Proč trubky z nerezové oceli potřebují rozpouštěcí žíhání?
Rozpouštěcí žíhání je také označováno jako rozpouštěcí žíhání karbidů, je proces, který ohřívá pracovní část na 1010 °C nebo více, aby se odstranila sraženina karbidu (uhlík z tuhého roztoku nerezové oceli), a pak je to rychlé ochlazení, obvykle kalení vodou a karbid se vrátil do tuhého roztoku nerezové oceli. Ošetření rozpouštěcím žíháním lze aplikovat na legovanou ocel a nerezovou ocel. Pro 304 nerezová ocel odlitků, roztokové zpracování může vytvořit jednotnou mikrostrukturu bez karbidových nečistot. Obecně se trubka z nerezové oceli zahřívá na asi 950 ~ 1150 ℃ po dlouhou dobu, aby se karbid a různé legovací prvky úplně a rovnoměrně rozpustily v austenitu, a poté se rychle ochladí vodou, aby se získala čistá struktura austenitu díky uhlíku a jinému legování. prvky do pozdních srážek. Nabízí se otázka, proč nerezová trubka potřebuje rozpouštěcí žíhání? Nejprve byste měli znát funkci procesu rozpouštěcího žíhání.
Jednotná metalografická struktura
To je důležité zejména u surovin. Nekonzistence v teplotě válcování a rychlosti ochlazování ocelových trubek válcovaných za tepla způsobují stejné důsledky v konstrukci. Když se atomová aktivita zvyšuje při vysokých teplotách, σ se rozpouští a chemické složení má tendenci být jednotné, pak se po rychlém ochlazení získá jednotná jednofázová struktura.
Eliminace ztvrdnutí práce
Ošetření pevným roztokem obnovuje zkroucenou mřížku a rekrystalizuje rozbité zrno. Vnitřní pnutí a pevnost v tahu ocelové trubky se snižují, zatímco rychlost prodloužení se zvyšuje, aby se usnadnilo nepřetržité zpracování za studena.
Zvýšená odolnost proti korozi
Korozní odolnost nerezové oceli klesá s precipitací karbidu a korozní odolnost ocelových trubek se vrací k nejlepším po ošetření pevným roztokem. Teplota, doba výdrže a rychlost ochlazování jsou nejdůležitějšími faktory při rozpouštění nerezové oceli.
Teplota tuhého roztoku závisí na chemickém složení. Obecně řečeno, teplota tuhého roztoku by měla být odpovídajícím způsobem zvýšena pro jakost s více legovanými prvky a vysokým obsahem, zejména pro ocel s vysokým obsahem manganu, molybdenu, niklu a křemíku. Pouze zvýšením teploty tuhého roztoku a jeho úplným rozpuštěním lze dosáhnout změkčujícího účinku.
Existují však výjimky, například 316Ti. Při vysoké teplotě tuhého roztoku se karbid stabilizovaných prvků zcela rozpustí v austenitu, který se na hranici zrn vysráží ve formě Cr23C6 a při následném ochlazení způsobí mezikrystalovou korozi. Nižší teplota tuhého roztoku se doporučuje, aby se zabránilo rozkladu karbidů (TiC a Nbc) stabilizačních prvků a tuhého roztoku.
