Acero inoxidable 302HQ VS 304

El acero inoxidable 302HQ es un material estándar utilizado específicamente en la fabricación de tornillos autorroscantes y tornillos mecánicos ligeros. También se utiliza en pernos, tornillos de fijación, remaches y sujetadores especiales. El nombre 302HQ no está estandarizado. La ASTM lo enumera como UNS S30430, que también incluye “XM-7”, “304CU” y “304HQ”. Ahora ha reemplazado completamente al acero 384 y 305 para fines de estampación en frío. ISO 3506, Especificación estándar para sujetadores de acero inoxidable, 302HQ como componente elegible para sujetadores de clase “A2”; Se utiliza comúnmente para fabricar sujetadores con resistencia A2-70 y A2-80. La estructura austenítica estable permite que el 302HQ no sea magnético incluso después de un trabajo extenso en frío y mantenga una excelente tenacidad a temperaturas tan bajas como la congelación. En comparación con el acero inoxidable 304, la adición de cobre 3% en 302HQ puede reducir significativamente la tasa de endurecimiento por trabajo en frío. La composición química y las propiedades físicas se muestran a continuación:

 

Material equivalente

Los grados	SNU No	ESTRUENDO	ES	JIS
302HQ	S30430	1.4567	X3CrNiCu18-9-4	SUSXM7

 

Composición química (ASTM A493 S30430)

Los grados	C	Minnesota	Si	PAG	S	cr	Mes	Ni	Cu
302HQ	0.03	2.00	1.00	0.045	0.03	17.0-19.0	/	8.0-10.0	3.0-4.0

 

Propiedad mecanica

Resistencia a la tracción 302HQ: Recocido: 605, Estirado suave: 660

Densidad: 7900kg/㎡

Módulo de elasticidad: 193Gpa

Coeficiente medio de expansión térmica: 0-100 ℃ (um/m/℃) 17,2; 0-315 ℃ (um/m/℃); 0-538 ℃ (18,8)

Conductividad térmica: 100 ℃ (W/ M. K) 16,3; 500 ℃ (W/M. K) 21,5

Calor específico: 0-100 ℃ (J/ kg.K) 500;

Resistencia: 720

 

Resistencia a la corrosión

Su resistencia a la corrosión es equivalente o superior al acero inoxidable 304. La corrosión por picaduras y grietas es fácil de producir en un ambiente cálido de cloruro, y el agrietamiento por corrosión bajo tensión es sensible cuando la temperatura es superior a aproximadamente 50°C. 302HQ puede soportar aproximadamente 200 mg/L de cloruro en agua potable a temperatura ambiente y 150 mg/L a 60 ℃.

 

Rendimiento resistente al calor

Buena resistencia a la oxidación, temperatura de uso intermitente hasta 870°C, temperatura de uso continuo hasta 925°C. Debido al bajo contenido de carbono del 302HQ, es seguro para uso continuo (sin precipitación de carburo) en rangos de 425 a 860 °C.

 

Tratamiento térmico

El tratamiento en solución (recocido) se calienta a 1010-1120°C y se enfría rápidamente. El tratamiento térmico no lo endurecerá.

 

Soldabilidad

Excelente soldabilidad, se pueden utilizar todos los métodos de soldadura por fusión estándar (contengan o no metal de aportación). Utilice un electrodo 308L. Generalmente no se requiere soldadura, excepto en la fabricación de sujetadores soldados con pernos, donde se utiliza soldadura a tope por resistencia para unir cables.

 

Procesando 

El 302HQ rara vez se mecaniza. El grado tiene un contenido de azufre muy bajo, lo que ayuda a su formabilidad pero reduce su maquinabilidad. El 302HQ mejorado (UGIMA 4567) tiene una maquinabilidad muy alta, un contenido de azufre ligeramente mayor y también está tratado con calcio para un uso que requiere operaciones extensas de conformado en frío y mecanizado en el acero 18/8.

 

Endurecimiento por trabajo en frío

302HQ es la tasa de endurecimiento por trabajo más baja entre los grados comunes de aceros inoxidables austeníticos. Según los datos de trefilado, la resistencia a la tracción aumenta en 8MPa cuando el área de trabajo en frío disminuye en 1%). Incluso después de un extenso trabajo en frío, la marca sigue siendo esencialmente insensible a los imanes. Algunos sujetadores de cabezal en frío de alta resistencia requieren una velocidad de endurecimiento por trabajo ligeramente mayor, por lo que 304 o se debe utilizar 304L (o grado especial 304M) en lugar de 302HQ; La tasa de endurecimiento por trabajo de estos grados es de aproximadamente 10-12,5 MPa.

 

Aplicaciones Típicas

Todas las aplicaciones duras de estampación en frío, incluidos tornillos autorroscantes, pernos para techos, tornillos mecánicos, pernos, tornillos de fijación, remaches ciegos, etc.