Les avantages de l'inox 904L

Acier inoxydable super austénitique 904L (UNS N08904, EN1.4539) est un acier inoxydable austénitique fortement allié à faible teneur en carbone, spécialement conçu pour les conditions de corrosion difficiles. Il a une teneur élevée en chrome et en nickel, l'ajout de cuivre lui confère une forte résistance aux acides, en particulier l'acide sulfurique dilué, une résistance particulièrement élevée à la corrosion des espaces de chlorure et à la fissuration par corrosion sous contrainte, il n'est pas facile d'apparaître des taches d'érosion et des fissures, la résistance aux piqûres est légèrement mieux que les autres aciers. Il a une bonne usinabilité et soudabilité, et dans de nombreux domaines industriels, il a une large gamme d'applications : cuves et pipelines pétrochimiques, tels que les réacteurs, etc. ; Unité de désulfuration des gaz de combustion des centrales électriques ; Usine de traitement d'eau de mer, échangeur de chaleur d'eau de mer ; Équipements pour l'industrie du papier, industrie pharmaceutique, industrie alimentaire et autres domaines.

 

Structure métallographique

Le 904L est complètement austénitique. Comparé aux aciers inoxydables austénitiques à haute teneur en molybdène, le 904L est insensible à la précipitation de la ferrite et de la phase α.

 

Performances de soudage

Comme pour l’acier inoxydable général, le 904 L peut être soudé de différentes manières. Les méthodes de soudage les plus couramment utilisées sont le soudage manuel à l’arc ou le soudage sous protection gazeuse. L'électrode ou le fil métallique est basé sur la composition du métal de base et a une pureté plus élevée. La teneur en molybdène est supérieure à celle du métal de base. Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire avant le soudage, sauf par temps froid à l'extérieur, afin d'éviter la condensation de la vapeur d'eau, la partie commune ou la zone adjacente peut être chauffée uniformément. Notez que la température locale ne doit pas dépasser 100 ℃, afin de ne pas entraîner d'accumulation de carbone et provoquer une corrosion intergranulaire. Une petite énergie de ligne, une continuité et une vitesse de soudage rapide doivent être utilisées pour le soudage. Généralement, aucun traitement thermique n’est requis après le soudage. Si un traitement thermique est nécessaire, il doit être chauffé à 1 100 ~ 1 150 ℃ puis refroidi rapidement. Matériaux de soudage adaptés : électrode (E385-16/17), fil de soudage (ER385).

 

Performances d'usinage

Les caractéristiques d'usinage de 904L sont similaires à ceux des autres aciers inoxydables austénitiques, et il existe une tendance au caractère collant de la fraise et à l'écrouissage pendant l'usinage. Des outils de coupe en carbure à angle avant positif doivent être utilisés, avec de l'huile de vulcanisation et chlorée comme liquide de refroidissement de coupe, l'équipement et le processus doivent viser à réduire l'écrouissage comme prémisse. Une vitesse de coupe et une avance lentes doivent être évitées pendant le processus de coupe.

 

La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 904L

Le 904L a une bonne capacité de conversion d'activation-passivation, il a une excellente résistance à la corrosion, une bonne résistance aux piqûres, une bonne résistance à la corrosion par fissure et une résistance à la corrosion sous contrainte dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique, l'acide phosphorique, a une bonne résistance à la corrosion, en milieu neutre contenant des ions chlorure. Il convient à toutes les concentrations d'acide sulfurique inférieures à 70 ℃ et présente une bonne résistance à la corrosion de l'acide acétique et du mélange d'acide formique et d'acide acétique à n'importe quelle concentration et n'importe quelle température sous pression normale.

En raison de la faible teneur en carbone (max. 0,020%) du 904L, il n'y a pas de précipitation de carbure dans des conditions normales de traitement thermique et de soudage. Cela élimine le risque de corrosion intergranulaire qui se produit normalement après un traitement thermique et un soudage. La teneur élevée en Cr-Ni-Mo et l'ajout de cuivre rendent le 904L passivé même dans des environnements réducteurs tels que l'acide sulfurique et l'acide formique. La teneur élevée en nickel lui confère un faible taux de corrosion à l'état actif. Dans la plage de concentration de 0 ~ 98% d'acide sulfurique pur, le 904L peut être utilisé à une température allant jusqu'à 40 ℃. Dans la plage de concentration de l'acide phosphorique pur 0 ~ 85%, il présente toujours une bonne résistance à la corrosion.

Acier inoxydable 904L est supérieur à l’acier inoxydable ordinaire en termes de résistance à la corrosion à tous les phosphates. Dans l'acide nitrique hautement oxydant, le 904L présente une mauvaise résistance à la corrosion par rapport aux aciers alliés sans molybdène. Dans l'acide chlorhydrique, l'utilisation du 904L est limitée à une concentration plus faible de 1-2%, où sa résistance à la corrosion est meilleure que celle de l'acier inoxydable conventionnel. L'acier 904L présente une forte résistance à la corrosion caverneuse dans les solutions de chlorure, les solutions d'hydroxyde concentrées et les environnements riches en sulfure d'hydrogène, en raison de sa teneur élevée en nickel qui réduit les taux de corrosion dans les piqûres et les crevasses. Les aciers inoxydables austénitiques ordinaires peuvent être sensibles à la corrosion sous contrainte à des températures supérieures à 60°C dans un environnement riche en chlorures. Cette sensibilité peut être réduite en augmentant la teneur en nickel de l'acier inoxydable.