302HQ vs. 304 nerezová ocel'>302HQ vs. 304 nerezová ocel

/v /od

Nerezová ocel 302HQ je standardní materiál používaný zejména při výrobě samorezných šroubů a lehkých mechanických šroubů. Používá se také v šroubech, závěsných šroubech, nitích a speciálních spojovacích prvcích. Název 302HQ není standardizovaný. ASTM jej uvádí jako UNS S30430, přičemž zahrnuje také „XM-7“, „304CU“ a „304HQ“. Nyní zcela nahradil ocel 384 a 305 pro účely studeného ohýbání. Norma ISO 3506, Standardní specifikace pro spojovací prvky z nerezové oceli, 302HQ jako vhodná součást pro spojovací prvky třídy „A2“; běžně se používá k výrobě spojovacích prvků v pevnosti A2-70 a A2-80. Stabilní austenitická struktura umožňuje použít 302HQ i po rozsáhlém tepelném zpracování bez magnetismu a zároveň udržovat vynikající houževnatost při teplotách až do bodu mrazu. Ve srovnání s nerezovou ocelí 304 může přidání 3 procent mědi v 302HQ výrazně snížit rychlost ztvrdnutí při tepelném zpracování. Chemické složení a fyzikální vlastnosti jsou uvedeny níže:

 

Ekvivalentní materiál

Zpětné hodnocení UNS No DIN EN JIS
302HQ S30430 1.4567 X3CrNiCu18-9-4 SUSXM7

 

Chemická kompozice (ASTM A493 S30430)

Zpětné hodnocení C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu
302HQ 0.03 2.00 1.00 0.045 0.03 17.0-19.0 / 8.0-10.0 3.0-4.0

 

Mechanické vlastnosti

Síla v tahu 302HQ: Zkápnutí: 605, Mírné tváření: 660

Hustota: 7900 kg/m²

Modul pružnosti: 193 GPa

Průměrný koeficient tepelného rozpínání: 0–100 °C (um/m/°C) 17,2; 0–315 °C (um/m/°C); 0–538 °C (18,8)

Teplotní vodivost: 100 °C (W/M.K) 16,3; 500 °C (W/M.K) 21,5

Specifická teplota: 0–100 °C (J/kg.K) 500;

Odolnost: 720

 

Odolnost proti korozi

Jeho odolnost proti korozi je ekvivalentní nebo lepší než u nerezové oceli 304. V teplém chlorném prostředí se snadno vyskytuje vrzání a koroze v dírách, zatímco vřetení v napětí je citlivé při teplotách vyšších než asi 50 °C. 302HQ dokáže odolávat chloridu ve vodě pitné v množství přibližně 200 mg/l při pokojové teplotě a 150 mg/l při teplotě 60 °C.

 

Vysoká odolnost vůči teplotám

Dobrá oxidační odolnost, intermitentní provoz při teplotě až 870 °C, nepřetržitý provoz při teplotě až 925 °C. Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku v materiálu 302HQ je vhodný pro nepřetržitý provoz (bez precipitace karbidů) v rozmezí teplot od 425 do 860 °C.

 

Ošetření horkým vzduchem

Léková úprava (zafouknutí) se zahřívá na teplotu 1010–1120 °C a rychle se ochlazuje. Lékárenské úpravy ho nezpevní.

 

Svařitelnost

Vynikající svařitelnost. K svařování lze použít všechny standardní metody fúze (ať už s plnivým kovem nebo bez něj). Použijte elektrodu 308L. Svařování obvykle není nutné, s výjimkou výroby šroubových spojovacích prostředků, kde se pro spojení drátů používá rezistivní spojovací proces butt welding.

 

Zpracování 

Modul 302HQ se jen zřídka obrábí. Tento typ materiálu má velmi nízký obsah síry, což pomáhá zlepšit jeho tvarovatelnost, ale snižuje jeho zpracovatelnost. Vylepšený modul 302HQ (UGIMA 4567) má velmi vysokou zpracovatelnost, o něco vyšší obsah síry a je také kalcium ošetřený pro použití vyžadující rozsáhlé opracování za studena a obrábění. Ocel 18/8.

 

Studená zpracování tvrdnutí

302HQ je nejnižší mírou tvrzení mezi běžnými třídami austenitických nerezových ocelí. Podle údajů o tváření drátu se pevnost v tahu zvýší o 8 MPa při snížení plochy pro studené zpracování o 1%). I po rozsáhlém studeném opracování zůstává značka v podstatě odolná vůči magnetům. Některé šrouby pro vysokou pevnost s studeným ohýbáním vyžadují nižší míru tvrzení, takže 304 nebo by se místo 302HQ mělo použít 304L (nebo speciální třída 304M); míra tvrzení těchto tříd je přibližně 10–12,5 MPa.

 

Typické aplikace

Všechny aplikace s tvrdým hřížením, včetně samorezných šroubů, střešních šroubů, mechanických šroubů, šroubů s montážním kroužkem, blindových nití apod.