مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ 904L

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق 904L (أونس N08904، EN1.4539) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي عالي السبائك مع محتوى منخفض الكربون، مصمم خصيصًا لظروف التآكل القاسية. يحتوي على نسبة عالية من الكروم ومحتوى النيكل، وإضافة النحاس يجعله يتمتع بمقاومة قوية للأحماض وخاصة حمض الكبريتيك المخفف، وخاصة المقاومة العالية لتآكل فجوة الكلوريد وتكسير التآكل الإجهادي، وليس من السهل ظهور بقع التآكل والشقوق، ومقاومة الحفر قليلاً أفضل من الفولاذ الآخر. لديها قابلية تصنيع جيدة وقابلية لحام، وفي العديد من المجالات الصناعية لديها مجموعة واسعة من التطبيقات: السفن البتروكيماوية وخطوط الأنابيب، مثل المفاعلات، وما إلى ذلك؛ وحدة إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطة توليد الكهرباء؛ محطة معالجة مياه البحر، مبادل حراري لمياه البحر؛ معدات صناعة الورق وصناعة الأدوية وصناعة المواد الغذائية وغيرها من المجالات.

 

هيكل ميتالوغرافي

904L أوستنيتي بالكامل. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة عالية من الموليبدينوم، فإن 904L غير حساس لترسيب الفريت ومرحلة α.

 

أداء اللحام

كما هو الحال مع الفولاذ المقاوم للصدأ العام، يمكن لحام 904 لترًا بعدة طرق. طرق اللحام الأكثر استخدامًا هي اللحام القوسي اليدوي أو اللحام المحمي بالغاز الخامل. يعتمد القطب أو المعدن السلكي على تركيبة المعدن الأساسي وله درجة نقاء أعلى. محتوى الموليبدينوم أعلى من محتوى المعدن الأساسي. لا يلزم التسخين بشكل عام قبل اللحام، إلا في الجو البارد في الهواء الطلق، لتجنب تكثيف بخار الماء، يمكن تسخين الجزء المشترك أو المنطقة المجاورة بالتساوي. لاحظ أن درجة الحرارة المحلية يجب ألا تتجاوز 100 درجة مئوية، حتى لا تؤدي إلى تراكم الكربون والتسبب في التآكل الحبيبي. يجب استخدام طاقة الخط الصغيرة والاستمرارية وسرعة اللحام السريعة في اللحام. بشكل عام، المعالجة الحرارية غير مطلوبة بعد اللحام. إذا كانت هناك حاجة إلى المعالجة الحرارية، فيجب تسخينه إلى 1100 ~ 1150 درجة مئوية ثم تبريده بسرعة. مواد اللحام المطابقة: القطب الكهربائي (E385-16/17)، سلك اللحام (ER385).

 

أداء الآلات

خصائص التصنيع 904 ل تشبه تلك الموجودة في أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى، وهناك ميل إلى التصاق القطع وتصلب العمل أثناء التشغيل الآلي. يجب استخدام أدوات قطع الكربيد ذات الزاوية الإيجابية، مع الفلكنة والزيت المكلور كمبرد للقطع، ويجب أن تكون المعدات والعمليات لتقليل تصلب العمل كمنطلق. يجب تجنب سرعة القطع والتغذية البطيئة في عملية القطع.

 

مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 904L

يتمتع 904L بقدرة جيدة على تحويل التنشيط والتخميل، ويتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التنقر، ومقاومة جيدة لتآكل الشقوق، ومقاومة التآكل الإجهادي في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، وحمض الفوسفوريك، وله مقاومة جيدة للتآكل، في وسط متعادل يحتوي على أيون الكلوريد . إنها مناسبة لجميع تركيزات حمض الكبريتيك أقل من 70 درجة مئوية ولها مقاومة جيدة للتآكل لحمض الأسيتيك وخليط حمض الفورميك وحمض الأسيتيك عند أي تركيز وأي درجة حرارة تحت الضغط العادي.

نظرًا لمحتوى الكربون المنخفض (الحد الأقصى 0.020%) الذي يبلغ 904 لتر، لا يوجد ترسيب كربيد في ظل ظروف المعالجة الحرارية واللحام العادية. وهذا يلغي احتمالية التآكل الحبيبي الذي يحدث عادة بعد المعالجة الحرارية واللحام. يؤدي المحتوى العالي من Cr-Ni-Mo وإضافة النحاس إلى تخميل 904L حتى في البيئات المختزلة مثل حمض الكبريتيك وحمض الفورميك. محتوى النيكل العالي يجعله يتمتع بمعدل تآكل منخفض في الحالة النشطة. في نطاق التركيز 0~98% حمض الكبريتيك النقي، يمكن استخدام 904L عند درجة حرارة تصل إلى 40 درجة مئوية. في نطاق التركيز 0~85% حمض الفوسفوريك النقي، لا يزال يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.

904 لتر إس إس يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ العادي في مقاومة التآكل لجميع أنواع الفوسفات. في حمض النيتريك عالي الأكسدة، يتمتع 904L بمقاومة ضعيفة للتآكل مقارنة بسبائك الفولاذ التي لا تحتوي على الموليبدينوم. في حمض الهيدروكلوريك، يقتصر استخدام 904L على تركيز أقل من 1-2%، حيث تكون مقاومته للتآكل أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي. يتمتع الفولاذ 904L بمقاومة قوية للتآكل في الشقوق في محاليل الكلوريد ومحاليل الهيدروكسيد المركزة والبيئات الغنية بكبريتيد الهيدروجين، وذلك بسبب محتواه العالي من النيكل الذي يقلل من معدلات التآكل في الحفر والشقوق. قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حساسًا للتآكل الناتج عن الإجهاد عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية في بيئة غنية بالكلوريد. يمكن تقليل هذه الحساسية عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ.