Paslanmaz çelik boru üzerinde parlatma işlemi
Paslanmaz çelik boruların parlatma işlemi, aslında parlak bir yüzey elde etmek için alet ve paslanmaz çelik borunun yüzey sürtünmesi yoluyla bir yüzey taşlama işlemidir. Paslanmaz çelik boru dış parlatma, parlak yüzeyi elde etmek için farklı kaba parçacık boyutunda keten çarkla yüzeyi kesmek için kullanılır ve iç parlatma, plastik taşlama kafası ile iç taşlamanın ileri geri veya seçici hareketi içindeki paslanmaz çelik borunun içindedir. Parlatmanın orijinal işleme doğruluğunu iyileştiremeyeceğini, yalnızca yüzey düzlüğünü değiştirebileceğini, cilalı paslanmaz çelik borunun yüzey pürüzlülük değerinin 1,6-0,008um'a ulaşabileceğini belirtmekte fayda var. İşleme sürecine göre mekanik terk etme ve kimyasal cilalamaya ayrılabilir.
Mekanik parlatma
Tekerlek parlatma: Çelik boru rulosunun yüzeyinde esnek parlatma tekerleğinin ve ince aşındırıcının kullanılması ve parlatma işlemini gerçekleştirmek için mikro kesme. Parlatma tekerleği, büyük iş parçalarının parlatılmasında kullanılan, üst üste binen kanvas, keçe veya deri katmanlarından yapılmıştır.
Silindir parlatma ve titreşim parlatma, iş parçasını, aşındırıcı ve parlatma sıvısını tambura veya titreşim kutusuna koymaktır, tambur yavaşça yuvarlanır veya titreşim kutusu titreşimi iş parçasını ve aşındırıcı sürtünmeyi yapar, parlatma sıvısı kimyasal reaksiyonu çelik boru yüzeyindeki lekeleri, korozyonu giderebilir ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için çapaklayın. Büyük iş parçaları için uygundur. Taşlama direnci, taşlama makinesiyle, iş parçasının sertliğiyle ilgilidir ve ayrıca taşlama takımının ömrünü ve taşlama yüzeyinin karakterini etkileyen taşlama titreşim genliği veya taşlama sıcaklığı ile de ilişkilidir. Taşlama sıcaklığı, iş parçasının termal deformasyonuna neden olacak, boyutsal doğruluğu azaltacak ve ayrıca taşlama yüzeyinin metamorfik katmanını da etkileyecektir.
Kimyasal parlatma
Paslanmaz çelik boru özel bir kimyasal çözeltiye daldırılır. Metal yüzeyin yükseltilmiş kısmının içbükey kısımdan daha hızlı çözünmesi olgusu, parlatma işlemini gerçekleştirmek için kullanılır.
Kimyasal parlatma daha az yatırım, hızlı hız, yüksek verimlilik, iyi korozyon direncidir; Ancak parlaklık farklılıkları da bulunan, gaz taşması gerektiren, havalandırma ekipmanı gerektiren, ısınma zorluğu olan, karmaşık parçalar ve küçük parçalar için uygun olan, ışık yoğunluğu gereksinimleri yüksek olmayan ürünlerdir.
Elektrolitik parlatma
Paslanmaz çelik boru üzerinde elektrolitik anot parlatma, katot olarak çözünmeyen metalin, kutupların aynı anda elektrokimyasal çukura doğru akım (dc) ve seçici anodik çözünme yoluyla işlenmesidir, bu nedenle yüksek parlaklık ve parlaklık elde etmek için paslanmaz çelik boru yüzeyi görünüm ve yüzeyde yapışkan bir film oluşturarak borunun korozyon direncini arttırır, yüzey kalitesi açısından daha yüksek gereksinimlere sahip durumlarda uygulanabilir.
Ayna parlatma
Paslanmaz çelik ayna işleme aslında bir nevi parlatma işlemidir. Paslanmaz çelik boru Öğütücü aracılığıyla saat yönünün tersine dönüş, düzeltme çarkı tahrikli iş parçası dönüşü, yerçekimi yönünde boru üzerindeki basınç basıncı, Eşleşen öğütme emülsiyonunda (esas olarak metal oksit, inorganik asit, organik yağlayıcı ve zayıf alkalin temizlik maddesi eriyiği), paslanmaz çelik dekoratif boru ve taşlama ve parlatma amacına ulaşmak için göreceli çalışma sürtünmesi için taşlama diski. Parlatma derecesi, düşük işlem maliyeti nedeniyle 8K taşlamanın yaygın olarak kullanıldığı 6K, 8K, 10K sıradan parlatmaya bölünmüştür.
