Keunggulan baja tahan karat 904L

Baja tahan karat super austenitik 904L (UNS N08904, EN1.4539) adalah baja tahan karat Austenitik paduan tinggi dengan kandungan karbon rendah, dirancang khusus untuk kondisi korosi yang parah. Memiliki kandungan kromium dan kandungan nikel yang tinggi, penambahan tembaga membuatnya memiliki ketahanan asam yang kuat terutama asam sulfat encer, terutama ketahanan yang tinggi terhadap korosi celah klorida dan retak korosi tegangan, tidak mudah muncul bintik-bintik erosi dan retakan, ketahanan lubang sedikit lebih baik dari baja lainnya. Ia memiliki kemampuan mesin dan kemampuan las yang baik, dan memiliki berbagai aplikasi di banyak bidang industri: bejana petrokimia dan jaringan pipa, seperti reaktor, dll.; Unit desulfurisasi gas buang pembangkit listrik; Instalasi pengolahan air laut, penukar panas air laut; Peralatan industri kertas, industri farmasi, industri makanan dan bidang lainnya.

 

Struktur metalografi

904L sepenuhnya austenitik. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik dengan kandungan molibdenum tinggi, 904L tidak sensitif terhadap pengendapan ferit dan fase α.

 

Kinerja pengelasan

Seperti baja tahan karat pada umumnya, 904 L dapat dilas dengan berbagai cara. Metode pengelasan yang paling umum digunakan adalah pengelasan busur manual atau pengelasan berpelindung gas inert. Elektroda atau kawat logam didasarkan pada komposisi logam dasar dan memiliki kemurnian lebih tinggi. Kandungan molibdenum lebih tinggi dibandingkan logam dasar. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan sebelum pengelasan, kecuali di luar ruangan yang dingin, untuk menghindari kondensasi uap air, bagian sambungan atau area yang berdekatan dapat dipanaskan secara merata. Perhatikan bahwa suhu lokal tidak boleh melebihi 100℃, agar tidak menyebabkan akumulasi karbon dan menyebabkan korosi intergranular. Energi garis kecil, kontinuitas dan kecepatan pengelasan cepat harus digunakan untuk pengelasan. Umumnya, perlakuan panas tidak diperlukan setelah pengelasan. Jika perlakuan panas diperlukan, maka harus dipanaskan hingga 1100 ~ 1150℃ dan kemudian didinginkan dengan cepat. Bahan las yang cocok: elektroda (E385-16/17), kawat las (ER385).

 

Kinerja pemesinan

Karakteristik pemesinan dari 904 L mirip dengan baja tahan karat austenitik lainnya, dan terdapat kecenderungan pemotong menjadi lengket dan mengeras selama pemesinan. Alat pemotong karbida Sudut depan positif harus digunakan, dengan vulkanisasi dan minyak terklorinasi sebagai cairan pendingin pemotongan, peralatan dan proses harus mengurangi pengerasan kerja sebagai premis. Kecepatan potong dan pengumpanan yang lambat harus dihindari dalam proses pemotongan.

 

Ketahanan korosi baja tahan karat 904L

904L memiliki kemampuan konversi aktivasi-pasivasi yang baik, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan pitting, ketahanan korosi retak yang baik dan ketahanan korosi tegangan pada asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam format, asam fosfat, memiliki ketahanan korosi yang baik, dalam medium netral yang mengandung ion klorida. Sangat cocok untuk semua konsentrasi asam sulfat di bawah 70℃ dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam asetat dan campuran asam format dan asam asetat pada konsentrasi berapa pun dan suhu berapa pun di bawah tekanan normal.

Karena kandungan karbon yang rendah (Maks. 0,020%) sebesar 904L, tidak ada pengendapan karbida dalam kondisi perlakuan panas dan pengelasan normal. Hal ini menghilangkan potensi korosi intergranular yang biasanya terjadi setelah perlakuan panas dan pengelasan. Kandungan Cr-Ni-Mo yang tinggi dan penambahan tembaga membuat 904L menjadi pasif bahkan dalam lingkungan pereduksi seperti asam sulfat dan asam format. Kandungan nikel yang tinggi membuatnya memiliki laju korosi yang rendah dalam keadaan aktif. Dalam kisaran konsentrasi asam sulfat murni 0~98%, 904L dapat digunakan pada suhu hingga 40℃. Pada kisaran konsentrasi asam fosfat murni 0~85%, masih memiliki ketahanan korosi yang baik.

904L SS lebih unggul dari baja tahan karat biasa dalam ketahanan korosi terhadap semua fosfat. Dalam asam nitrat yang sangat teroksidasi, 904L memiliki ketahanan korosi yang buruk dibandingkan dengan baja paduan tanpa molibdenum. Pada asam klorida, penggunaan 904L dibatasi pada konsentrasi 1-2% yang lebih rendah, dimana ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan baja tahan karat konvensional. Baja 904L memiliki ketahanan korosi celah yang kuat dalam larutan klorida, larutan hidroksida pekat, dan lingkungan kaya hidrogen sulfida, karena kandungan nikelnya yang tinggi sehingga mengurangi laju korosi pada lubang dan celah. Baja tahan karat austenitik biasa mungkin sensitif terhadap korosi tegangan pada suhu di atas 60°C di lingkungan kaya klorida. Sensitivitas ini dapat dikurangi dengan meningkatkan kandungan nikel pada baja tahan karat.