K čemu se používá feritická nerezová ocel?

Feritová nerezová ocel označuje nerezovou ocel s 11%~30%Cr a kubickou krystalickou feritovou strukturou. Jeho vysoký obsah chrómu je hlavním prvkem, který ovlivňuje jeho výkon. Mezi výhody feritické nerezové oceli patří nízká cena (bez niklu), dobrá magnetická vodivost, vynikající odolnost proti korozi pod napětím; Malá tendence k pracovnímu zpevnění, snadné řezání a řezání za studena; Vysoká tepelná vodivost (1,5krát vyšší než u austenitické oceli), nízký koeficient lineární roztažnosti (60% u austenitické oceli), ale také zjevné nevýhody, jako je špatná plasticita a nízká pevnost při následném zpracování, snadné praskání při svařování. Feritická nerezová ocel se používá hlavně v oxidačním médiu a nitridovém médiu, vhodném pro účely výměny tepla a cirkulace tepla, poskytuje širokou škálu aplikací.

 

Aplikace architektury a struktury

Feritická nerezová ocel se používá jako střecha a opláštění budov kvůli její dobré odolnosti vůči atmosférické korozi. Byly vyvinuty feritické nerezové oceli s vysokým obsahem chromu používané v pobřežních oblastech a korozivzdorné oceli odolné proti atmosférické korozi obsahují vysoký obsah chrómu a molybdenu a jsou doplněny malým množstvím niobu a titanu. Ocel ve skutečnosti obsahuje 22% chrom a 1,2% molybden. Dostatek chrómu a molybdenu je nezbytný pro zlepšení odolnosti nerezové oceli proti důlkové korozi. Oblast prorezivění austenitické nerezové oceli typu 304 a typu 316 výrazně vzrostla s nárůstem počtu periodických cyklů korozních zkoušek. Naopak, oblast koroze feritické nerezové oceli typu 444 se během prvních 600 testovacích cyklů mírně zvýšila a po delších testech byla nasycená.

 

Automobilový průmysl

Nerezová ocel typu 409 nebo 410L se používá jako materiál pro systém řízení emisí výfukových plynů vozidla, jako je přední trubka, střední trubka a tlumič výfuku díky své vynikající odolnosti vůči mezikrystalové korozi, tvarovatelnosti a tepelné odolnosti. V posledních letech se konstrukční teplota výfukových plynů vozidel zvýšila v důsledku rychlosti katalytické konverze a snížení škodlivých plynů, jako jsou emise NOx, SOx a uhlovodíků (HC). Zvýšená teplota karbidu chrómu však způsobí usazeniny na tlumiči, tj. teploty 400 ~ 500 °C povedou ke korozi na hranicích zrn. Protože oblast svaru je zvláště citlivá na mezikrystalickou korozi, je nutné zlepšit korozní odolnost feritické nerezové oceli obsahující 12% Cr. Proto byla vyvinuta nová feritická nerezová ocel přidáním niobu do oceli obsahující 12% Cr. Je dobře známo, že snížení obsahu uhlíku a dusíku v oceli je docela účinné při prevenci mezikrystalické koroze. Tímto způsobem lze dále zlepšit odolnost proti mezikrystalické korozi přidáním niobu a titanu do oceli. Nerezová ocel 409L se používá jako materiál pro výfukové potrubí automobilů a teplota výfuku je navržena tak, aby byla asi 800 ℃. Nerezová ocel 430J1L se doporučuje, když je teplota výfuku přibližně 900 ℃.

 

Domácí spotřebiče a kuchyňské potřeby

Feritová nerezová ocel řady 400 je široce akceptována v oblasti domácích spotřebičů a kuchyňského nádobí pro své jedinečné estetické vlastnosti, odolnost proti korozi vůči čisticím a dezinfekčním prostředkům, nízký koeficient tepelné roztažnosti a magnetismus (vhodné pro elektromagnetické sporáky). Feritická nerezová ocel výrazně snižuje hmotnost ve srovnání s uhlíkovou ocelí. Feritické nerezové oceli neobsahují nikl a jsou mnohem cenově stabilnější než austenitické oceli, což výrobcům usnadňuje řízení nákladů, nákup a prodej. Použití feritické nerezové oceli je tak široké, že každé použití požadovaného výkonu feritové nerezové oceli je jiné. Typické aplikace zahrnují myčky nádobí, varné konvice, pračky, popelnice, kuchyňské odpady, trouby, plynové spotřebiče, kávovary, mikrovlnné trouby, plynové sporáky, chladírny, restaurační vozíky.

 

Feritická nerezová ocel se také používá v dopravě a dalších průmyslových aplikacích. Protože má oproti uhlíkové oceli a austenitické nerezové oceli tolik výhod, má vynikající tvarovatelnost, jako je ohýbání, řezání a vrtání, díky čemuž má široké použití. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho druhů feritické nerezové oceli, je pro dosažení dobré odolnosti proti korozi, dobré pevnosti a nižší ceny nutné vybrat správnou třídu, která splní požadavky zákazníka.

Známky	Chemické složení	Charakterizovat	Aplikace
409 l	11,3Cr-0,17Ti Nízké C a N	Díky přidanému Ti má dobrou odolnost proti vysokoteplotní korozi a pevnost.	Automobilové výfuky, výměníky, nádoby a další výrobky bez tepelného zpracování po svařování.
410 l	13Cr Nízké C	Snižte C na základě 410, má dobré zpracování, odolnost proti deformaci při svařování, odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.	Díly pro mechanickou konstrukci, výfukové potrubí motoru, spalovací komora kotle, hořák.
430	16Cr	Typické jakosti feritové oceli mají nízkou tepelnou roztažnost, vynikající tvarovatelnost a odolnost proti oxidaci.	Tepelně odolné spotřebiče, hořáky, domácí spotřebiče, nádobí, kuchyňské dřezy, vnější dekorativní materiály, šrouby, matice, zástěny
430J1L	18-Cr0,5Cu-Nb Nízké C&N	Přídavek Cu, Nb na bázi 430, dobrá odolnost proti korozi, tvařitelnost, svařitelnost a odolnost proti oxidaci za vysokých teplot.	Materiály pro vnější dekoraci budov, autodíly, zařízení pro zásobování teplou a studenou vodou.
436 l	18Cr-1Mo-Ti, Nb, Zr Nízké C&N	Přidáno Nb, Zr, vynikající tepelná odolnost a odolnost proti oděru, dobré zpracování a svařitelnost.	Pračky, výfuky aut, elektronika, hrnce na vaření.