Arquivo por mês: #!31Seg, 19 de julho de 2021 06:18:56 +0000p5631#31Seg, 19 de julho de 2021 06:18:56 +0000p-6+00:003131+00:00x31 19h31-31seg, 19 de julho de 2021 06:18:5 6 +0000p6+ 00:003131+00:00x312021Seg, 19 Jul 2021 06:18:56 +0000186187amSegunda-feira=1184#!31Seg, 19 Jul 2021 06:18:56 +0000p+00:007#Julho, g, 19 de julho de 2021 06:18 :56 +0000p5631#/31Seg, 19 de julho de 2021 06:18:56 +0000p-6+00:003131+00:00x31#!31Seg, 19 de julho de 2021 06:18:56 +0000p+00:007#

Aço inoxidável superaustenítico 904L (UNS N08904, EN1.4539) é um aço inoxidável austenítico de alta liga com baixo teor de carbono, especialmente projetado para condições severas de corrosão. Possui alto teor de cromo e níquel, a adição de cobre faz com que tenha forte resistência a ácidos, especialmente ácido sulfúrico diluído, especialmente alta resistência à corrosão por lacuna de cloreto e corrosão sob tensão, não é fácil aparecer manchas de erosão e rachaduras, a resistência à corrosão é ligeiramente melhor do que outro aço. Possui boa usinabilidade e soldabilidade, em muitos campos industriais possui uma ampla gama de aplicações: vasos e dutos petroquímicos, como reatores, etc.; Unidade de dessulfurização de gases de combustão de usinas de energia; Estação de tratamento de água do mar, trocador de calor de água do mar; Equipamentos para a indústria de papel, indústria farmacêutica, indústria alimentícia e outros campos.

Estrutura metalográfica

904L é completamente austenítico. Comparado com aços inoxidáveis austeníticos com alto teor de molibdênio, o 904L é insensível à precipitação de ferrita e fase α.

Desempenho de soldagem

Tal como acontece com o aço inoxidável em geral, o 904 L pode ser soldado de várias maneiras. Os métodos de soldagem mais comumente usados são soldagem a arco manual ou soldagem com proteção de gás inerte. O eletrodo ou fio metálico é baseado na composição do metal base e possui maior pureza. O teor de molibdênio é superior ao do metal base. O pré-aquecimento geralmente não é necessário antes da soldagem, exceto em ambientes externos frios, para evitar a condensação do vapor de água, a parte da junta ou área adjacente pode ser aquecida uniformemente. Observe que a temperatura local não deve ultrapassar 100 ℃, para não levar ao acúmulo de carbono e causar corrosão intergranular. Energia de linha pequena, continuidade e velocidade de soldagem rápida devem ser usadas para soldagem. Geralmente, o tratamento térmico não é necessário após a soldagem. Se for necessário tratamento térmico, ele deve ser aquecido a 1100 ~ 1150°C e depois resfriado rapidamente. Materiais de soldagem correspondentes: eletrodo (E385-16/17), fio de soldagem (ER385).

Desempenho de usinagem

As características de usinagem de 904 litros são semelhantes aos de outros aços inoxidáveis austeníticos e há uma tendência à pegajosidade da fresa e ao endurecimento durante a usinagem. Devem ser utilizadas ferramentas de corte de metal duro com ângulo frontal positivo, com vulcanização e óleo clorado como refrigerante de corte, equipamentos e processos devem ser para reduzir o endurecimento por trabalho como premissa. Velocidade de corte e avanço lentos devem ser evitados no processo de corte.

A resistência à corrosão do aço inoxidável 904L

904L tem boa capacidade de conversão de ativação-passivação, tem excelente resistência à corrosão, resistência à corrosão, boa resistência à corrosão por fissuras e resistência à corrosão sob tensão em ácidos não oxidantes, como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico, tem boa resistência à corrosão, em meio neutro contendo íon cloreto. É adequado para todas as concentrações de ácido sulfúrico abaixo de 70 ℃ e possui boa resistência à corrosão ao ácido acético e mistura de ácido fórmico e ácido acético em qualquer concentração e qualquer temperatura sob pressão normal.

Devido ao baixo teor de carbono (máx. 0,020%) do 904L, não há precipitação de carboneto sob condições normais de tratamento térmico e soldagem. Isto elimina o potencial de corrosão intergranular que normalmente ocorre após tratamento térmico e soldagem. O alto teor de Cr-Ni-Mo e a adição de cobre tornam o 904L passivado mesmo em ambientes redutores como ácido sulfúrico e ácido fórmico. O alto teor de níquel faz com que tenha baixa taxa de corrosão no estado ativo. Na faixa de concentração de ácido sulfúrico puro 0 ~ 98%, o 904L pode ser usado em temperaturas de até 40 ℃. Na faixa de concentração de ácido fosfórico puro 0 ~ 85%, ainda apresenta boa resistência à corrosão.

SS 904L é superior ao aço inoxidável comum em resistência à corrosão a todos os fosfatos. Em ácido nítrico altamente oxidante, o 904L tem baixa resistência à corrosão em comparação com ligas de aço sem molibdênio. No ácido clorídrico, o uso do 904L é limitado a uma concentração menor de 1-2%, onde sua resistência à corrosão é melhor que a do aço inoxidável convencional. O aço 904L possui forte resistência à corrosão em frestas em soluções de cloreto, soluções concentradas de hidróxido e ambientes ricos em sulfeto de hidrogênio, devido ao seu alto teor de níquel que reduz as taxas de corrosão em fossas e frestas. Os aços inoxidáveis austeníticos comuns podem ser sensíveis à corrosão sob tensão em temperaturas acima de 60°C em um ambiente rico em cloretos. Esta sensibilidade pode ser reduzida aumentando o teor de níquel do aço inoxidável.

Os tubos de aço inoxidável são ideais em muitas aplicações porque apresentam baixa resistência à corrosão e alta resistência, o que permite sua utilização onde há quantidades variadas de gás e óleo dissolvidos. Tubos e tubulações de aço inoxidável 304 e 304L são usados em quase todos os campos do mundo. Compondo 50% de uso global de aço inoxidável, Aço inoxidável 304L é atualmente o segundo tipo de aço inoxidável mais utilizado até o aço 304. É um tipo de baixo carbono que o torna resistente à corrosão e ideal para transporte marítimo e uso industrial.

Existem muitas características diferentes decorrentes do uso de tubos de aço inoxidável 304L. Uma das principais características é a excelente resistência à corrosão. Isso significa que é capaz de resistir à ferrugem, essencial para o transporte de tubos. Esses tubos também são capazes de resistir à corrosão após serem expostos à umidade e à água, tornando-os ideais para uso em aplicações onde se espera que os tubos resistam a condições climáticas severas. Você também deve observar que esses tubos não sofrerão corrosão quando expostos ao ar, o que significa que podem ser usados com eficácia em locais onde o ar normalmente representaria um problema. Com todas as diferentes pressões que você pode obter com o aço inoxidável 304L, que depende da espessura da parede e do processamento sem costura ou soldado, você com certeza encontrará algo que atenderá às suas necessidades. Esses tipos de tubos de aço também podem ser usados no meio ambiente porque conduzem bem o calor e são muito duráveis contra abrasão e impacto. Aqui está o seguinte gráfico de classificação de pressão para tubo de aço inoxidável 304L.

O aço inoxidável é o metal mais popular usado em utensílios de cozinha e outras aplicações comerciais devido à sua durabilidade e resistência à corrosão. No entanto, os aços inoxidáveis são vulneráveis à corrosão se expostos à água salgada e a certos produtos químicos. Ao adquirir os tipos corretos de aço inoxidável, você deve certificar-se de que os quatro termos a seguir - Resistência à corrosão, propriedades mecânicas, usinabilidade, soldabilidade, tratamentos de superfície, isso depende do grau de resistência ao desgaste e soluções corrosivas encontradas durante o acabamento ou tempero processo. Além disso, o tipo de acabamento utilizado e o grau de liga na construção determinam a composição do grau final.

Resistente a corrosão

A resistência à corrosão inclui desempenho antiferrugem e ácido, álcali, sal e outros meios corrosivos, bem como resistência à oxidação em alta temperatura, resistência à corrosão e outras propriedades. A seleção do projeto de aço inoxidável visa resolver vários problemas de corrosão encontrados na engenharia e, portanto, a resistência à corrosão do aço inoxidável em um ambiente de corrosão pode garantir que o equipamento dentro da vida útil tenha capacidade suficiente para resistir à corrosão, para garantir a operação segura do equipamento , é uma prioridade ao selecionar o material deve-se prestar atenção aos seguintes termos: o padrão de resistência à corrosão é determinado pelas pessoas, não pode ser limitado por ele e você não pode ignorá-lo, deve usar os requisitos de condições de uso para determinar o apropriado nota.

Até o momento, não existe aço inoxidável que tenha boa resistência à ferrugem em qualquer ambiente, resistência à corrosão, mas um grau é mais adequado para um ambiente específico. Vale ressaltar que a escolha do aço inoxidável não deve considerar apenas sua resistência geral à corrosão, mas também sua resistência à corrosão local. Especialmente em meio aquático e meio químico, este último é particularmente importante. O uso da experiência provou que a destruição repentina de equipamentos e componentes de aço inoxidável, a corrosão local é mais prejudicial do que a corrosão geral. Ao citar os dados de resistência à corrosão do aço inoxidável em vários manuais e literatura, deve-se prestar atenção ao fato de que muitos deles são dados de teste e muitas vezes há grandes diferenças com o ambiente real da mídia.

Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas incluem resistência, dureza, plasticidade, tenacidade, fadiga e outras propriedades. Observe que a maioria dessas propriedades foi medida em ambientes atmosféricos sem meios corrosivos fortes. Quando em meios corrosivos, estas propriedades mecânicas, como a resistência à fadiga, são significativamente reduzidas e às vezes quebram muito abaixo dos seus limites de resistência sob tensão de tração estática e meios. Para equipamentos sob carga frequente, além do projeto de resistência, também necessário para fazer projeto de fadiga, para trabalhar em baixa temperatura, e suportar carga de impacto de componentes de aço inoxidável, deve-se considerar sua tenacidade a baixas temperaturas, fragilidade, temperatura de transição, tenacidade à fratura em baixa temperatura; Às vezes, o coeficiente de expansão linear deve ser considerado.

Usinabilidade, soldabilidade, tratamento de superfície

São a chamada tecnologia, é a capacidade do aço inoxidável de se adaptar ao processo de fabricação do equipamento, tais como: após o processamento, forma, tamanho, precisão, suavidade, etc.; Método de soldagem.

Para determinar a boa resistência aos ácidos e à oxidação, é importante observar a composição do aço inoxidável. Uma boa combinação desta liga com material de baixo carbono resultará em uma combinação de excelente resistência à corrosão e excelente capacidade de resistir a impurezas. A combinação resultante foi apropriadamente chamada de 904L, que significa austenítico de alta liga. Com esta liga, você garante não apenas uma máquina robusta, mas também a capacidade de cortar qualquer tipo de superfície.

Grau 904L os aços inoxidáveis são metais inoxidáveis austeníticos de baixo carbono e alto teor de cromo. Este alto teor de cromo melhora sua resistência aos ácidos, inclusive ao ácido sulfúrico, reduzindo o risco de corrosão. Além disso, aumenta a resistência da estrutura, aumentando a sua tenacidade e evitando fissuras por fadiga. Somos um fornecedor profissional e centro de processamento de chapas e tubos de aço inoxidável 904L de alta qualidade, qualquer interessado em nós, basta nos ligar.