Kabuk ısı eşanjöründe paslanmaz çelik körük kullanıldığında

Körük borulu ısı değiştirici, düz (parlak) borulu ısı değiştiriciyi temel alan bir yükseltmedir. Dalganın tepe ve çukurunun tasarımı, borulu ısı değiştiricinin dayanıklılık ve güvenlik gibi avantajlarını devralır ve aynı zamanda zayıf ısı transfer kapasitesi ve kolay ölçeklendirme gibi kusurların da üstesinden gelir. Prensip, aynı ısı transfer etkisi altında malzeme tasarrufu sağlayabilecek ve ağırlığı azaltabilecek gerekli ısı transfer alanını azaltacak şekilde toplam ısı transfer katsayısını iyileştirmektir.

Çünkü körük gövdesi soğuk presleme ile işlenir. parlak boru Kütük üretiminde genellikle körük gövdesinin şekillendirildikten sonra güçlendirilebileceğine inanılmaktadır. Dış basınç kararlılığı deneyi, oluklu ısı değişim tüpünün dış basınç altındaki kararsızlığının ilk olarak düz boru bölümünde meydana geldiğini ve oluklu tüpün ancak dış basınç artmaya devam ederse kararsız olacağını göstermektedir. Bu, oluklu bölümün stabilitesinin düz bölüme göre daha iyi olduğunu ve oluklu bölümün kritik basıncının düz bölüme göre daha yüksek olduğunu gösterir.

Deneyler, dalga oluğunda, özellikle yerel tek dalga oluğunda burkulma deformasyonunun dalgalanmasının meydana geldiğini, genellikle aynı anda iki oluk kararsızlığından daha fazla olmadığını, dalga tepesinin stabilitesinin çukurdan daha iyi olduğunu ancak bazen de ortaya çıkabileceğini göstermektedir. Bunun tersi olarak, soğuk presleme markalama işleminde düz bölümün hem oluk hem de duvar kalınlığı sabittir, soğuktan sonra tüp aslında daha kısadır.

Körükteki dalga tepe ve çukurlarının varlığı, aşağıdaki Şekilde gösterildiği gibi tüplerdeki radyal ısı değişimi konveksiyonunun etkisini artırır:

Radyal konveksiyonun toplam ısı transfer katsayısı üzerinde büyük etkisi vardır, bu da çift borulu plakalı körüklü ısı eşanjörünün düşük fiyatının ve hafifliğinin temel nedenidir. Isı değişim alanı tüp Körük ve düz borunun gövde yüzeyi aynı uzunlukta büyüktür ancak bu değişiklik katsayı değerinin değiştirilmesinin katkısına göre çok daha azdır. Düz (ışık) tüpün akış hızının, tüp duvarına yakın olduğunda önemli ölçüde azaldığı açıkça görülmektedir.

Körüklü kabuk ısı eşanjörü, düz borulu eşanjörle karşılaştırıldığında türbülans oluşturacak şekilde sıvının hızını ve yönünü sabit bir şekilde değiştirebilir, duvarla ısı alışverişi yapar, ısı transferini etkileyen sınır etkisi artık mevcut olmayacaktır. Toplam ısı transfer katsayısı 2 ~ 3 kat arttırılabilir ve fiili çalışma 5 kata bile ulaşabilir ve ağırlık hafiftir, körüklü ısı eşanjörünün fiyatının düz borulu ısı eşanjöründen daha düşük olmasının nedeni budur değiştirici. Hesaplamalara ve pratik deneyimlere göre, 1 mm kalınlığındaki körüğün toplam ısı transfer katsayısı, 0,5 mm kalınlığındaki körüğünkinden 10% daha düşüktür. Yüzlerce körüklü ısı eşanjörünün çalışma verileri, duvar kalınlığının (hemen hemen tamamı 0,5 mm) büyük bir onarım veya hasar olmadan 10 ~ 14 yıl çalışmasının ana nedeni olduğunu göstermektedir.

Ayrıca körüklü ısı eşanjörü, su darbesinin etkisine etkili bir şekilde karşı koyabilir. Çift borulu plakalı ısı eşanjörünün kabuğu bir genleşme derzi ile bağlanmıştır. Su darbesinin etkisine maruz kalması durumunda kompansatör yanlış yerleşecektir. Bu durum hem körüklü hem de düz borulu ısı eşanjörlerinde meydana gelir ve kabuğun deformasyonu borunun bükülmesine neden olabilir. Bunun nedeni, körüğün genleşme marjının daha fazla olması, deformasyona uğradığında elastik gerinim marjının büyük olmasıdır, yani bu durumda kararsızlığa dayanma yeteneği güçlüdür. Ancak her durumda, kurulum sürecinde su darbesinin oluşmasını önlemek için Açılı oturma vanası, geciktirme anahtarı ve diğer önlemler kullanılarak alınabilir.

Paslanmaz çelik körüklü kabuk ısı eşanjörünün avantajları

• Yüksek ısı transfer verimliliği

Körüklerin özel tepe ve oluk tasarımı, tüpün iç ve dış bölümünün güçlü bir türbülans oluşturacak şekilde sürekli mutasyona uğraması nedeniyle sıvı akışını sağlar. Çok küçük bir akış hızı durumunda bile akışkan, borunun içinde ve dışında güçlü bir rahatsızlık oluşturabilir, bu da ısı değişim borusunun ısı transfer katsayısını büyük ölçüde artırır. Isı transfer katsayısı, geleneksel borulu ısı değiştiricininkinden 2 ~ 3 kat daha yüksektir.

• Ölçeklendirme ve engelleme yok

Körük içindeki ve dışındaki ortam her zaman oldukça türbülanslı bir durumdadır, bu da orta seviyedeki katı parçacıkların birikmesini zorlaştırır; Öte yandan, ortamın sıcaklık farkından etkilenmesi bir eksenel genleşme deformasyonu oluşturacak, eğrilik sık sık değişecek, kir ve ısı değişim borusu büyük bir çekme kuvveti üretecek, kireç sakinliği olsa bile bu nedenle kırılacaktır. otomatik olarak kapanır, böylece ısı eşanjörü her zaman kalıcı, daha iyi bir ısı transfer performansı sağlar.

• Otomatik telafi

Körüklerin özel yapısı ve şekli, genleşme derzleri eklenmeden ısıtılması durumunda termal stresi etkili bir şekilde azaltabilir, böylece ürünlerin yapısını basitleştirir ve ürünlerin güvenilirliğini artırır.

• Uzun servis ömrü

Sıcaklık farkı stresini etkili bir şekilde azaltan ve büyük sıcaklık farkına ve basınç değişimine uyum sağlayabilen eksenel genleşme kabiliyeti arttırılmıştır, böylece boru ağzı yırtılmasından kaynaklanan sızıntı olmayacaktır. Yönlendirme plakası ile körük arasındaki bağlantı, ısı eşanjörünün ömrünü uzatır.