La diferencia entre placa laminada en caliente de acero inoxidable y placa laminada en frío.

El acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión, procesamiento, biocompatibilidad y gran tenacidad dentro de una amplia gama de temperaturas, ha sido ampliamente utilizado en la industria petroquímica, energía atómica, industria ligera, textil, alimentos, electrodomésticos y otros campos. El laminado en caliente y el laminado en frío son los procesos necesarios para la formación de placas de acero inoxidable. La placa laminada en caliente es la materia prima de la placa laminada en frío, ambas afectarán la microestructura de la placa de acero inoxidable.

El proceso de laminación en caliente de acero inoxidable se fabrica a partir de la losa (principalmente losa de colada continua), que se calienta y se fabrica a partir de un grupo de laminador de desbaste y de acabado. El acero caliente del último tren de acabado se enfría mediante flujo laminar a la temperatura especificada y se enrolla en bobinas mediante la bobinadora. El acero después del enfriamiento presenta una superficie de óxido, de color negro, comúnmente conocido como “bobina negra de acero inoxidable”. Después del recocido y decapado, se elimina la superficie oxidada, es decir, el “rollo blanco de acero inoxidable”. Algunos productos de acero inoxidable laminados en caliente se pueden usar directamente y otros deben procesarse para obtener productos laminados en frío antes de usarse.

La placa laminada en frío de acero inoxidable es generalmente el producto de una placa laminada en caliente de acero inoxidable con un espesor de 3,0 a 5,5 mm después de ser laminada y procesada por un equipo de laminación en frío (laminación en frío de una sola plataforma/laminación en frío de múltiples hebras). Los diferentes métodos de procesamiento y reprocesamiento después del laminado en frío pueden hacer que la superficie de la placa de acero inoxidable tenga diferentes grados de acabado superficial, grano y color. Hay 2D, 2B, No.3, No.4, No.4, HL, BA, TR, estampado y otros grados de superficie en el procesamiento de superficies de placas de acero inoxidable laminadas en frío. Una variedad de superficies profundamente procesadas, como galvanoplastia, electropulido, patrón direccional, grabado, granallado, coloración, recubrimiento y su combinación, se pueden implementar aún más sobre la base del laminado en frío, además, la superficie número 1 y la placa de patrón después del calentamiento También se incluyen el decapado por laminación. ¿Cuál es la diferencia entre una placa de acero inoxidable laminada en caliente y laminada en frío?

 

Diferentes calidades de superficie

La placa laminada en frío de acero inoxidable tiene buena calidad superficial, no tiene incrustaciones de óxido y se encuentran disponibles una variedad de tratamientos superficiales. La placa laminada en caliente de acero inoxidable es generalmente el tratamiento número 1, con piel de óxido, blanco grisáceo (decapado) o marrón negro (no galvanizada). La suavidad de la placa laminada en frío después de la galvanoplastia es mayor que la de una placa laminada en caliente.

 

Diferentes precios

La tenacidad y la calidad de la superficie de la placa laminada en frío de acero inoxidable es mayor que la de la placa laminada en caliente, y el precio es más alto que la de la placa laminada en caliente.

 

Diferentes aplicaciones

La lámina laminada en frío de acero inoxidable se usa ampliamente en diversos campos civiles e industriales, incluida la decoración arquitectónica, productos, electrodomésticos, transporte ferroviario, automóviles, ascensores, contenedores, energía solar, electrónica de precisión, etc. 2D, 2B, BA y rectificado. La superficie se puede utilizar directamente para la mayoría de los productos en decoración arquitectónica, ascensores, contenedores y otras industrias. La lámina laminada en frío después de su formación o reprocesamiento se puede utilizar en lugares con mayores requisitos de calidad de superficie, como electrodomésticos, transporte ferroviario, automóviles, energía solar, electrónica de precisión, etc.