El peso teórico del codo de tubería de acero inoxidable 304.

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Los accesorios para tuberías de acero inoxidable se utilizan ampliamente en las industrias manufactureras por su durabilidad y rentabilidad. Tiene muchas ventajas sobre los accesorios de tubería tradicionales que lo hacen más preferible que cualquier otro. La rentabilidad de los productos de aleación contribuye en gran medida a su amplia aplicación. Además de esto, también ayuda en el mantenimiento de los sistemas de tuberías. Estas son las principales razones por las que los accesorios y accesorios para tuberías 304 se han vuelto populares en el mercado. Como lo requiere la industria, los codos para tubería 304 fabricados mediante el proceso soldado y sin costura se pueden encontrar fácilmente en línea. Pero antes de comprarlos, debes asegurarte de que su peso se ajuste a tus necesidades, porque afectará el costo de tu envío y transporte.

 

Tabla de pesos del codo de acero inoxidable TP 304 (Teórico, kg)

DN sobredosis Radio Espesor nominal de pared, T
NPS DN D R=1,5D SCH5 W. SCH10 W. SCH10 W. SCH20 W. SHC30 W. SCH40 W. ETS W. SCH40 W. SCH60 W.
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

¿Para qué se utiliza el acero inoxidable dúplex?

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El acero inoxidable dúplex se refiere al acero inoxidable que tiene cada 50% de ferrita y austenita, el contenido general de la fase menor es al menos 30%, tiene las características de acero inoxidable austenita y ferrita. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad, tenacidad, no es frágil a temperatura ambiente, la resistencia a la corrosión intergranular y el rendimiento de la soldadura mejoran significativamente, también mantiene la fragilidad a 475 ℃ del acero inoxidable de ferrita y una alta conductividad térmica, superplasticidad y otras características. En comparación con los aceros inoxidables austeníticos, los aceros inoxidables de doble fase tienen mayor resistencia y mayor resistencia a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión de cloruro. El acero inoxidable dúplex se usa ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas integrales y su resistencia a la corrosión por tensión de cloruro, industria papelera, industrias química y petroquímica, hidrometalurgia; Aplicaciones marinas y costeras, instalaciones de plomería para plantas de alimentos y bebidas, edificios, etc.

Pulpo y papel

A partir de 1930, una de las primeras aplicaciones del acero inoxidable dúplex fue en la industria del papel al sulfito. Hoy en día, el acero inoxidable dúplex se utiliza en la industria de la pulpa y el papel como equipos de blanqueo, digestores, tanques de almacenamiento de virutas, tanques de almacenamiento en blanco y negro y carcasas de rodillos de succión. Los aceros inoxidables dúplex tienen alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y la misma presión nominal que permite el uso de láminas más delgadas, y ahora han reemplazado a los aceros inoxidables austeníticos y los aceros al carbono en aplicaciones de la industria papelera. Tiene menores costos de material compuesto, tiempos de soldadura más cortos y menores costos de transporte y manipulación.

 

Desalinización

Debido al alto contenido de cloruro y al entorno de proceso corrosivo de alta temperatura, la desalinización de agua de mar sometió el material a una de las pruebas más estrictas. Los clientes de desalinización deben lograr un equilibrio entre cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y mantener sus inversiones asequibles. En proyectos de desalinización anteriores, los evaporadores de las plantas desaladoras de MSF y MED se fabricaron con acero al carbono. Posteriormente, los evaporadores de MSF generalmente están recubiertos con acero inoxidable austenítico 316L. El evaporador MED se recubre primero con resina epoxi y luego con acero inoxidable.

Los beneficios del acero inoxidable dúplex son su alta resistencia (el doble que la del acero inoxidable austenítico convencional) combinada con una alta resistencia a la corrosión. Como resultado, los evaporadores de acero inoxidable dúplex se pueden fabricar a partir de placas de acero más delgadas, lo que requiere menos material y soldadura. Otros beneficios incluyen la facilidad de manejo y un menor impacto general en el medio ambiente. 2205 El acero inoxidable dúplex se utiliza para fabricar evaporadores de acero dúplex a granel. Las instalaciones de MSF en Melittah y las instalaciones de Zuara Med en Libia se instalaron para construir tres conjuntos de unidades MSF flash de etapas múltiples utilizando el concepto de combinar dos aceros dúplex, 2205 y UNS S32101.

 

Petróleo y gas

En la industria del petróleo y el gas, los aceros inoxidables dúplex desempeñan un papel vital para ayudar a resistir condiciones adversas. Esto se debe a que su resistencia, resistencia a las picaduras y resistencia a la corrosión por grietas son mejores que las de los aceros inoxidables austeníticos estándar, y el valor de picaduras (PREN) de los aceros inoxidables de doble fase suele ser superior a 40. El acero inoxidable dúplex se utiliza principalmente en tuberías de fluidos, procesos sistemas de tuberías y equipos como separadores, unidades de lavado y bombas. En el área marítima, estos materiales se utilizan en tuberías de producción de fondo de pozo, accesorios y líneas de ensamblaje, piezas de árboles de producción, tuberías de fluidos y tuberías para el transporte de petróleo y gas corrosivos. El acero inoxidable súper dúplex (25% Cr) tiene alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y buena compatibilidad de acoplamiento con otros aceros inoxidables de alta aleación.

 

Comida y bebidas

Los aceros dúplex económicos también han demostrado su valor en la industria de alimentos y bebidas. El material se utiliza en dos proyectos en España, una instalación de almacenamiento de alimentos y una instalación de almacenamiento de vino.

En el Puerto de Barcelona, Emypro SA construyó todos los tanques de almacenamiento de alimentos utilizando S32101, en sustitución del EN304/304L. El almacén de almacenamiento de vino de García Carrión, construido por el fabricante español de tanques Martínez Sole en Demiere, sur de España, fue el primero en utilizar acero inoxidable de doble fase: el S32101 y el 2304, como reemplazos de bajo costo para el 304/316L, se utilizaron para Construya el techo y el techo superior de todos los tanques nuevos.

 

Industria de construccion

El acero dúplex juega un papel importante en la construcción de puentes que necesitan una alta resistencia al soporte cuando se utilizan en un ambiente corrosivo y salino. El acero inoxidable dúplex 2205 se utiliza para el puente Stonecutters en Hong Kong y el puente peatonal Double Helix en Singapur. En 2006, se utilizaron 2.000 toneladas de láminas y tubos de acero dúplex 2205 para el puente Stonecutters Island. La parte superficial del puente fue construida a partir de láminas de tamaño personalizado por Fabricantes chinos de acero inoxidable dúplex.. Estas láminas de acero inoxidable están pulidas y granalladas para lograr una reflectancia óptima tanto de día como de noche.

El techo de acero inoxidable más grande del mundo en el nuevo Aeropuerto Internacional de Doha en Qatar está construido utilizando un económico acero inoxidable dúplex (S32003) que contiene molibdeno. La característica más destacada de la terminal es su techo ondulado, que se dice que es el techo de acero inoxidable más grande del mundo. El techo cubre unos 195.000 metros cuadrados (2,1 millones de pies cuadrados) y utiliza alrededor de 1.600 toneladas (3,5 millones de libras) de acero inoxidable de doble fase. A la hora de elegir la calidad del acero inoxidable hay que tener en cuenta varios factores, el más importante de los cuales es la distancia entre el aeropuerto y el mar. El techo no sólo debe resistir el calor y la humedad del Medio Oriente, sino que también debe resistir la sal. Otros factores para elegir el acero inoxidable dúplex incluyen el costo y una buena relación resistencia-peso en comparación con otros aceros.

¿Qué es DSS?

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DSS, la abreviatura de acero inoxidable dúplex, es una clasificación de aceros inoxidables compuesta por dos aceros y el central compuesto de austenitizado o férrico. También se conocen como aceros dúplex ya que su estructura química presenta dos fases distintas, las cuales suelen estar representadas por martensita, respectivamente. Estos aceros son muy útiles en aplicaciones que requieren extrema tenacidad ya que las dos fases se pueden aplicar juntas a altas temperaturas y presiones. El acero inoxidable dúplex es capaz de obtener suficiente dureza tanto en su fase austenítica como en su fase martensítica debido a la presencia de cantidades importantes de austenita residual. Los grados DSS comúnmente utilizados son S31803, S32750 y SS32550.

Los grados de acero inoxidable dúplex

Tipo UNS Suecia Alemán Francia Japón
Aleacion baja ONU23（SAF2304） SS232（SAF2304） W.Nr.1.4362 UR35N DP11
Aleación media UNS S31500

UNS S31803

 SS2376(3RE60)

SS2377(SAF2205)

 W.Nr.1.4417

W.Nr.1.4462

 UR45N DP1

DP8
Alta aleación UNS S32900

UNS S31260

 SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460

W.Nr.1.4501

   329J1

329J2L
Súper dúplex UNS S32750

UNS S32550

 SS2328(SAF2507) W.Nr.1.4410

W.Nr.1.4507

 UR47N+

UR52N+

  

 

Aparte de la propia aleación, otro factor importante que contribuye a su resistencia a la corrosión es el contenido de níquel. El níquel se encuentra comúnmente en porcentajes más altos en la mayoría de las aleaciones, lo que lo convierte en un componente extremadamente útil. En comparación con el níquel, que se utiliza a menudo en aleaciones de alto rendimiento por su conductividad eléctrica y su capacidad para formar aleaciones de buena calidad, el níquel no se utiliza con tanta frecuencia en la fabricación de acero inoxidable dúplex de alta calidad. Uno de los aspectos más interesantes de las aleaciones de níquel es su capacidad de resistencia a la corrosión, lo que las convierte en la mejor alternativa para materiales de alto rendimiento. Cuando se mezcla con acero, el níquel produce una aleación más estable, lo que puede aumentar la capacidad de desgaste y la resistencia mecánica de la aleación.

Otra propiedad importante de esta aleación es su alta resistencia a la expansión térmica. Muestra un alto nivel de resistencia a la expansión térmica a pesar de la capacidad de resistencia a la expansión de los aceros inoxidables austeníticos, debido a sus propiedades mecánicas superiores. Esta propiedad le confiere una excelente capacidad de protección contra la corrosión, especialmente durante el ciclo de templado/eliminación de manchas. La excelente resistencia a la corrosión del acero inoxidable dúplex le permite resistir una amplia gama de productos químicos. También tiene altos niveles de resistencia frente a aceites, grasas y otros líquidos con un alto nivel de viscosidad.

Además de las características anteriores, el acero inoxidable dúplex también es popular debido a su alta resistencia y durabilidad. Su alta resistencia de hasta 300 kg es posible gracias a su capacidad para utilizar rodillos de mandril bidireccionales. Se compone de una fibra de carbono dura enrollada en tiras que se entrelazan en ambos lados y se forman en una barra con un mandril. Otra característica que la convierte en una aleación excelente es que su superficie es completamente lisa y sin crestas.

Uno de los factores más importantes que contribuyen a la durabilidad de los aceros inoxidables dúplex es su baja tasa de resistencia a la corrosión por picaduras. Estos aceros presentan una baja tasa de formación de granos cristalinos dentro de la aleación caliente. Se pueden utilizar para construir estructuras grandes y pequeñas en diferentes industrias. Por su resistencia a los granos cristalinos son muy valorados por la industria de la construcción.

Las propiedades mecánicas del acero inoxidable dúplex ofrecen una serie de beneficios que los convierten en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Estas propiedades permiten que estos aceros se utilicen para una variedad de aplicaciones, incluida la construcción de componentes de ingeniería de precisión, intercambiadores de calor y fabricación de chapa metálica. Algunas otras propiedades importantes de este tipo de aleación incluyen alta tolerancia al calor, baja densidad y excelente resistencia a la corrosión. También ofrecen una serie de propiedades mecánicas que contribuyen a las propiedades generales de la aleación. Estos incluyen dureza extrema, tenacidad, resistencia química y resistencia a la fluencia.

¿Por qué el acero inoxidable 201 es más barato que el 304?

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Acero inoxidable 201, un material alternativo relativamente económico al tradicionalmente acero inoxidable 304. La lámina de acero inoxidable 201 tiene sus ventajas sobre sus competidores: utiliza una menor cantidad de contenido de Cr y níquel. Esto conduce a menos desperdicio en la fabricación de juntas, así como a una reducción en el costo de producción. A pesar de esto, la chapa de acero inoxidable pierde parte de su dureza y ductilidad en comparación con el acero inoxidable 304.

La lámina de acero inoxidable 201 tiene aproximadamente la mitad de contenido de níquel que la del acero inoxidable 304. En cambio, el tungsteno se reemplaza por diversas aleaciones de nitrógeno y manganeso. Es posible que la contribución general de estos ingredientes de aleación no sea igual al contenido total de níquel, pero ciertamente contribuyen de manera bastante significativa. La desventaja de este material es que el siguiente contenido de cromo 18% y el bajo contenido de níquel no pueden alcanzar el equilibrio y formar ferrita, por lo que el contenido de cromo en el acero inoxidable 201 es 13.5% ~ 15%, en algunos casos hasta 13% ~ 14%, su corrosión. La resistencia no se compara con el 304 y otros aceros similares. Además, el manganeso y, en algunos casos, el cobre reducen la posibilidad de volver a pasivarse en condiciones ácidas comunes en los sitios de corrosión de depósitos y grietas. La tasa de destrucción del acero 201 en estas condiciones es aproximadamente de 10 a 100 veces mayor que la del acero inoxidable 304. El contenido residual de azufre y carbono en el acero a menudo no se controla durante la producción, ni siquiera durante el reciclaje del material.

El principal cambio que se produce en la composición de estos aceros inoxidables es la sustitución del nitrógeno por manganeso. El contenido de níquel se reduce de aproximadamente 20 % en el caso del 201 a sólo 7 % en el caso del acero inoxidable 304. Esto se debe principalmente al hecho de que el tungsteno se sustituye por manganeso. También hay algunas otras ventajas, que pueden considerarse como la combinación de ambos inconvenientes que dan como resultado un acero inoxidable integral muy eficaz.

La siguiente alternativa al acero inoxidable que ha surgido en los últimos años ha sido el uso de carbono en lugar de nitrógeno. El carbono es extremadamente resistente y duradero. Muchos de los nuevos electrodomésticos que están saliendo al mercado utilizan carbono en lugar de níquel y esto se debe únicamente a esta razón. El carbono también aumenta la suavidad de la aleación y esto se puede utilizar en electrodomésticos que consumen mucha electricidad, como estufas y microondas. El aumento de la suavidad también puede hacer que el rendimiento de estos electrodomésticos sea mucho mejor.

Toda la composición del acero inoxidable 201 cambia cuando el carbono se reemplaza por manganeso. Esto hace que la aleación sea más dura, más fuerte y también más resistente a la corrosión. Las propiedades físicas de esta aleación mejoran como resultado del aumento de las propiedades mecánicas y mejora la conductividad térmica. Como podemos ver, la combinación de estos dos hace una combinación perfecta. Si estás buscando un juego de cocina nuevo o quieres sustituir el menaje de tu cocina entonces la mejor opción sería optar por el acero inoxidable 201. Hemos ocupado un lugar destacado en el suministro de productos de acero inoxidable como 201, 304, 316 y otros. Al abrir un nuevo proyecto siderúrgico, es importante buscar un producto de alta calidad.

Acero inoxidable austenítico resistente al calor.

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Las láminas de acero inoxidable 309 y 310 son aceros austeníticos resistentes al calor caracterizados por un alto contenido de Cr y Ni. 309S y 310S son sus versiones bajas en carbono respectivamente. En medios oxidantes, ambos tienen una excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. A temperatura ambiente, la microestructura de la matriz del acero inoxidable austenítico 310 es γ pura. El 310 también se conoce como “acero inoxidable 2520” porque contiene cromo 25% y níquel 20%, respectivamente. 310S y 309S no son fáciles de oxidar a altas temperaturas y son grados de resistencia a altas temperaturas comúnmente utilizados. Los resultados experimentales muestran que la tasa de oxidación del 310 es lenta cuando la temperatura es inferior a 1000 ℃. A medida que la temperatura continúa aumentando hasta los 1200 ℃, el grado de oxidación del 310 se acelera rápidamente. Además, también se utilizan en el transporte y almacenamiento de ácidos fuertes como el ácido nítrico con una concentración de 65% ~ 85%.

 

Material alternativo en otras normas:

JIS G4303 SUS 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

Composición química

ASTM 309 309S 310 310S
C ≤0,20 ≤0,08 ≤0,25 ≤0,08
Si ≤1,00 ≤1,00 ≤1,50 ≤1,50
Minnesota ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00
PAG ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045
S ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030
cr 22.00~24.00 22.00~24.00 24.00~26.00 24.00~26.00
Ni 12.00~15.00 12.00~15.00 19.00~22.00 19.00~22.00

En condiciones de alta temperatura, el acero inoxidable 310 resistente al calor puede mantener el rendimiento estable, no es fácil de corroer ni oxidar por el exterior. Esto se debe principalmente al alto contenido de Cr en el propio acero inoxidable 310, el Cr metálico puede combinarse con el oxígeno para formar una película de óxido de Cr2O3, que cubre constantemente la superficie del acero 310 hasta que todo el paquete, equivalente al acero 310 puesto en la “ropa protectora”. ”, que puede evitar el contacto interno del metal 310 con el mundo exterior. Esta es la razón principal por la que el acero 310 puede tener una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Para el acero inoxidable resistente al calor, el elemento de cromo (Cr) es estable a altas temperaturas, no se oxida ni se cae. Pero el contenido de Cr no puede ser demasiado alto; de lo contrario, la tenacidad del acero inoxidable también disminuirá porque el Cr puede promover la aparición de la composición α e inhibir γ; demasiado α es fácil de generar una fase frágil. Por tanto, en el acero inoxidable austenítico, esperamos que el contenido de Cr siga siendo moderado, lo que no sólo puede garantizar el rendimiento del material en todos los aspectos sino también evitar la aparición de algunas fases frágiles.

El níquel es un elemento muy importante en el acero inoxidable austenítico resistente al calor y desempeña un papel activo en la promoción de la formación de γ. El aumento del contenido de Ni puede hacer que la temperatura de transición de la fase γ a la fase α sea muy baja, lo que puede mejorar la estabilidad de la matriz de austenita. Además, un contenido apropiado de Ni puede mejorar obviamente las propiedades mecánicas generales y las buenas propiedades de soldadura del acero inoxidable.

Tubería de acero inoxidable 310S VS 309S para aplicaciones de alta temperatura

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El acero inoxidable 310S es acero inoxidable austenítico de cromo-níquel, que tiene buena resistencia a la oxidación y a la corrosión. El alto porcentaje de contenido de cromo y níquel hace que tenga buena resistencia a la fluencia, pueda funcionar de forma continua a altas temperaturas y tenga buena resistencia a altas temperaturas. El alto contenido de Ni (Ni), Cr (Cr) hace que tenga buena resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas, se utiliza en la fabricación de tubos de hornos eléctricos y en otras ocasiones. La resistencia del acero inoxidable austenítico aumenta con el aumento del contenido de carbono debido a su efecto fortalecedor de la solución. El acero inoxidable austenítico tiene alta resistencia y resistencia a la fluencia a altas temperaturas debido a su estructura cúbica centrada en las caras, que se basa en cromo y níquel.

El acero inoxidable 309S (23Cr-13Ni) tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia, adecuado para la temperatura de trabajo de piezas de 1000 ℃. Tiene una excelente resistencia a los ácidos y a las altas temperaturas, también conocido como acero inoxidable de alta aleación, ampliamente utilizado en máquinas de escape, hornos de tratamiento térmico e intercambiadores de calor, etc. Los aceros inoxidables austeníticos 309S y 310S se utilizan a menudo en aplicaciones de alta temperatura. aplicaciones. Su alto contenido de cromo y níquel garantiza una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación, y son ligeramente más fuertes a temperatura ambiente que las aleaciones austeníticas 304.

 

La diferencia es la temperatura de trabajo a la que se aplican:

Temperatura disponible 310S: 1000~1200℃, la temperatura de trabajo más alta de 1200℃, temperatura de uso continuo de 1150℃. Es el acero principal de las series de acero resistentes al calor;

Temperatura utilizable 309S: 900 ~ 1000 ℃. La temperatura de trabajo más alta es 1050 ℃, entre 650 y 700 ℃ se puede utilizar bajo una carga grande durante mucho tiempo.

 

Tubería de acero inoxidable 310S utilizada para una gran cantidad de tuberías de fluidos, como petróleo, gas natural, agua, gas, vapor y flexión, resistencia a la torsión del mismo acero inoxidable en comparación con el peso liviano, por lo que también se usa ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería y armas convencionales, cañones, proyectiles.

Finalmente, la mayor diferencia entre el acero inoxidable 309S y 310S es su contenido en Ni y Cr, lo que asegura que no fallen por fatiga, estrés o corrosión, como suele ocurrir con otro tipo de tubos. Esta es la razón por la que los tubos sin costura 309S y 310S SS se utilizan en aplicaciones donde se requiere rendimiento a alta temperatura. Entonces, si está buscando tubos de acero inoxidable ideales de alta calidad, siempre es mejor comprarlos de fabricantes de acero inoxidable que ofrecen productos de calidad a precios razonables.