Las ventajas del acero inoxidable 904L

Acero inoxidable súper austenítico 904L (UNS N08904, EN1.4539) es un acero inoxidable austenítico de alta aleación con bajo contenido de carbono, especialmente diseñado para condiciones duras de corrosión. Tiene un alto contenido de cromo y níquel, la adición de cobre hace que tenga una fuerte resistencia a los ácidos, especialmente al ácido sulfúrico diluido, especialmente una alta resistencia a la corrosión por separación de cloruro y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, no es fácil que aparezcan manchas y grietas por erosión, la resistencia a las picaduras es ligeramente mejor que otros aceros. Tiene buena maquinabilidad y soldabilidad, en muchos campos industriales tiene una amplia gama de aplicaciones: recipientes y tuberías petroquímicas, como reactores, etc.; Unidad de desulfuración de gases de combustión de centrales eléctricas; Planta de tratamiento de agua de mar, intercambiador de calor de agua de mar; Equipos para la industria papelera, industria farmacéutica, industria alimentaria y otros campos.

 

estructura metalográfica

904L es completamente austenítico. En comparación con los aceros inoxidables austeníticos con alto contenido de molibdeno, el 904L es insensible a la precipitación de ferrita y fase α.

 

Rendimiento de soldadura

Al igual que el acero inoxidable en general, el 904 L se puede soldar de diversas formas. Los métodos de soldadura más utilizados son la soldadura por arco manual o la soldadura con gas protector. El electrodo o alambre de metal se basa en la composición del metal base y tiene una mayor pureza. El contenido de molibdeno es mayor que el del metal base. Generalmente no se requiere precalentamiento antes de soldar, excepto en exteriores fríos, para evitar la condensación de vapor de agua, la parte de la junta o el área adyacente se puede calentar de manera uniforme. Tenga en cuenta que la temperatura local no debe exceder los 100 ℃, para no provocar acumulación de carbono y corrosión intergranular. Para soldar se debe utilizar energía de línea pequeña, continuidad y velocidad de soldadura rápida. Generalmente, no se requiere tratamiento térmico después de la soldadura. Si se necesita tratamiento térmico, se calentará a 1100 ~ 1150 ℃ y luego se enfriará rápidamente. Materiales de soldadura adecuados: electrodo (E385-16/17), alambre de soldadura (ER385).

 

Rendimiento de mecanizado

Las características de mecanizado de 904 litros son similares a los de otros aceros inoxidables austeníticos y existe una tendencia a que el cortador se pegue y se endurezca durante el mecanizado. Se deben utilizar herramientas de corte de carburo de ángulo frontal positivo, con vulcanización y aceite clorado como refrigerante de corte, el equipo y el proceso deben reducir el endurecimiento por trabajo como premisa. Se deben evitar velocidades de corte y avances lentos en el proceso de corte.

 

La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 904L.

904L tiene buena capacidad de conversión de activación-pasivación, tiene excelente resistencia a la corrosión, resistencia a las picaduras, buena resistencia a la corrosión por grietas y resistencia a la corrosión por tensión en ácidos no oxidantes como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico, tiene buena resistencia a la corrosión. en medio neutro que contiene iones cloruro. Es adecuado para todas las concentraciones de ácido sulfúrico por debajo de 70 ℃ y tiene buena resistencia a la corrosión del ácido acético y de la mezcla de ácido fórmico y ácido acético en cualquier concentración y temperatura bajo presión normal.

Debido al bajo contenido de carbono (máx. 0,020%) del 904L, no se produce precipitación de carburo en condiciones normales de tratamiento térmico y soldadura. Esto elimina la posibilidad de corrosión intergranular que normalmente ocurre después del tratamiento térmico y la soldadura. El alto contenido de Cr-Ni-Mo y la adición de cobre hacen que el 904L sea pasivado incluso en ambientes reductores como el ácido sulfúrico y el ácido fórmico. El alto contenido de níquel hace que tenga una baja tasa de corrosión en estado activo. En el rango de concentración de ácido sulfúrico puro 0~98%, el 904L se puede utilizar a una temperatura de hasta 40 ℃. En el rango de concentración de ácido fosfórico puro 0~85%, todavía tiene buena resistencia a la corrosión.

Acero inoxidable 904L. es superior al acero inoxidable ordinario en cuanto a resistencia a la corrosión de todos los fosfatos. En ácido nítrico altamente oxidante, el 904L tiene poca resistencia a la corrosión en comparación con los aceros aleados sin molibdeno. En ácido clorhídrico, el uso de 904L se limita a una concentración más baja de 1-2%, donde su resistencia a la corrosión es mejor que la del acero inoxidable convencional. El acero 904L tiene una fuerte resistencia a la corrosión en grietas en soluciones de cloruro, soluciones de hidróxido concentrado y ambientes ricos en sulfuro de hidrógeno, debido a su alto contenido de níquel, que reduce las tasas de corrosión en fosas y grietas. Los aceros inoxidables austeníticos comunes pueden ser sensibles a la corrosión bajo tensión a temperaturas superiores a 60 °C en un ambiente rico en cloruros. Esta sensibilidad se puede reducir aumentando el contenido de níquel del acero inoxidable.