302HQ VS 304 Aço Inoxidável

O aço inoxidável 302HQ é um material padrão usado especificamente na fabricação de parafusos auto-roscantes e parafusos mecânicos leves. Também é usado em parafusos, parafusos de fixação, rebites e fixadores especiais. O nome 302HQ não é padronizado. A ASTM o lista como UNS S30430, que também inclui “XM-7”, “304CU” e “304HQ”. Agora substituiu completamente o aço 384 e 305 para fins de encabeçamento a frio. ISO 3506, Especificação padrão para fixadores de aço inoxidável, 302HQ como componente elegível para fixadores classe “A2”; É comumente usado para fabricar fixadores nas resistências A2-70 e A2-80. A estrutura austenítica estável permite que o 302HQ seja não magnético mesmo após extenso trabalho a frio e mantenha excelente tenacidade em temperaturas tão baixas quanto o congelamento. Comparado com o aço inoxidável 304, a adição de cobre 3% em 302HQ pode reduzir significativamente a taxa de endurecimento por trabalho a frio. A composição química e propriedades físicas são mostradas abaixo:

 

Material Equivalente

Notas	UNS Não	DIN	PT	JIS
302HQ	S30430	1.4567	X3CrNiCu18-9-4	SUSXM7

 

Composição Química (ASTM A493 S30430)

Notas	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Não	Cu
302HQ	0.03	2.00	1.00	0.045	0.03	17.0-19.0	/	8.0-10.0	3.0-4.0

 

Propriedade mecânica

Resistência à tração 302HQ: Recozimento: 605, Desenho suave: 660

Densidade: 7900kg/㎡

Módulo de elasticidade: 193Gpa

Coeficiente médio de expansão térmica: 0-100°C (um/m/°C) 17,2; 0-315°C (um/m/°C); 0-538 ℃ (18,8)

Condutividade térmica: 100 ℃ (W/ M. K) 16,3; 500 ℃ (W/ M. K) 21,5

Calor específico: 0-100°C (J/kg.K) 500;

Resistência: 720

 

Resistência à corrosão

Sua resistência à corrosão é equivalente ou superior ao aço inoxidável 304. A corrosão por picadas e frestas é fácil de ocorrer no ambiente quente de cloreto, e a fissuração por corrosão sob tensão é sensível quando a temperatura é superior a cerca de 50°C. 302HQ pode suportar cerca de 200 mg/L de cloreto em água potável em temperatura ambiente e 150 mg/L a 60 ℃.

 

Desempenho resistente ao calor

Boa resistência à oxidação, temperatura de uso intermitente até 870°C, temperatura de uso contínuo até 925°C. Devido ao baixo teor de carbono do 302HQ, é seguro para uso contínuo (sem precipitação de carboneto) na faixa de 425 a 860°C.

 

Tratamento térmico

O tratamento em solução (recozimento) é aquecido a 1010-1120°C e resfriado rapidamente. O tratamento térmico não irá endurecê-lo.

 

Soldabilidade

Excelente soldabilidade, todos os métodos padrão de soldagem por fusão (contendo ou não metal de adição) podem ser usados. Use um eletrodo 308L. A soldagem geralmente não é necessária, exceto na fabricação de fixadores soldados, onde a soldagem de topo por resistência é usada para unir os fios.

 

Em processamento 

O 302HQ raramente é usinado. A classe tem um teor de enxofre muito baixo, o que ajuda na sua conformabilidade, mas reduz a sua usinabilidade. O 302HQ melhorado (UGIMA 4567) possui usinabilidade muito alta, teor de enxofre ligeiramente superior e também é tratado com cálcio para uso que requer extensas operações de conformação a frio e usinagem no Aço 18/8.

 

Endurecimento por trabalho a frio

302HQ é a taxa de endurecimento mais baixa entre os tipos comuns de aços inoxidáveis austeníticos. De acordo com os dados da trefilagem, a resistência à tração aumenta em 8MPa quando a área de trabalho a frio diminui em 1%). Mesmo após extenso trabalho a frio, a marca permanece essencialmente indiferente aos ímãs. Alguns fixadores de cabeça fria de alta resistência requerem uma taxa de endurecimento por trabalho ligeiramente mais alta, portanto 304 ou 304L (ou grau especial 304M) deve ser usado em vez de 302HQ; A taxa de endurecimento dessas classes é de cerca de 10-12,5 MPa.

 

Aplicações Típicas

Todas as aplicações severas de cabeamento a frio, incluindo parafusos auto-roscantes, parafusos para telhado, parafusos mecânicos, parafusos, parafusos de fixação, rebites cegos, etc.