{"id":2153,"date":"2021-07-12T08:55:30","date_gmt":"2021-07-12T08:55:30","guid":{"rendered":"https:\/\/wldstainless.com\/?p=2153"},"modified":"2021-07-12T09:03:25","modified_gmt":"2021-07-12T09:03:25","slug":"the-choice-of-stainless-steel-material-for-brewery","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/the-choice-of-stainless-steel-material-for-brewery\/","title":{"rendered":"A escolha do material de a\u00e7o inoxid\u00e1vel para cervejaria"},"content":{"rendered":"

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 amplamente utilizado na ind\u00fastria de alimentos e bebidas devido \u00e0 sua resist\u00eancia a altas temperaturas, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e propriedades higi\u00eanicas. Em compara\u00e7\u00e3o com outras \u00e1reas, como produ\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo e g\u00e1s, os recipientes e tubula\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o de cerveja s\u00e3o limpos regularmente usando CIP (limpeza local). Para obter os melhores resultados de limpeza, \u00e9 fundamental um bom tratamento superficial de recipientes e tubula\u00e7\u00f5es. Desde a d\u00e9cada de 1960, os processos industriais de fabrica\u00e7\u00e3o de cerveja usados para fabricar recipientes e tanques t\u00eam usado frequentemente a\u00e7o inoxid\u00e1vel AISI 304, ou AISI316<\/a>e a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2205. A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o de 2205<\/a> o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 compar\u00e1vel ao do AISI304<\/a> enquanto a resist\u00eancia \u00e9 maior e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil produzir rachaduras de cloreto quando a temperatura \u00e9 superior a 60 \u2103. Pur\u00ea de malte, mosto e cerveja n\u00e3o corroem o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, mesmo em ponto de ebuli\u00e7\u00e3o. No entanto, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel trabalhado a frio \u00e9 propenso a rachaduras por cloreto quando usado acima de 60\u00b0C. Em geral, a solu\u00e7\u00e3o de infus\u00e3o tamb\u00e9m n\u00e3o corr\u00f3i o a\u00e7o inoxid\u00e1vel AISI 304. Somente na fabrica\u00e7\u00e3o de cerveja com \u00e1gua macia, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel AISI 316 pode ser escolhido devido ao alto teor de cloretos.<\/p>\n

A fissura\u00e7\u00e3o por cloreto pode ocorrer em tubos e vasos de paredes finas devido \u00e0 sua suscetibilidade \u00e0 tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o. Se o vaso vazar, geralmente \u00e9 devido \u00e0 qualidade de soldagem abaixo do padr\u00e3o ou \u00e0 alta carga de fadiga. CIP (limpeza de campo) n\u00e3o corr\u00f3i o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, mas sob condi\u00e7\u00f5es extremas pode causar rachaduras por cloreto em a\u00e7o inoxid\u00e1vel com alto grau de forma\u00e7\u00e3o a frio. Os mecanismos de falha por corros\u00e3o por fadiga e corros\u00e3o sob tens\u00e3o s\u00e3o semelhantes. Um exemplo de corros\u00e3o por fadiga em um tanque de sacarifica\u00e7\u00e3o \u00e9 a abertura de um silo de gr\u00e3os. Ap\u00f3s a mostura\u00e7\u00e3o e aquecimento, os gr\u00e3os s\u00e3o separados do mosto e descarregados pela abertura do celeiro. O impacto e a alta carga do gr\u00e3o descarregado produzem fissuras de corros\u00e3o por fadiga ao longo da borda da solda na \u00e1rea diretamente oposta \u00e0 entrada do armaz\u00e9m. O vazamento em alguns locais \u00e9 devido \u00e0 m\u00e1 qualidade. O recipiente do mosto pode rachar de fora para dentro devido a rachaduras por cloreto e fadiga t\u00e9rmica. Se houver uma alta tens\u00e3o interna de soldagem durante a soldagem de tubo espiral aquecido a vapor, poder\u00e3o ocorrer rachaduras em toda a parede do recipiente de a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Sensibilidade do a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h4>\n

AISI 304 ou 316 a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> tem um teor de carbono <0,08% e pode ser sensibilizado se exposto a 500 ~ 800 \u2103 por um determinado per\u00edodo de tempo, o que pode ocorrer durante a soldagem. Portanto, a soldagem causa sensibiliza\u00e7\u00e3o da \u201czona afetada pelo calor\u201d ao longo da solda.<\/p>\n

A sensibiliza\u00e7\u00e3o levar\u00e1 \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de carboneto de cromo nos limites dos gr\u00e3os, resultando em cromo pobre nos limites dos gr\u00e3os, f\u00e1cil de causar corros\u00e3o intergranular do a\u00e7o inoxid\u00e1vel no caso de parede espessa do tubo (BBB 0 2 ~ 3mm). Para evitar esta situa\u00e7\u00e3o, escolha frequentemente \u201ca\u00e7o sold\u00e1vel\u201d: como a\u00e7o grau L, como 304L<\/a>, 316L, cujo teor de carbono \u00e9 inferior a 0,03%; A\u00e7o estabilizado com tit\u00e2nio: 321.316 Ti.<\/p>\n

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Tratamento da superf\u00edcie<\/h4>\n

Para a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel, a qualidade da solda e a zona afetada pelo calor, a rugosidade da superf\u00edcie e a condi\u00e7\u00e3o da camada protetora de \u00f3xido s\u00e3o importantes. A condi\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 particularmente importante para a ind\u00fastria de alimentos e bebidas e para a ind\u00fastria farmac\u00eautica. Os problemas de corros\u00e3o nas cervejarias s\u00e3o frequentemente causados por condi\u00e7\u00f5es de superf\u00edcie irregulares. Durante a fabrica\u00e7\u00e3o (soldagem, tratamento t\u00e9rmico, retifica\u00e7\u00e3o, etc.), a camada de \u00f3xido de cromo passivado \u00e9 danificada, reduzindo assim a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. G\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o insuficiente usado na soldagem de a\u00e7o inoxid\u00e1vel levar\u00e1 \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de uma cor de revenimento a quente. Essas cores porosas de t\u00eampera t\u00e9rmica s\u00e3o compostas por v\u00e1rios \u00f3xidos que tendem a absorver \u00edons como os \u00edons cloreto, reduzindo a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e deixando de proteger o metal base.<\/p>\n

Se as t\u00e9rmicas ou outros tipos de contaminantes forem inaceit\u00e1veis, algum tipo de acabamento met\u00e1lico dever\u00e1 ser usado para resolv\u00ea-los. A decapagem ou passiva\u00e7\u00e3o pode remover a antiga camada de \u00f3xido, aquecer a cor e outros contaminantes, permitindo assim que o filme de \u00f3xido de cromo passivado se recupere completamente. O processo de decapagem mais comum \u00e9 imergir tubos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel em uma solu\u00e7\u00e3o \u00e1cida mista de \u00e1cido n\u00edtrico e \u00e1cido fluor\u00eddrico, o que tamb\u00e9m pode ser realizado por spray ou sistema de enx\u00e1gue de tubula\u00e7\u00e3o. Embora a superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel esteja ativa ap\u00f3s a decapagem, um filme de passiva\u00e7\u00e3o pode ser formado em 24 horas devido \u00e0 rea\u00e7\u00e3o do cromo com o oxig\u00eanio do ar, mas em alguns casos, a passiva\u00e7\u00e3o \u00e9 quimicamente facilitada pelo uso de \u00e1cido n\u00edtrico.<\/p>\n

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Soldagem<\/h4>\n

Soldas e zonas afetadas pelo calor s\u00e3o frequentemente a causa da corros\u00e3o. Para cervejarias e outras ind\u00fastrias aliment\u00edcias, defeitos nas soldas, como falta de penetra\u00e7\u00e3o, s\u00e3o de suma import\u00e2ncia, causando problemas de higiene e esteriliza\u00e7\u00e3o. Engenheiros e compradores frequentemente identificam condi\u00e7\u00f5es de soldagem inadequadas e procedimentos de soldagem que n\u00e3o podem ser executados corretamente. O resultado s\u00e3o soldas de baixa qualidade e condi\u00e7\u00f5es superficiais na constru\u00e7\u00e3o que deve ser conclu\u00edda.<\/p>\n

O reaquecimento t\u00e9rmico \u00e9 causado pela absor\u00e7\u00e3o da luz por uma camada de \u00f3xido transparente, devido \u00e0s diferentes espessuras da camada de \u00f3xido. Como as cores t\u00eam coeficientes de refra\u00e7\u00e3o diferentes, a camada de \u00f3xido de apar\u00eancia azul s\u00f3 pode refletir a luz azul e absorver outra luz. Camadas de \u00f3xido mais espessas t\u00eam mais furos do que camadas finas de \u00f3xido totalmente transparentes; portanto, camadas de \u00f3xido mais espessas reduzir\u00e3o a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e a n\u00e3o ades\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Para a maioria dos padr\u00f5es, uma cor palha clara de calor \u00e9 aceit\u00e1vel; Todas as outras cores de retorno t\u00e9rmico, como vermelho e azul, s\u00e3o inaceit\u00e1veis. A ind\u00fastria farmac\u00eautica n\u00e3o permite a t\u00eampera a quente.<\/p>\n

A geometria da soldadura deve ser t\u00e3o regular quanto poss\u00edvel. Soldas qualificadas n\u00e3o danificar\u00e3o a superf\u00edcie met\u00e1lica do substrato. A corros\u00e3o geralmente come\u00e7a dentro de um pequeno orif\u00edcio no in\u00edcio\/fim de uma solda.<\/p>\n

Teoricamente, n\u00e3o h\u00e1 pequenos furos, folgas ou outras sali\u00eancias no in\u00edcio\/fim. Uma boa penetra\u00e7\u00e3o da solda \u00e9 muito importante. A tubula\u00e7\u00e3o deve ser bem sim\u00e9trica e a largura da solda deve ser fixa.<\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

Rigidez da superf\u00edcie<\/h4>\n

A rugosidade da superf\u00edcie afeta as propriedades de higiene e corros\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o da superf\u00edcie eletropolida \u00e9 a melhor, seguida pela superf\u00edcie polida mecanicamente. Em geral, a ind\u00fastria cervejeira e a ind\u00fastria alimentar n\u00e3o obrigam \u00e0 utiliza\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies eletropolidas, por\u00e9m tais superf\u00edcies, conseguindo assim excelentes condi\u00e7\u00f5es sanit\u00e1rias e de f\u00e1cil limpeza. A maioria dos tubos s\u00e3o recozidos durante a fabrica\u00e7\u00e3o. Como o processo de recozimento brilhante melhora muito a qualidade, a decapagem dentro de tais tubos muitas vezes n\u00e3o \u00e9 realizada, a menos que a superf\u00edcie do material tenha uma forte cor de calor ou esteja contaminada com ferro. A chapa de a\u00e7o inoxid\u00e1vel geralmente tem superf\u00edcie 2B e tem bom desempenho superficial. Nas cervejarias, os tubos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel soldados retos e de paredes finas s\u00e3o mais comumente usados, com acabamentos 2B e \u00e0s vezes outro acabamento (pincel ou polimento) no exterior. Tubos extrudados de a\u00e7o inoxid\u00e1vel n\u00e3o s\u00e3o comumente usados em cervejarias; eles s\u00e3o usados para fins de alta press\u00e3o.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 amplamente utilizado na ind\u00fastria de alimentos e bebidas devido \u00e0 sua resist\u00eancia a altas temperaturas, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e propriedades higi\u00eanicas. Em compara\u00e7\u00e3o com outras \u00e1reas, como produ\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo e g\u00e1s, os recipientes e tubula\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o de cerveja s\u00e3o limpos regularmente usando CIP (limpeza local). Para obter os melhores resultados de limpeza, um bom tratamento de superf\u00edcie [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2156,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[],"class_list":["post-2153","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2153","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2153"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2153\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2158,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2153\/revisions\/2158"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2156"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2153"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2153"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2153"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}