{"id":750,"date":"2017-08-19T08:50:59","date_gmt":"2017-08-19T08:50:59","guid":{"rendered":"http:\/\/wldstainless.com\/?p=750"},"modified":"2020-09-15T07:58:02","modified_gmt":"2020-09-15T07:58:02","slug":"why-the-stainless-steel-pipe-need-solution-annealing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wldstainless.com\/fr\/why-the-stainless-steel-pipe-need-solution-annealing\/","title":{"rendered":"Pourquoi les tuyaux en acier inoxydable n\u00e9cessitent-ils un recuit de mise en solution\u00a0?"},"content":{"rendered":"<p>Le recuit en solution est \u00e9galement appel\u00e9 recuit en solution de carbure. Il s&#039;agit d&#039;un processus qui chauffe la pi\u00e8ce \u00e0 travailler \u00e0 1010 \u2103 ou plus pour \u00e9liminer les pr\u00e9cipitations de carbure (carbone de la solution solide de l&#039;acier inoxydable), puis il s&#039;agit d&#039;un refroidissement rapide, g\u00e9n\u00e9ralement d&#039;une trempe \u00e0 l&#039;eau et le carbure est revenu \u00e0 la solution solide de l&#039;acier inoxydable. Le traitement de recuit de mise en solution peut \u00eatre appliqu\u00e9 \u00e0 l\u2019acier alli\u00e9 et \u00e0 l\u2019acier inoxydable. Pour <a href=\"https:\/\/wldstainless.com\/materials\/austenitic-stainless-steel\/304-304l-stainless-steel\/\"><em>Acier inoxydable 304<\/em> <\/a>pi\u00e8ces moul\u00e9es, le traitement en solution peut produire une microstructure uniforme sans impuret\u00e9s de carbure. G\u00e9n\u00e9ralement, le tube en acier inoxydable est chauff\u00e9 \u00e0 environ 950 ~ 1\u00a0150 \u2103 pendant une longue p\u00e9riode pour que le carbure et divers \u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage soient enti\u00e8rement et uniform\u00e9ment dissous dans l&#039;aust\u00e9nite, puis rapidement refroidi par eau pour obtenir une structure d&#039;aust\u00e9nite pure gr\u00e2ce au carbone et \u00e0 d&#039;autres alliages. \u00e9l\u00e9ments aux pr\u00e9cipitations tardives. Se pose la question suivante\u00a0: pourquoi le tuyau en acier inoxydable a-t-il besoin d&#039;un recuit de mise en solution\u00a0? Tout d\u2019abord, vous devez conna\u00eetre la fonction du processus de recuit de mise en solution.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1763 aligncenter\" src=\"https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace.jpg\" alt=\"\" width=\"500\" height=\"322\" srcset=\"https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace.jpg 500w, https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace-300x193.jpg 300w, https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace-450x290.jpg 450w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/p>\n<p><strong>Structure m\u00e9tallographique uniforme<\/strong><\/p>\n<p>Ceci est particuli\u00e8rement important pour les mati\u00e8res premi\u00e8res. Les incoh\u00e9rences de temp\u00e9rature de laminage et de vitesse de refroidissement des tubes en acier lamin\u00e9s \u00e0 chaud entra\u00eenent les m\u00eames cons\u00e9quences sur la structure. Lorsque l&#039;activit\u00e9 atomique augmente \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, \u03c3 se dissout et la composition chimique a tendance \u00e0 \u00eatre uniforme, une structure monophas\u00e9e uniforme est alors obtenue apr\u00e8s refroidissement rapide.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>\u00c9limination de l&#039;\u00e9crouissage<\/strong><\/p>\n<p>Le traitement en solution solide restaure le treillis torsad\u00e9 et recristallise le grain cass\u00e9. La contrainte interne et la r\u00e9sistance \u00e0 la traction du tube en acier diminuent tandis que le taux d&#039;allongement augmente pour faciliter le travail \u00e0 froid continu.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>R\u00e9sistance accrue \u00e0 la corrosion<\/strong><\/p>\n<p>La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l&#039;acier inoxydable diminue avec la pr\u00e9cipitation du carbure et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion du tube en acier revient \u00e0 son niveau optimal apr\u00e8s un traitement en solution solide. La temp\u00e9rature, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement sont les facteurs les plus importants dans le traitement en solution de l&#039;acier inoxydable.<\/p>\n<p>La temp\u00e9rature de la solution solide d\u00e9pend de la composition chimique. D&#039;une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, la temp\u00e9rature de la solution solide doit \u00eatre augment\u00e9e en cons\u00e9quence pour les nuances comportant plus d&#039;\u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage et une teneur \u00e9lev\u00e9e, en particulier pour les aciers \u00e0 teneur \u00e9lev\u00e9e en mangan\u00e8se, molybd\u00e8ne, nickel et silicium. Ce n&#039;est qu&#039;en augmentant la temp\u00e9rature de la solution solide et en la dissolvant compl\u00e8tement que l&#039;effet adoucissant peut \u00eatre obtenu.<\/p>\n<p>Il existe cependant quelques exceptions, comme le 316Ti. Lorsque la temp\u00e9rature de la solution solide est \u00e9lev\u00e9e, le carbure des \u00e9l\u00e9ments stabilis\u00e9s est enti\u00e8rement dissous dans l&#039;aust\u00e9nite, qui pr\u00e9cipitera au joint de grain sous forme de Cr23C6 et provoquera une corrosion intergranulaire lors du refroidissement ult\u00e9rieur. La temp\u00e9rature de solution solide la plus basse est recommand\u00e9e pour emp\u00eacher le carbure (TiC et Nbc) des \u00e9l\u00e9ments stabilisants de se d\u00e9composer et de se dissoudre en solution solide.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le recuit en solution est \u00e9galement appel\u00e9 recuit en solution de carbure. Il s&#039;agit d&#039;un processus qui chauffe la pi\u00e8ce \u00e0 travailler \u00e0 1010 \u2103 ou plus pour \u00e9liminer les pr\u00e9cipitations de carbure (carbone de la solution solide de l&#039;acier inoxydable), puis il s&#039;agit d&#039;un refroidissement rapide, g\u00e9n\u00e9ralement d&#039;une trempe \u00e0 l&#039;eau et le carbure est revenu \u00e0 la solution solide de l&#039;acier inoxydable. 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