Baja Tahan Karat 302HQ VS 304

Baja tahan karat 302HQ merupakan bahan standar yang khusus digunakan dalam pembuatan sekrup sadap sendiri dan sekrup mekanis ringan. Ini juga digunakan dalam baut, sekrup pengatur, paku keling, dan pengencang khusus. Nama 302HQ tidak standar. ASTM mencantumkannya sebagai UNS S30430, yang juga mencakup “XM-7”, “304CU”, dan “304HQ”. Sekarang telah sepenuhnya menggantikan baja 384 dan 305 untuk tujuan cold pos. ISO 3506, Spesifikasi standar untuk pengencang baja tahan karat, 302HQ sebagai komponen yang memenuhi syarat untuk pengencang kelas “A2”; Biasanya digunakan untuk memproduksi pengencang dengan kekuatan A2-70 dan A2-80. Struktur austenitik yang stabil memungkinkan 302HQ menjadi non-magnetik bahkan setelah pengerjaan dingin yang ekstensif dan mempertahankan ketangguhan yang sangat baik pada suhu serendah titik beku. Dibandingkan dengan baja tahan karat 304, penambahan tembaga 3% pada 302HQ dapat mengurangi tingkat pengerasan kerja dingin secara signifikan. Komposisi kimia dan sifat fisik ditunjukkan di bawah ini:

 

Bahan Setara

Nilai	UNS no	KERIUHAN	EN	JIS
302HQ	S30430	1.4567	X3CrNiCu18-9-4	SUSXM7

 

Komposisi Kimia (ASTM A493 S30430)

Nilai	C	M N	Ya	P	S	Kr	Mo	Tidak	Cu
302HQ	0.03	2.00	1.00	0.045	0.03	17.0-19.0	/	8.0-10.0	3.0-4.0

 

Properti mekanik

Kekuatan tarik 302HQ: Annealing: 605, Gambar ringan: 660

Kepadatan: 7900kg/㎡

Modulus elastisitas:193Gpa

Koefisien muai panas rata-rata: 0-100℃ (um/m/℃) 17,2; 0-315℃ (um/m/℃); 0-538 ℃ (18,8)

Konduktivitas termal: 100℃ (W/ M.K) 16,3; 500℃ (L/M.K) 21.5

Panas spesifik: 0-100℃ (J/ kg.K) 500;

Resistensi: 720

 

Tahan korosi

Ketahanan korosinya setara atau lebih unggul dari baja tahan karat 304. Korosi lubang dan celah mudah terjadi di lingkungan klorida hangat, dan retak korosi tegangan sensitif ketika suhu lebih tinggi dari sekitar 50°C. 302HQ dapat menahan sekitar 200mg/L klorida dalam air minum pada suhu kamar dan 150mg/L pada 60℃.

 

Performa Tahan Panas

Ketahanan oksidasi yang baik, suhu penggunaan terputus-putus hingga 870°C, suhu penggunaan terus menerus hingga 925°C. Karena kandungan karbon 302HQ yang rendah, aman untuk penggunaan terus menerus (tidak ada pengendapan karbida) berkisar antara 425 hingga 860°C.

 

Perawatan panas

Perlakuan larutan (anil) dipanaskan hingga 1010-1120°C dan didinginkan dengan cepat. Perlakuan panas tidak akan mengeraskannya.

 

Kemampuan las

Kemampuan las yang sangat baik, semua metode pengelasan fusi standar (baik mengandung logam pengisi atau tidak) dapat digunakan. Gunakan elektroda 308L. Pengelasan umumnya tidak diperlukan kecuali dalam pembuatan pengencang yang dilas dengan tiang, di mana pengelasan butt resistansi digunakan untuk menyatukan kabel.

 

Pengolahan 

302HQ jarang dikerjakan. Nilai tersebut memiliki kandungan sulfur yang sangat rendah, sehingga membantu sifat mampu bentuk namun mengurangi kemampuan mesinnya. Improved 302HQ (UGIMA 4567) memiliki kemampuan mesin yang sangat tinggi, kandungan sulfur yang sedikit lebih tinggi, dan juga diolah dengan kalsium untuk penggunaan yang memerlukan operasi pembentukan dingin dan pemesinan ekstensif pada mesin. baja 18/8.

 

Pengerasan Kerja Dingin

302HQ adalah tingkat pengerasan kerja terendah di antara kualitas baja tahan karat austenitik yang umum. Menurut data penarikan kawat, kekuatan tarik meningkat sebesar 8MPa ketika area kerja dingin berkurang sebesar 1%). Bahkan setelah pengerjaan dingin yang ekstensif, merek tersebut pada dasarnya tetap tidak responsif terhadap magnet. Beberapa pengencang pos dingin berkekuatan tinggi memerlukan tingkat pengerasan kerja yang sedikit lebih tinggi 304 atau 304L (atau kelas khusus 304M) harus digunakan sebagai pengganti 302HQ; Tingkat pengerasan kerja pada grade ini adalah sekitar 10-12.5MPa.

 

Aplikasi Khas

Semua aplikasi pos dingin yang keras, termasuk sekrup sadap sendiri, baut atap, sekrup mekanis, baut, sekrup set, paku keling buta, dll.