De eigenschappen van roestvrij staal 321 en 347 zijn in de meeste gevallen vergelijkbaar. Roestvrij staal 321 is een soort titanium \u2013 stabilisatie van 18\/8 austenitisch roestvrij staal (304). Een kleine hoeveelheid titanium zorgt ervoor dat het in het temperatuurbereik van carbide-neerslag komt, namelijk 425-850 \u00b0C. Het vertoont geen intergranulaire corrosie na verhitting en heeft een goede sterkte, weerstand tegen oxidatie, schilfering en waterige corrosie.<\/p>\n
De 321H is een hoog-koolstofversie van de 321 met een hogere sterkte bij hoge temperaturen en wordt voornamelijk gebruikt voor toepassingen bij hoge temperaturen rond 900\u00b0C. Het nadeel van 321 is dat titanium een slechte lasboogovergang heeft, waardoor het niet als lasmateriaal kan worden gebruikt. 347, dat niobium bevat, speelt ook een rol bij de stabilisatie van het carbide en kan ook via de lasboog worden overgedragen. 347 is standaard lasmateriaal voor het lassen van roestvrij staal 321 en wordt af en toe gebruikt als basismetaal. Laten we hieronder hun chemische en mechanische vergelijking bekijken:<\/p>\n
<\/p>\n
Vergelijking van de chemische samenstelling<\/strong><\/p>\n We kunnen zien dat het verschil tussen deze staalsoorten het toevoegen van Ti en Nb is. Dankzij de toevoeging van gestabiliseerd element titanium kan 321 bestand zijn tegen het vormen van chroomcarbide bij 426\u00b0C tot 815\u00b0C, waardoor het een uitstekende intergranulaire corrosieweerstand en hoge temperatuurprestaties heeft en bovendien een hogere kruip- en spanningsbreukweerstand heeft dan 304 en 304L. Bovendien heeft 321 ook een goede lage-temperatuurbeschikbaarheid en uitstekende vormbaarheid en laseigenschappen, zonder na het lassen te moeten worden geanneerd.<\/p>\n 347 Roestvrij staal is een austenitisch roestvrij staal met niobium en 347H is de versie met een hoog koolstofgehalte. 347 kan worden beschouwd als een versie met niobiumtoevoeging op basis van 304. Nb, een zeldzaam aardelement, heeft een vergelijkbaar effect als titanium bij het verfijnen van korrels; het kan intergranulaire corrosie weerstaan en het verouderingsvergrijzen bevorderen.<\/p>\n <\/p>\n Vergelijking van fysieke eigenschappen<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Typische toepassingen<\/strong><\/p>\n Roestvrij staal 347&347H biedt betere prestaties bij hoge temperaturen dan 304 en 321. Het wordt veel gebruikt in de luchtvaart-, petrochemische-, voedingsmiddelen-, papieren- en andere industrie\u00ebn, zoals uitlaatpijpen en afleidingpijpen van vliegtuigmotoren, warmgaspijpen van turbinecompressoren en onderdelen die werken bij lage belasting en temperaturen die niet hoger zijn dan 850\u00b0C.<\/p>\n Door het toevoegen van titanium aan 321 wordt het geschikt voor toepassingen waarbij een hoge temperatuur en goede corrosieweerstand vereist zijn. Het is geschikt voor toepassingen met een sensibilisatie van 304 en 304L waarbij de sterkte bij hoge temperaturen ontoereikend is. Typische toepassingen zijn thermische uitbreidingsverbindingen, balgen, componenten voor de uitlaat van vliegtuigen, sleeve voor verwarmingselementen, componenten voor ovens en warmtewisselaars.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The property of 321 stainless steel and 347 stainless steel is similar in most cases, the 321 stainless steel is a kind of titanium – stabilization of 18\/8 austenitic stainless steel (304), a small amount of titanium makes it in carbide precipitation temperature range, that’s 425-850\u2103, not appear intergranular corrosion after heating, with good strength, […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[],"class_list":["post-2117","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\n
\n Puntentelling<\/td>\n C<\/td>\n Mn<\/td>\n Si<\/td>\n P<\/td>\n S<\/td>\n Cr<\/td>\n Ni<\/td>\n Mo<\/td>\n N<\/td>\n Andere<\/td>\n<\/tr>\n \n 321<\/td>\n 0.08<\/td>\n 2.00<\/td>\n 0.75<\/td>\n 0.045<\/td>\n 0.03<\/td>\n 17.0-19.0<\/td>\n 9.0-12.0<\/td>\n \/<\/td>\n 0.1<\/td>\n Ti=5(C+N)0,7<\/td>\n<\/tr>\n \n 347<\/td>\n 0.08<\/td>\n 2.00<\/td>\n 0.75<\/td>\n 0.045<\/td>\n 0.03<\/td>\n 17.0-19.0<\/td>\n 9.0-13.0<\/td>\n \/<\/td>\n \/<\/td>\n Nb=10(C+N)1.0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \n\n
\n Puntentelling<\/td>\n Treksterkte, Mpa<\/td>\n Druksterkte, Mpa<\/td>\n Uitlank (50 mm)<\/td>\n Hardheid, HB<\/td>\n<\/tr>\n \n 321<\/td>\n 515<\/td>\n 205<\/td>\n 40<\/td>\n 217<\/td>\n<\/tr>\n \n 347<\/td>\n 515<\/td>\n 205<\/td>\n 40<\/td>\n 201<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n