahan karat super austenitik berkekuatan tinggi 254SMO sangat cocok untuk lingkungan ini.

Bagaimana cara memilih kualitas baja tahan karat yang tepat?

/di dalam /oleh

Baja tahan karat adalah logam paling populer yang digunakan pada peralatan dapur dan aplikasi komersial lainnya karena daya tahan dan ketahanannya terhadap korosi. Namun baja tahan karat rentan terhadap korosi jika terkena air asin dan bahan kimia tertentu. Saat membeli kualitas baja tahan karat yang tepat, Anda harus memastikan bahwa empat hal berikut – Tahan korosi, sifat mekanik, kemampuan mesin, kemampuan las, perawatan permukaan, semuanya bergantung pada tingkat ketahanan terhadap keausan dan solusi korosif yang ditemui selama finishing atau bumbu. proses. Selain itu, jenis finishing yang digunakan dan tingkat paduan dalam konstruksi menentukan komposisi kualitas akhir.

 

Tahan korosi

Ketahanan korosi mencakup kinerja media non-karat dan asam, alkali, garam dan media korosif lainnya, serta ketahanan oksidasi suhu tinggi, ketahanan korosi dan sifat lainnya. Memilih proyek baja tahan karat adalah untuk memecahkan berbagai masalah korosi yang dihadapi dalam bidang teknik, sehingga ketahanan korosi baja tahan karat di lingkungan korosi dapat menjamin peralatan dalam masa pakainya memiliki kemampuan yang cukup untuk menahan korosi, untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman. , merupakan prioritas ketika memilih material harus memperhatikan ketentuan berikut: standar ketahanan korosi ditentukan oleh manusia, tidak dapat dibatasi olehnya dan Anda tidak dapat mengabaikannya, harus menggunakan kondisi persyaratan penggunaan untuk menentukan yang sesuai nilai.

Sejauh ini, belum ada baja tahan karat yang memiliki ketahanan karat yang baik di lingkungan apa pun, tahan korosi, tetapi grade yang lebih cocok untuk lingkungan tertentu. Perlu dicatat bahwa pilihan baja tahan karat tidak hanya harus mempertimbangkan ketahanan korosi secara umum tetapi juga ketahanan terhadap korosi lokal. Khususnya pada media air dan media kimia, yang terakhir ini sangat penting. Penggunaan pengalaman telah membuktikan bahwa kerusakan mendadak pada peralatan dan komponen baja tahan karat, korosi lokal lebih berbahaya daripada korosi umum. Saat mengutip data ketahanan korosi baja tahan karat di berbagai manual dan literatur, perhatian harus diberikan pada fakta bahwa banyak di antaranya merupakan data pengujian, dan seringkali terdapat perbedaan besar dengan lingkungan media sebenarnya.

 

Peralatan mekanis

Sifat mekanik meliputi kekuatan, kekerasan, plastisitas, ketangguhan, kelelahan dan sifat lainnya. Perhatikan bahwa sebagian besar sifat ini telah diukur di lingkungan atmosfer tanpa media korosif yang kuat. Ketika berada dalam media korosif, sifat mekanik ini, seperti kekuatan lelah, berkurang secara signifikan dan terkadang patah jauh di bawah batas kekuatannya di bawah tekanan tarik statis dan media. Untuk peralatan yang sering dibebani, selain desain kekuatan, juga perlu melakukan desain kelelahan, untuk bekerja pada suhu rendah, dan menanggung beban impak komponen baja tahan karat, harus mempertimbangkan ketangguhan suhu rendah, kerapuhan, suhu transisi, ketangguhan patah pada suhu rendah; Terkadang koefisien ekspansi linier harus dipertimbangkan.

 

Kemampuan mesin, kemampuan las, perawatan permukaan

Yang disebut teknologi adalah kemampuan baja tahan karat untuk beradaptasi dengan proses pembuatan peralatan, seperti: bentuk, ukuran, presisi, kehalusan setelah diproses, dll.; Metode pengelasan.

Untuk mengetahui ketahanan yang baik terhadap asam dan oksidasi, penting untuk memperhatikan komposisi baja tahan karat. Kombinasi yang baik antara paduan ini dengan bahan rendah karbon akan menghasilkan kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan yang sangat baik untuk menahan kotoran. Kombinasi yang dihasilkan secara tepat disebut sebagai 904L, yang merupakan singkatan dari austenitik paduan tinggi. Dengan paduan ini, Anda dijamin tidak hanya mendapatkan mesin yang kokoh tetapi juga kemampuan untuk memotong segala jenis permukaan.

Kelas 904L baja tahan karat adalah logam tahan karat austenitik rendah karbon dengan kandungan kromium tinggi. Kandungan kromium yang tinggi ini meningkatkan ketahanannya terhadap asam, termasuk asam sulfat, sehingga mengurangi risiko korosi. Selain itu, ini meningkatkan kekuatan struktur dengan meningkatkan ketangguhannya dan mencegah retak lelah. Kami adalah pemasok profesional dan pusat pemrosesan lembaran dan pipa baja tahan karat 904L berkualitas tinggi, jika tertarik dengan kami, hubungi kami saja.

Pilihan material Stainless steel untuk industri makanan dan minuman

/di dalam /oleh

Sebagian besar tantangan yang dihadapi penggunaan baja tahan karat pada industri susu dan industri pengolahan makanan lainnya terkait dengan penukar panas dan air permukaan alami seperti air sumur. Seperti halnya tempat pembuatan bir, sebagian besar industri yang berhubungan dengan makanan sering menggunakan media panas yang dipanaskan dengan uap atau didinginkan dengan air, yang berhubungan dengan pasteurisasi dan sterilisasi, sehingga sering menghadapi masalah seperti retakan korosi akibat tegangan. Secara umum pengolahan makanan tidak menimbulkan korosi pada baja tahan karat standar seperti AISI304 atau 316. Namun, beragamnya metode pemrosesan dalam industri ini menyebabkan banyak kegagalan korosi yang berbeda. Seperti:

  • Erosi/korosi pada penukar panas susu stainless steel.
  • Korosi seragam yang disebabkan oleh asam laktat dan asam organik lainnya pada suhu tinggi.
  • Korosi mikroba disebabkan oleh air permukaan atau air sumur.
  • Retakan korosi akibat tegangan, terutama “retak klorida”.
  • Kelelahan korosi disebabkan oleh getaran.

 

Untuk penukar panas tipe pelat di industri susu, whey, susu, dan air proses diproses melalui penukar panas pelat yang terbuat dari baja tahan karat 1,4401, seperti terlihat pada tabel di bawah.

Produk Suhu masuk, ℃  Suhu keluar,℃ Tekanan
Air dadih 30 10 Sedang
susu 7 30 Tinggi
Proses air 57 14 Rendah

 

Untuk menghindari bocornya makanan yang terkontaminasi, tekanan air proses dijaga serendah mungkin. Kebocoran terjadi ketika pelat-pelat tipis saling bertabrakan pada titik tekanan, yang disebabkan oleh retak lelah pada penampang tipis setelah titik tekanan terkikis dan terkorosi. Studi mikroskopis metalografi pada bagian tersebut menunjukkan bahwa tidak terjadi retakan korosi tegangan. Karena tekanan rendah berada pada sisi perairan proses, ditambah dengan fluktuasi tekanan dan getaran aliran fluida, erosi/korosi terjadi pada sisi ini. Cara menghindari tumbukan fisik pelat adalah dengan mengubah tekanan dan fluktuasi tekanan atau menambah jarak antar pelat.

 

Korosi mikroba yang disebabkan oleh air sumur

Industri makanan biasanya menggunakan air sumur. Kandungan zat besi pada air sumur yang cukup tinggi dapat mengaktifkan bakteri terkait zat besi dan menyebabkan korosi yang parah. Salah satu metode pengolahan air yang umum digunakan adalah dengan menghilangkan zat besi dari air sumur agar makanan terasa lebih enak dan untuk menghindari korosi pada kemasan dan peralatan pengolahan setelah dibersihkan dan dibilas. Air permukaan dan air sumur juga mengandung sejumlah jenis mikroorganisme yang aktif baik dalam kondisi aerobik maupun anaerobik. Bakteri yang berhubungan dengan besi aerobik mengoksidasi ion besi, sedangkan bakteri yang berhubungan dengan besi anaerobik mereduksi ion besi. Kedua reaksi ini pada akhirnya diklasifikasikan sebagai korosi mikroba (MIC). Mikroorganisme lain juga mungkin aktif di dalam air seperti bakteri pereduksi asam sulfat, bakteri penghasil asam. Dalam biofilm yang sama, bakteri aerob dan (di bawah) bakteri anaerob mungkin aktif.

Saat menggunakan air sumur untuk mengolah sayuran kaleng (siram dan dinginkan setelah pasteurisasi). Jika air tidak mengalir dalam waktu lama, pipa produksi 316L akan bocor dalam waktu enam bulan karena suhu air yang tinggi. Air sumurnya sendiri dingin (di bawah 10°C), tetapi dapat dengan mudah naik hingga 30°C di musim panas jika tetap diam di dalam pipa untuk jangka waktu yang lama. Dibandingkan dengan Legionella, biofilm korosif terbentuk pada tingkat aktivitas yang lebih tinggi pada suhu yang lebih tinggi.

 

Korosi lubang yang disebabkan oleh desinfeksi dan sterilisasi klorin

Natrium hipoklorit umumnya digunakan dalam pembersihan dan desinfeksi peralatan baja tahan karat. Jika konsentrasi natrium hipoklorit terlalu tinggi atau waktu pembersihan dan disinfeksi terlalu lama, natrium hipoklorit akan menyebabkan korosi serius pada baja tahan karat, terutama bila suhu di atas 25℃.

 

Fraktur korosi tegangan

Terdapat risiko patah korosi tegangan klorida pada suhu di atas 60°C. Ketika deformasi dingin, tegangan tarik, dan kandungan klorida meningkat, risikonya meningkat. Dibandingkan dengan pipa deformasi dingin tanpa anil, pipa anil tidak sensitif terhadap fraktur korosi tegangan klorida. Bagian luar tabung baja las jahitan lurus yang digunakan dalam industri susu jauh lebih sensitif terhadap klorida, karena tekanan tarik pada bagian tersebut yang disebabkan oleh pembengkokan selama proses pembuatan. Dalam aplikasi lain, penukar panas tubular mungkin bertanggung jawab atas retak korosi tegangan klorida. Retakan tegangan klorida lebih mungkin terjadi pada satu sisi cangkang jika suhu melebihi 60°C. AISI 304 dan 316 sensitif terhadap masalah ini dan terdapat risiko patah korosi tegangan bila digunakan dalam evaporator gula yang menggunakan baja tahan karat feritik. digunakan sebagai gantinya. Baja tahan karat feritik AISI 441 telah banyak digunakan dalam industri gula, khususnya AISI 439. Dalam penggunaan praktis, pilihan perpipaan dikembangkan pada baja tahan karat 304 dan baja tahan karat 439. baja tahan karat 304 untuk pipa pendek dan 439 untuk pipa panjang.

Baja tahan karat 304: Baja dapat dipilih jika panjang pipa kurang dari 3 meter. Koefisien muai panas sebesar 304 baja tahan karat berukuran 1,8×10-2mm/m℃, yang jauh lebih besar daripada baja karbon. Ketika bejana berada pada suhu tinggi, tekanan termal pada pipa juga tinggi. Pipa baja tahan karat AISI 304 dianil setelah pengelasan jahitan lurus di pabrik.

Baja Tahan Karat 439: ASTM439 adalah baja tahan karat feritik yang distabilkan titanium (17% ~ 19%Cr) yang digunakan untuk evaporator atau koil dengan panjang hingga 5 m. Risiko patah korosi tegangan lebih besar bila panjang pipa lebih dari 7 m, konsentrasi klorida tinggi, dan derajat deformasi dingin tinggi. Fraktur korosi tegangan tidak terjadi pada baja tahan karat feritik seperti AISI 439. Untuk menghindari korosi celah, jika ketahanan korosi dan kondisi sanitasi memungkinkan, orang biasanya menggunakan penukar panas dengan cangkang pelat baja karbon tebal dan dinding bagian dalam tebal tipis. pipa baja AISI439. Dengan cara ini, baja karbon dapat memberikan perlindungan katodik untuk pipa baja tahan karat berdinding tipis, dan dapat mengurangi biaya desain dan produksi serta memperpanjang masa pakai.