Le traitement de polissage sur tube en acier inoxydable

Le traitement de polissage des tubes en acier inoxydable est en fait un processus de meulage de surface, grâce à la friction de l'instrument et de la surface du tube en acier inoxydable pour obtenir une surface brillante. Le polissage extérieur du tube en acier inoxydable est utilisé pour couper la surface avec une roue en lin de différentes tailles de particules grossières afin d'obtenir la surface brillante, et le polissage interne se fait dans le tube en acier inoxydable à l'intérieur du mouvement alternatif ou sélectif du meulage interne avec une tête de meulage en plastique. Il convient de noter que le polissage ne peut pas améliorer la précision d'usinage d'origine mais seulement modifier la planéité de la surface, la valeur de rugosité de la surface du tube en acier inoxydable poli peut atteindre 1,6 à 0,008 um. Selon le processus de traitement, peut être divisé en abandon mécanique et polissage chimique.

 

Polissage mécanique

Polissage de la meule : utilisation de la meule de polissage flexible et d'un abrasif fin sur la surface du rouleau de tuyau en acier et micro-coupe pour réaliser le processus de polissage. La meule de polissage est constituée de couches superposées de toile, de feutre ou de cuir, utilisées pour polir de grandes pièces.

Le polissage au rouleau et le polissage par vibration consistent à mettre la pièce à usiner, l'abrasif et le fluide de polissage dans le tambour ou la boîte de vibration, le tambour roulant lentement ou la vibration de la boîte de vibration rend la pièce à usiner et le frottement abrasif, la réaction chimique du liquide de polissage peut éliminer les taches de surface du tuyau en acier, la corrosion , et bavure pour obtenir une surface lisse. Il convient aux grandes pièces. La résistance au meulage est liée à la machine de meulage, à la rigidité de la pièce à usiner et a également une relation avec l'amplitude des vibrations de meulage ou la température de meulage, qui affectent la durée de vie de l'outil de meulage et le caractère de la surface de meulage. La température de meulage provoquera une déformation thermique de la pièce, réduira la précision dimensionnelle et affectera également le traitement de la couche métamorphique de la surface de meulage.

Polissage chimique

Le tube en acier inoxydable est immergé dans une solution chimique spéciale. Le phénomène selon lequel la partie surélevée de la surface métallique se dissout plus rapidement que la partie concave est utilisé pour réaliser le processus de polissage.

Le polissage chimique représente moins d'investissement, une vitesse rapide, un rendement élevé, une bonne résistance à la corrosion ; Cependant, il existe également des différences de luminosité, le débordement de gaz nécessite un équipement de ventilation, des difficultés de chauffage, adapté aux pièces complexes et aux petites parties des exigences d'intensité lumineuse ne sont pas des produits élevés.

Polissage électrolytique

Le polissage électrolytique de l'anode sur un tube en acier inoxydable est le processus de métal insoluble comme cathode, les pôles dans le creux électrochimique en même temps, par courant continu (CC) et dissolution anodique sélective, de sorte que la surface du tube en acier inoxydable permet d'obtenir une luminosité et un aspect brillant élevés. , et forme – un film collant sur la surface, améliore la résistance à la corrosion du tuyau, applicable aux occasions avec des exigences plus élevées en matière de qualité de surface.

Polissage miroir

Le traitement des miroirs en acier inoxydable est en fait une sorte de processus de polissage, tuyau en acier inoxydable à travers la rotation du broyeur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, rotation de la pièce d'entraînement de la roue de correction, pression sur le tuyau par gravité, dans l'émulsion de meulage correspondante (principalement oxyde métallique, acide inorganique, lubrifiant organique et agent de nettoyage alcalin faible fondu), tube décoratif en acier inoxydable et un disque de meulage pour une friction de fonctionnement relative afin d'atteindre l'objectif de meulage et de polissage. Le grade de polissage est divisé en polissage ordinaire, 6K, 8K, 10K, dont le meulage 8K a été largement utilisé en raison du faible coût du processus.