302HQ против 304 нержавеющей стали

/в /от

Нержавеющая сталь 302HQ — это стандартный материал, специально используемый при производстве саморезов и легких механических винтов. Он также используется в болтах, установочных винтах, заклепках и специальных крепежных изделиях. Название 302HQ не стандартизировано. ASTM указывает его как UNS S30430, который также включает «XM-7», «304CU» и «304HQ». В настоящее время она полностью заменила сталь 384 и 305 для холодной высадки. ISO 3506, Стандартные спецификации для крепежных изделий из нержавеющей стали, 302HQ в качестве подходящего компонента для крепежных изделий класса «А2»; Обычно его используют для изготовления крепежных изделий прочностью А2-70 и А2-80. Стабильная аустенитная структура позволяет стали 302HQ оставаться немагнитной даже после обширной холодной обработки и сохранять превосходную ударную вязкость даже при низких температурах, вплоть до замерзания. По сравнению с нержавеющей сталью 304, добавление меди 3% в 302HQ может значительно снизить скорость наклепа. Химический состав и физические свойства приведены ниже:

 

Эквивалентный материал

Оценки УНС Нет DIN RU ДЖИС
302HQ S30430 1.4567 X3CrNiCu18-9-4 SUSXM7

 

Химический состав (ASTM A493 S30430)

Оценки С Мин. Си п С Кр Мо Ни Cu
302HQ 0.03 2.00 1.00 0.045 0.03 17.0-19.0 / 8.0-10.0 3.0-4.0

 

Механическое свойство

Прочность на разрыв 302HQ: Отжиг: 605, Легкая вытяжка: 660

Плотность: 7900 кг/㎡

Модуль упругости: 193 ГПа

Средний коэффициент теплового расширения: 0–100 ℃ (мкм/м/℃) 17,2; 0-315℃ (мкм/м/℃); 0-538 ℃ (18,8)

Теплопроводность: 100℃ (Вт/М.К) 16,3; 500℃ (Вт/М.К) 21,5

Удельная теплоемкость: 0-100℃ (Дж/кг.К) 500;

Сопротивление: 720

 

Устойчивость к коррозии

Его коррозионная стойкость эквивалентна нержавеющей стали 304 или превосходит ее. Питтинговая и щелевая коррозия легко возникает в теплой хлоридной среде, а коррозионное растрескивание под напряжением чувствительно, когда температура превышает примерно 50°C. 302HQ выдерживает концентрацию хлоридов около 200 мг/л в питьевой воде при комнатной температуре и 150 мг/л при 60 ℃.

 

Теплостойкие характеристики

Хорошая стойкость к окислению, температура периодического использования до 870°C, температура непрерывного использования до 925°C. Из-за низкого содержания углерода 302HQ безопасен для непрерывного использования (без выделения карбидов) в диапазоне температур от 425 до 860°C.

 

Термическая обработка

Обработка раствора (отжиг) нагревается до 1010-1120°С и быстро охлаждается. Термическая обработка не сделает его более твердым.

 

Свариваемость

Отличная свариваемость, можно использовать все стандартные методы сварки плавлением (независимо от того, содержат ли они присадочный металл). Используйте электрод 308L. Сварка, как правило, не требуется, за исключением изготовления приварных шпилек, где для соединения проводов используется контактная стыковая сварка.

 

Обработка 

302HQ обрабатывается редко. Эта марка имеет очень низкое содержание серы, что улучшает ее формуемость, но снижает обрабатываемость. Улучшенная сталь 302HQ (UGIMA 4567) имеет очень высокую обрабатываемость, немного более высокое содержание серы, а также обработана кальцием для использования, требующего обширных операций холодной штамповки и механической обработки. сталь 18/8.

 

Холодная закалка

302HQ имеет самую низкую скорость наклепа среди распространенных марок аустенитных нержавеющих сталей. По данным волочения проволоки, предел прочности увеличивается на 8 МПа при уменьшении площади холодной обработки на 11ТП3Т). Даже после обширных холодных работ бренд практически не реагирует на магниты. Некоторые высокопрочные крепежные детали холодной высадки требуют немного более высокой скорости закалки, поэтому 304 или 304L (или специальную марку 304M) следует использовать вместо 302HQ; Скорость наклепа этих марок составляет около 10-12,5 МПа.

 

Типичные области применения

Все виды применения в суровых условиях холодной высадки, включая саморезы, кровельные болты, механические винты, болты, установочные винты, глухие заклепки и т. д.