Trattamento termico: trattamento con soluzione non trattata, subsolida, trattamento con soluzione solida<\/em><\/p>\n <\/p>\n
Test di durezza<\/h3>\n
La sezione di curvatura del tubo di scambio termico a forma di U senza trattamento termico e trattamento con soluzione subsolida: al diminuire del raggio di curvatura aumenta il valore della durezza. Il valore di durezza del tubo di scambio termico dopo il trattamento della soluzione (rispetto a quello prima della piegatura) non presenta cambiamenti evidenti. Ci\u00f2 indica che l'effetto dell'incrudimento dell'acciaio inossidabile austenitico \u00e8 evidente e, con l'aumento della deformazione, aumenta la tendenza dell'incrudimento.<\/p>\n
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Ispezione microscopica<\/h3>\n
Per la sezione di curvatura a forma di U con un raggio di curvatura di 40 mm: ci sono molte martensite e linee di scorrimento nella microstruttura senza trattamento termico e la forma equiassica dell'austenite nella microstruttura \u00e8 completamente scomparsa (troppa martensite render\u00e0 l'acciaio fragile). La maggior parte della martensite contenuta nel tessuto trattato con la soluzione subsolida \u00e8 stata trasformata, ma esiste ancora una piccola quantit\u00e0 di martensite.<\/p>\n
Dopo il trattamento di solubilizzazione, i grani di austenite erano equiassici e non \u00e8 stata trovata martensite. Le fasce di scorrimento e la martensite esistevano anche nella microstruttura non riscaldata dei tubi a forma di U con raggio di curvatura R di 115, 190, 265 e 340 mm dopo la piegatura, ma il contenuto diminuiva gradualmente con l'aumento del raggio di curvatura. Quando il raggio di curvatura R del tubo a forma di U \u00e8 maggiore o uguale a 265 mm, l'effetto sulla microstruttura prima e dopo il trattamento termico non \u00e8 significativo. Quando il raggio di curvatura R \u00e8 inferiore a 265 mm, \u00e8 presente martensite nella microstruttura dei tubi a forma di U non riscaldati e il contenuto di martensite diminuisce con l'aumento della temperatura del trattamento termico (trattamento con soluzione subsolida e trattamento con soluzione solida).<\/p>\n
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Prova di corrosione intergranulare<\/h3>\n
Dall'esame microscopico si \u00e8 constatato che la presenza di martensite non ha influito sulla corrosione intergranulare. Sebbene sia presente una grande quantit\u00e0 di martensite nella microstruttura assolutizzata, non vi \u00e8 alcuna tendenza alla corrosione intergranulare insieme alla distribuzione della martensite. Alcuni bordi di grano si sono allargati prima e dopo il trattamento con la soluzione, e la distribuzione dei bordi di grano allargati era indipendente dalla distribuzione della martensite. Sulla base dell'esame al microscopio dopo la prova di corrosione \u00e8 stata eseguita la prova di flessione dei tubi a forma di U in diversi stati secondo la norma di prova. Non sono state riscontrate cricche da corrosione intergranulare nei tubi dopo piegatura a 180\u00b0.<\/p>\n
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Temperatura di trattamento della soluzione<\/h3>\n
L'effetto del trattamento della soluzione \u00e8 influenzato dalla bassa temperatura della soluzione e non \u00e8 possibile ottenere i risultati di microstruttura e durezza. Se la temperatura \u00e8 leggermente pi\u00f9 alta, all'interno del segmento a forma di U potrebbero apparire difetti come concavit\u00e0 o crepe.<\/p>\n
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Dall'esperimento, \u00e8 noto che nella trasformazione martensite dell'acciaio inossidabile dopo la lavorazione a freddo, l'influenza della resistenza alla corrosione \u00e8 di gran lunga maggiore dello stress. Quando il raggio di curvatura del tubo a forma di U \u00e8 inferiore a 115 mm, la microstruttura del tubo a forma di U prima e dopo il trattamento con la soluzione \u00e8 significativamente diversa. Per questo segmento di curvatura del tubo a forma di U a raggio piccolo, il trattamento con soluzione solida deve essere eseguito dopo la formatura a freddo. Se non \u00e8 richiesta una maggiore resistenza alla corrosione intergranulare, si consiglia di trattare con solubilizzazione la sezione di curvatura a forma di U con raggio di curvatura inferiore o uguale a 265 mm (nota per eliminare le tensioni residue). Per i tubi di scambio termico a forma di U con curvatura ad ampio raggio, la sezione di piegatura non pu\u00f2 essere trattata con la soluzione, ad eccezione degli ambienti sensibili alla tensocorrosione. Poich\u00e9 la resistenza al fluido del tubo di piccolo diametro \u00e8 grande, \u00e8 scomodo pulire e facile bloccare la struttura, e la resistenza al fluido del tubo di acciaio inossidabile di grande diametro non \u00e8 grande quanto il diametro del tubo piccolo, facile da pulire, pi\u00f9 utilizzata per materiali viscosi o fluido sporco.<\/p>\n
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La WLD Company \u00e8 in grado di fornire tubi per scambiatori di calore in acciaio inossidabile 304\/316 da 10 mm a 114 mm, con spessore da 0,6 mm a 3,0 mm; La lunghezza pu\u00f2 essere personalizzata in base alle condizioni di lavoro effettive. Se ne hai bisogno, contattaci oggi.<\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Quando si parla del trattamento termico dei tubi in acciaio inossidabile austenitico a forma di U, la maggior parte delle persone pensa che non sia necessario a causa della sensibilizzazione e dell'elevata temperatura di trattamento della soluzione, che pu\u00f2 facilmente causare la deformazione del tubo. Infatti, il trattamento termico dell'acciaio inossidabile austenitico \u00e8 inevitabile, il trattamento termico non pu\u00f2 modificare la struttura dell'acciaio inossidabile [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2212,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[],"class_list":["post-2211","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2211","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2211"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2211\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2216,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2211\/revisions\/2216"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2212"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2211"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2211"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wldstainless.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2211"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}