Kimyasal bile\u015fim, \u00e7eli\u011fin mikro yap\u0131s\u0131, mekanik \u00f6zellikleri, fiziksel \u00f6zellikleri ve korozyon direncine b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde etki etmektedir. Krom, molibden, nikel ve di\u011fer ala\u015f\u0131ml\u0131 elementler, \u00f6stenit kafesinin \u00fcst kenar a\u00e7\u0131lar\u0131n\u0131 ve k\u00fcp demirin alt\u0131 kenar\u0131n\u0131n merkezini de\u011fi\u015ftirebilir; karbon ve azot, hacimsel olarak k\u00fc\u00e7\u00fck olan bo\u015fluklar nedeniyle k\u00fcbik demirin alt kenarlar\u0131nda yer al\u0131r (bo\u015fluk pozisyonu); bu durum k\u00fcp demirinin kafes atomlar\u0131 aras\u0131ndaki bo\u015flukta (bo\u015fluk pozisyonu) b\u00fcy\u00fck gerilmelere neden olur; b\u00f6ylece etkili sertle\u015ftirici elementler haline gelir. Austenitik paslanmaz \u00e7eli\u011fin farkl\u0131 ala\u015f\u0131ml\u0131 elementleri, \u00f6zelliklerine g\u00f6re farkl\u0131 etkilere sahiptir; bazen faydal\u0131, bazen zararl\u0131 etkilere sahiptir. Austenitik paslanmaz \u00e7eli\u011fin ana ala\u015f\u0131ml\u0131 elementleri a\u015fa\u011f\u0131daki etkilere sahiptir:<\/p>\n
<\/p>\n
Cr<\/strong><\/p>\n Krom, paslanmaz \u00e7eli\u011fi \u201cpaslanmaz\u201d k\u0131lar. Paslanmaz \u00e7eli\u011fin sahip oldu\u011fu y\u00fczey paslanmazl\u0131k filmini olu\u015fturmak i\u00e7in en az 10,5% krom gerekir. Paslanmazl\u0131k filmi, paslanmaz \u00e7eli\u011fin a\u015f\u0131nd\u0131r\u0131c\u0131 su, \u00e7e\u015fitli asit \u00e7\u00f6z\u00fcmleri ve hatta y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131kl\u0131 gaz korozyonunun g\u00fc\u00e7l\u00fc oksidasyonuna kar\u015f\u0131 etkin bir \u015fekilde direnmesini sa\u011flar. Krom i\u00e7eri\u011fi 10,5%\u2019i a\u015ft\u0131\u011f\u0131nda, paslanmaz \u00e7eli\u011fin korozyon direnci artar. Krom i\u00e7eri\u011fi 304<\/a> Paslanmaz \u00e7elikten yap\u0131lan \u00fcr\u00fcnlerin y\u00fczdesi 'dir ve baz\u0131 y\u00fcksek kaliteli Austenitik paslanmaz \u00e7eliklerin krom i\u00e7eri\u011fi ile aras\u0131nda de\u011fi\u015fmektedir.<\/p>\n <\/p>\n Ni<\/strong><\/p>\n Nikel, Austenitik faz\u0131 olu\u015fturabilir ve stabilize edebilir. 8%Ni bu i\u015flevi yerine getirir. 304 paslanmaz \u00e7elik<\/a>Bu malzemeye, ostenit taraf\u0131ndan istenen mekanik \u00f6zellikler, mukavemet ve dayan\u0131kl\u0131l\u0131k kazand\u0131r\u0131r. Y\u00fcksek performansl\u0131 ostenitik paslanmaz \u00e7elikler krom ve molibdenin y\u00fcksek konsantrasyonlar\u0131na sahiptir ve \u00e7eli\u011fe daha fazla krom veya di\u011fer ferrit olu\u015fturucu elementler eklendi\u011finde ostenitik yap\u0131y\u0131 korumak i\u00e7in nikel ilave edilir. Ostenitik yap\u0131n\u0131n yakla\u015f\u0131k nikel i\u00e7eri\u011fi ile garanti alt\u0131na al\u0131nabilmesi ve paslanmaz \u00e7eli\u011fin stres korozyon k\u0131r\u0131lma direncinin b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde artt\u0131r\u0131lmas\u0131 m\u00fcmk\u00fcnd\u00fcr.<\/p>\n Nikel, so\u011fuk deformasyon s\u0131ras\u0131nda i\u015flenebilirlik oran\u0131n\u0131 da azaltabilir; bu nedenle derin \u00e7ekme, iplik\u00e7ap ve so\u011fuk haddeleme i\u00e7in kullan\u0131lan ala\u015f\u0131mlar\u0131n genellikle y\u00fcksek bir nikel i\u00e7eri\u011fi bulunur.<\/p>\n <\/p>\n Mo<\/strong><\/p>\n Molibden, klor\u00fcr ortam\u0131nda paslanmaz \u00e7eli\u011fin \u00e7ukurla\u015fma ve \u00e7atlakl\u0131 korozyon direncini art\u0131r\u0131r. Molibden ve krom\u00fcn, \u00f6zellikle azotun bir arada kullan\u0131lmas\u0131 sayesinde y\u00fcksek performansl\u0131 \u00f6stenitik paslanmaz \u00e7elikler \u00e7ukurla\u015fma ve \u00e7atlakl\u0131 korozyona kar\u015f\u0131 daha g\u00fc\u00e7l\u00fc diren\u00e7 g\u00f6sterir. Molibden ayr\u0131ca hidroklorik asit ve seyreltilmi\u015f s\u00fclf\u00fcrik asit gibi indirgeyici ortamlarda paslanmaz \u00e7eli\u011fin korozyon direncini de art\u0131rabilir. \u00d6stenitik paslanmaz \u00e7eli\u011fin minimum molibden i\u00e7eri\u011fi yakla\u015f\u0131k 2%'dir; \u00f6rne\u011fin 316 paslanmaz \u00e7elik. En y\u00fcksek ala\u015f\u0131m i\u00e7eri\u011fine sahip y\u00fcksek performansl\u0131 \u00f6stenitik paslanmaz \u00e7elikler, 7,5%'e kadar molibden i\u00e7erir. Molibden, ferrit faz\u0131n\u0131n olu\u015fumuna katk\u0131da bulunur ve faz dengesini etkiler. Birka\u00e7 zararl\u0131 ikincil faz\u0131n olu\u015fumuna katk\u0131da bulunur ve y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131klarda olu\u015fan oksitlerin olu\u015fumuna neden olur; y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131klarda oksidasyon direnci \u00fczerinde olumsuz bir etki yarat\u0131r. Bu nedenle molibden i\u00e7eren paslanmaz \u00e7eliklerin kullan\u0131m\u0131 dikkate al\u0131nmal\u0131d\u0131r.<\/p>\n <\/p>\n C<\/strong><\/p>\n Karbon, Austenitik faz\u0131 stabilize eder ve g\u00fc\u00e7lendirir. Karbon, kazan borular\u0131 gibi y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k ortamlar\u0131nda kullan\u0131lan paslanmaz \u00e7elikler i\u00e7in faydal\u0131 bir elementdir, ancak baz\u0131 durumlarda korozyon direnci \u00fczerinde olumsuz bir etki yaratabilir. \u00c7o\u011fu Austenitik paslanmaz \u00e7eli\u011fin karbon i\u00e7eri\u011fi genellikle uygulanabilir en d\u00fc\u015f\u00fck seviyeye s\u0131n\u0131rland\u0131r\u0131l\u0131r. Kaynakl\u0131 s\u0131n\u0131flar\u0131n karbon i\u00e7eri\u011fi (304L<\/a>201L ve 316L) limit 0,030%'dur. Baz\u0131 y\u00fcksek ala\u015f\u0131ml\u0131 y\u00fcksek performansl\u0131 s\u0131n\u0131flar\u0131n karbon i\u00e7eri\u011fi daha da d\u00fc\u015f\u00fck olan 0,020%'ye kadar s\u0131n\u0131rland\u0131r\u0131lm\u0131\u015ft\u0131r.<\/p>\n <\/p>\n N<\/strong><\/p>\n Azot, Austenite faz\u0131n\u0131 stabilize eder ve g\u00fc\u00e7lendirir; karb\u00fcr hassasiyetini ve ikincil faz olu\u015fumunu yava\u015flat\u0131r. Her iki standart ostenitik paslanmaz \u00e7elik ve y\u00fcksek performansl\u0131 ostenitik paslanmaz \u00e7eliklerde de azot bulunur. D\u00fc\u015f\u00fck karbon i\u00e7eri\u011fi nedeniyle olu\u015fan g\u00fc\u00e7 kayb\u0131n\u0131 k\u00fc\u00e7\u00fck miktarda azot (0,1%'e kadar) telafi edebilir. Azot ayr\u0131ca klor\u00fcr \u00e7ukurlu\u011fu ve \u00e7atlak korozyonuna kar\u015f\u0131 direnci art\u0131rmaya yard\u0131mc\u0131 olur; bu nedenle baz\u0131 en iyi korozyon direnci sa\u011flayan y\u00fcksek performansl\u0131 ostenitik paslanmaz \u00e7eliklerde azot i\u00e7eri\u011fi 0,5%'e kadar \u00e7\u0131kabilir.<\/p>\n <\/p>\n Mn<\/strong><\/p>\n \u00c7elik fabrikalar\u0131 erimi\u015f \u00e7eli\u011fi deoksitlendirmek i\u00e7in mangan\u0131 kullan\u0131r; bu nedenle t\u00fcm paslanmaz \u00e7eliklerde k\u00fc\u00e7\u00fck miktarda mangan kal\u0131r. Manganez ayr\u0131ca Austeniitik faz\u0131 stabilize edebilir ve paslanmaz \u00e7eliklerde azotun \u00e7\u00f6z\u00fcn\u00fcrl\u00fc\u011f\u00fcn\u00fc art\u0131rabilir. Bu nedenle, 200 seri paslanmaz \u00e7eliklerde mangan, azot i\u00e7eri\u011fini art\u0131rmak, mukavemeti ve korozyon direncini artt\u0131rmak i\u00e7in nikelin bir k\u0131sm\u0131n\u0131 de\u011fi\u015ftirmek amac\u0131yla kullan\u0131labilir. Ayn\u0131 etkiyi elde etmek i\u00e7in baz\u0131 y\u00fcksek performansl\u0131 Austeniitik paslanmaz \u00e7eliklere mangan eklenir.<\/p>\n <\/p>\n Cu<\/strong><\/p>\n Bak\u0131r, baz\u0131 karb\u00fcrik asitlerin (s\u00fclf\u00fcrik ve fosforik asit kar\u0131\u015f\u0131mlar\u0131 gibi) asitleri azaltarak paslanmaz \u00e7eli\u011fin korozyon direncini art\u0131rabilir.<\/p>\n <\/p>\n Si<\/strong><\/p>\n Genel olarak silikon, Austenitik paslanmaz \u00e7eliklerde faydal\u0131 bir elementtir \u00e7\u00fcnk\u00fc konsantre asit ve y\u00fcksek oksidasyon ortamlar\u0131nda \u00e7eli\u011fin korozyon direncini art\u0131rabilir. UNS S30600 ve di\u011fer y\u00fcksek silikonlu \u00f6zel paslanmaz \u00e7eliklerin y\u00fcksek \u00e7ukurla\u015fma korozyon direncine sahip oldu\u011fu bildiriliyor. Manganez gibi silikon da eritilmi\u015f \u00e7eli\u011fi deoksitlendirmek i\u00e7in kullan\u0131labilir; bu nedenle silikon, manganez ve di\u011fer deoksitleyici elementleri i\u00e7eren k\u00fc\u00e7\u00fck oksit i\u00e7ermeyen k\u00fcmelenmeler her zaman \u00e7eli\u011fin i\u00e7inde kal\u0131r. Ancak \u00e7ok fazla k\u00fcmelenme \u00fcr\u00fcn\u00fcn y\u00fczey kalitesini etkileyecektir.<\/p>\n <\/p>\n Nb ve Ti<\/strong><\/p>\n Bu iki element g\u00fc\u00e7l\u00fc karb\u00fcr olu\u015fturucu elementlerdir ve duyarl\u0131l\u0131\u011f\u0131 azaltmak i\u00e7in d\u00fc\u015f\u00fck karbonlu s\u0131n\u0131flar\u0131n yerine kullan\u0131labilir. Niob karb\u00fcr ve titanyum karb\u00fcr y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k dayan\u0131m\u0131n\u0131 art\u0131rabilir. 347<\/a> Nb ve Ti i\u00e7eren 321 paslanmaz \u00e7elikler, y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k dayan\u0131m\u0131 ve kaynak yapabilme gereksinimlerini kar\u015f\u0131lamak amac\u0131yla kazan ve rafinaj ekipmanlar\u0131nda yayg\u0131n olarak kullan\u0131lmaktad\u0131r. Ayr\u0131ca y\u00fcksek performansl\u0131 Austeniitik paslanmaz \u00e7eliklerde geri kalan\u0131 olu\u015fturan elementler olarak baz\u0131 deoksidasyon i\u015flemlerinde de kullan\u0131lmaktad\u0131r.<\/p>\n <\/p>\n S ve P<\/strong><\/p>\n K\u00fck\u00fcrt, paslanmaz \u00e7elik i\u00e7in hem iyi hem de k\u00f6t\u00fc bir etkiye sahiptir. \u0130\u015fleme performans\u0131n\u0131 art\u0131rabilir; ancak, bu durum termal i\u015flenebilirlik \u00f6zelli\u011fini azalt\u0131r ve manganez s\u00fclfit i\u00e7ermesini art\u0131r\u0131r; bu da paslanmaz \u00e7eli\u011fin \u00e7\u00fcr\u00fcme direncinin d\u00fc\u015fmesine neden olur. Y\u00fcksek dereceli Austeniitik paslanmaz \u00e7elikler \u0131s\u0131 i\u015flemine kar\u015f\u0131 hassas de\u011fildir; bu nedenle k\u00fck\u00fcrt i\u00e7eri\u011fi olabildi\u011fince d\u00fc\u015f\u00fck seviyede, yakla\u015f\u0131k 0,001% olarak kontrol edilmelidir. K\u00fck\u00fcrt, y\u00fcksek performansl\u0131 Austeniitik paslanmaz \u00e7eliklere genellikle ala\u015f\u0131m elementi olarak eklenmez. Ancak, kendinden kayna\u015fma kaynak i\u015fleminin kaynak penetrasyon derinli\u011fini art\u0131rmak ve kesme performans\u0131n\u0131 iyile\u015ftirmek amac\u0131yla standart dereceli paslanmaz \u00e7eliklerde k\u00fck\u00fcrt i\u00e7eri\u011fi genellikle y\u00fcksektir (0,005% ~ 0,017%).<\/p>\n Flor\u00fcr zararl\u0131 bir elementdir ve d\u00f6vme ve s\u0131cak haddeleme i\u015flemlerinin s\u0131cak i\u015fleme \u00f6zelliklerini olumsuz y\u00f6nde etkileyebilir. Kaynak sonras\u0131 so\u011futma s\u00fcrecinde ayr\u0131ca termal \u00e7atlamalar\u0131n olu\u015fumunu te\u015fvik eder. Bu nedenle flor\u00fcr i\u00e7eri\u011fi minimum seviyede kontrol edilmelidir.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Kimyasal bile\u015fim, \u00e7eli\u011fin mikro yap\u0131s\u0131, mekanik \u00f6zellikleri, fiziksel \u00f6zellikleri ve korozyon direncine b\u00fcy\u00fck etki etmektedir. Krom, molibden, nikel ve di\u011fer ala\u015f\u0131ml\u0131 elementler, ostenit kafesinin \u00fcst kenar a\u00e7\u0131lar\u0131n\u0131 ve k\u00fcp demirin alt\u0131 yan\u0131n\u0131n merkezini de\u011fi\u015ftirebilir; karbon ve azot ise ostenit kafesinin alt kenar a\u00e7\u0131lar\u0131 ve k\u00fcp demirin alt\u0131 yan\u0131n\u0131n merkezleri aras\u0131nda yer al\u0131r [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2210,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[],"class_list":["post-2248","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t