304 스테인레스 스틸 VS 321 스테인레스 스틸

등급 304와 321은 모두 오스테나이트계 300 시리즈 스테인리스강에 속합니다. 내식성, 강도, 경도, 용접성 등은 유사하나 321은 500~600℃의 내열조건에서 주로 사용됩니다. 321H 스테인리스강은 321의 저탄소 버전으로 일반적으로 사용되는 내열강으로 탄소 함량이 321 등급보다 약간 높습니다. 304 강철 고온강도보다는 입계부식성이 요구되는 321 스테인리스강의 대체재입니다.

어떤 면에서 321등급 스테인레스 스틸은 다음을 기반으로 한 새로운 버전입니다. 304학년 Ti를 첨가하여 결정립계의 내식성과 고온강도를 향상시켰습니다. 안정화 요소인 Ti 요소는 크롬 탄화물의 형성을 효과적으로 제어하여 321이 304, 316L보다 훨씬 더 견고한 고온 강도를 갖도록 만듭니다. 니켈 함량이 높을수록 321 스테인리스강은 다양한 농도와 유기산 온도, 특히 산화 매체에서 내마모성이 우수합니다. 321 스테인레스 스틸 304 스테인리스강보다 응력 파열 특성과 크리프 저항 응력 기계적 특성이 우수합니다. 아래 두 표를 통해 이들 간의 차이점을 정확히 보여 드리겠습니다.

 

304, 321, 321H의 화학 성분

등급 Cr 에스 N
304 0.08 1.0 2.0 18.0~20.0 8.0~10.5 0.03 0.045 / /
321 0.08 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 5C-0.70
321H 0.04-0.1 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 0.16-0.7

 

304 및 321의 기계적 성질

등급 인장강도, Mpa 항복 강도, Mpa 신율, % 경도,HB
304 ≥520 205-210 ≥40≥40 HB187
321 ≥520 ≥205   HB187

 

위 표에서 알 수 있듯이 321 스테인리스강은 304에 비해 티타늄과 니켈(Ni)이 더 많이 함유되어 있는데, ASTM A182에 따르면 Ti의 함유량은 탄소(C) 함유량의 5배 이상이어야 하며, 그 이하이어야 한다. 0.7%. Ti는 스테인레스강의 감작을 방지하고 고온 수명을 향상시킬 수 있습니다. 321학년 고온 환경에서 304 스테인레스 스틸보다 내마모성 산성 용기, 내마모성 장비 및 운반 파이프 또는 기타 부품을 제조하는 데 더 적합합니다.

304 및 321 스테인레스 스틸은 모두 화학, 석유 및 가스, 자동차 분야에 사용할 수 있습니다. 304등급은 범용 스테인레스강으로 식기, 캐비닛, 보일러, 자동차 부품, 의료 기기, 건축 자재, 화학, 식품 산업, 농업, 해운, 석유 운송 등과 같은 스테인레스 강 제품군에서 가장 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 에. 321 등급은 오일 배기 연소 파이프, 엔진 배기 파이프, 보일러 인클로저, 열 교환기, 노 부품, 디젤 엔진 소음기 부품, 보일러 압력 용기와 같은 입자 경계 부식 및 고온 특성에 대한 저항이 필요한 화학, 석탄 및 석유 분야에 사용됩니다. , 화학물질 운반탱크, 신축이음관, 노파이프 등

스테인레스 스틸 파이프에 용액 어닐링이 필요한 이유는 무엇입니까?

용체화소둔은 탄화물용체소둔이라고도 하며 작업부위를 1010℃ 이상으로 가열하여 탄화물(스테인레스강의 고용체 중의 탄소)을 제거한 후 급냉시키는 공정으로 보통 수냉, 탄화물은 스테인레스강 고용체로 되돌아갔습니다. 용체화 어닐링 처리는 합금강 및 스테인레스강에 적용할 수 있습니다. 을 위한 304 스테인레스 스틸 주조, 용액 처리는 탄화물 불순물 없이 균일한 미세 조직을 생성할 수 있습니다. 일반적으로 스테인레스 스틸 튜브를 약 950 ~ 1150 ℃로 장시간 가열하여 탄화물 및 각종 합금 원소를 오스테 나이트에 완전하고 균일하게 용해시킨 후 급속 담금질 수냉시켜 탄소 및 기타 합금으로 인한 순수한 오스테 나이트 조직을 얻습니다. 늦은 강수에 대한 요소. 스테인레스 스틸 파이프에 용액 어닐링이 필요한 이유는 무엇입니까? 먼저 용체화 어닐링 공정의 기능을 알아야 합니다.

균일한 금속 조직

이는 원자재에 특히 중요합니다. 열간 압연 강관의 압연 온도와 냉각 속도의 불일치는 구조에 동일한 결과를 초래합니다. 고온에서 원자 활성이 증가하면 σ가 용해되어 화학 조성이 균일해지는 경향이 있으며, 급냉 후에는 균일한 단일상 구조가 얻어집니다.

 

가공 경화 제거

고용체 처리는 뒤틀린 격자를 복원하고 깨진 입자를 재결정화합니다. 강관의 내부응력과 인장강도는 감소하고 연신율은 증가하여 지속적인 냉간가공이 용이해집니다.

 

내식성 증가

스테인레스 강의 내식성은 탄화물의 석출에 따라 감소하며, 강관의 내식성은 고용처리 후에 가장 좋아집니다. 온도, 유지 시간 및 냉각 속도는 스테인리스강의 용체화 처리에서 가장 중요한 요소입니다.

고용체 온도는 화학 조성에 따라 달라집니다. 일반적으로 합금 원소가 많고 함량이 높은 등급, 특히 망간, 몰리브덴, 니켈 및 규소 함량이 높은 강철의 경우 고용체 온도를 그에 따라 높여야 합니다. 고용체 온도를 높여 완전히 용해시켜야만 연화 효과를 얻을 수 있습니다.

그러나 316Ti와 같은 몇 가지 예외가 있습니다. 고용 온도가 높으면 안정화된 원소의 탄화물이 오스테나이트에 완전히 용해되어 결정립계에 Cr23C6 형태로 석출되어 후속 냉각 시 입계 부식을 유발합니다. 안정화 원소인 탄화물(TiC, Nbc)의 분해 및 고용을 방지하기 위해 고용온도를 낮추는 것이 좋습니다.

 

스테인레스 스틸은 왜 부식되나요?

우리 모두 알고 있듯이, 스테인레스 스틸 대기 산화에 저항하는 능력이 있습니다. 즉 녹슬지 않을 뿐만 아니라 산, 알칼리 및 염분과 같은 매체에서도 부식됩니다. 즉 내식성이 있습니다. 그러나 스테인레스 강의 내식성은 조건부입니다. 즉, 특정 매체의 스테인레스 강은 부식에 강하지만 다른 매체에서는 파괴될 수 있습니다. 따라서 스테인레스 스틸 중 어느 것도 모든 환경에서 부식에 강하지 않습니다.

스테인레스 스틸은 다양한 산업 분야에서 우수한 내식성을 제공할 수 있으며 엄밀히 말하면 대부분의 매체에서 우수한 내식성을 나타내지만 화학적 안정성이 낮고 부식이 발생하여 일부 매체에서는 예외적입니다. 따라서 스테인레스 스틸은 기계적 결함을 제외한 모든 매체에 대해 내식성을 가질 수 없습니다. 부식 스테인레스 스틸 스테인리스강의 심각한 부식 형태로는 주로 국부 부식(즉, 응력 부식 균열, 공식, 입계 부식, 부식 피로 및 틈새 부식)이 나타난다. 이러한 국부적인 부식으로 인해 고장의 거의 절반이 발생합니다. 스테인레스강이 부식되는 이유를 이해하려면 먼저 스테인레스강의 부식 유형을 이해해야 합니다.

 

응력 부식 균열(SCC)

응력 부식 균열(SCC)은 강한 입자의 팽창으로 인해 부식 환경에서 응력을 받은 스테인리스강이 파손되는 현상입니다. SCC는 취성 파괴 형태를 가지며 인장 응력(잔류 응력 또는 적용된 응력 또는 둘 다) 및 부식성 매체가 있는 상태에서 인성이 높은 재료에서 발생할 수 있습니다. 미시적으로는 결정립을 통한 균열을 입계균열이라 하고, 입계확장 그래프에 따른 균열을 입계균열이라 하며, SCC가 한 깊이까지 확장되었을 때(파단응력을 달성하기 위해 재료 단면에 하중응력을 가함) 공기, 스테인레스 스틸 일반적인 균열(연성 재료의 경우 일반적으로 미세한 결함 집합을 통해)로 발생하고 분리됩니다.

따라서 응력 부식 균열로 인해 파손된 부품 부분에는 응력 부식 균열이 있는 영역과 약간 결함이 있는 중합과 관련된 "딤플" 영역이 포함됩니다.

 

피팅 부식

공식(pitting corrosion)은 금속재료의 표면에 가장 부식이 없거나 산재하는 약간의 국부적인 부식을 말한다. 일반적인 공식 구멍의 크기는 1.00mm 미만이며 깊이는 표면 개구보다 큰 경우가 많으며 이는 얕은 공식 구멍이나 천공일 수 있습니다.

 

입계 부식

입계 부식: 서로 다른 입자 사이의 경계에서 입자의 무질서한 전위로 인해 용질 원소의 분리 또는 강철의 탄화물 및 δ 상과 같은 금속 화합물의 침전에 유리한 영역입니다. 따라서 일부 부식성 매체에서는 결정립계가 먼저 부식되는 것이 일반적이며 대부분의 금속 및 합금은 특정 부식성 매체에서 입계 부식을 나타낼 수 있습니다.

 

틈새 부식

틈새부식(Crevice Corrosion)은 스테인리스강 부품의 균열에 얼룩부식(speckle 부식)이 발생하는 것을 말하며, 이는 국부부식의 일종이다. 용액 정체의 균열이나 차폐면에 발생할 수 있습니다. 이러한 틈은 금속-금속 또는 금속-비금속 접합부, 예를 들어 리벳, 볼트, 개스킷, 밸브 시트 및 느슨한 표면 침전물에서 형성될 수 있습니다.

 

일반 부식

스테인레스 스틸 표면의 균일한 부식. 스테인레스강은 강산과 염기에서 일반적인 부식을 나타낼 수 있습니다. 일반적인 부식이 발생하면 스테인리스강은 점차 얇아지고 심지어 파손되기까지 하는데, 이러한 부식은 일반적으로 간단한 침지 시험으로 예측할 수 있으므로 큰 문제가 되지 않습니다. 스테인레스 스틸은 대기 중 강철의 내식성과 약한 부식 매체를 의미하며 부식 속도는 0.01mm/년 미만, 즉 "완전한 내식성"이라고 할 수 있습니다. 부식률이 0.1mm/년 미만인 스테인레스강은 "부식 방지"로 간주됩니다.