La composition chimique a une grande influence sur la microstructure, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, les propri\u00e9t\u00e9s physiques et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier. Le chrome, le molybd\u00e8ne, le nickel et d'autres \u00e9l\u00e9ments d'alliage peuvent remplacer le sommet. L'angle du r\u00e9seau aust\u00e9nitique et le centre des six c\u00f4t\u00e9s du cube le fer, le carbone et l'azote sont situ\u00e9s dans l'espace entre les atomes du r\u00e9seau (position de l'espace) en raison du petit volume. , produisent d\u2019\u00e9normes contraintes dans le r\u00e9seau, deviennent donc des \u00e9l\u00e9ments de durcissement efficaces. Diff\u00e9rents \u00e9l\u00e9ments d'alliage ont des effets diff\u00e9rents sur les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier, parfois b\u00e9n\u00e9fiques et parfois nocifs. Les principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage de l'acier inoxydable aust\u00e9nitique ont les effets suivants\u00a0:<\/p>\n
<\/p>\n
Cr<\/strong><\/p>\n Le chrome est un \u00e9l\u00e9ment d'alliage qui rend l'acier inoxydable \u00ab antirouille \u00bb. Au moins 10,5% de chrome est n\u00e9cessaire pour former le film de passivation de surface caract\u00e9ristique de l'acier inoxydable. Le film de passivation peut permettre \u00e0 l'acier inoxydable de r\u00e9sister efficacement \u00e0 l'eau corrosive, \u00e0 une vari\u00e9t\u00e9 de solutions acides et m\u00eame \u00e0 une forte oxydation de la corrosion des gaz \u00e0 haute temp\u00e9rature. Lorsque la teneur en chrome d\u00e9passe 10,5%, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier inoxydable est am\u00e9lior\u00e9e. La teneur en chrome de 304<\/a> l'acier inoxydable est le 18%, et certains aciers inoxydables aust\u00e9nitiques de haute qualit\u00e9 ont une teneur en chrome aussi \u00e9lev\u00e9e que 20% \u00e0 28%.<\/p>\n <\/p>\n Ni<\/strong><\/p>\n Le nickel peut former et stabiliser la phase aust\u00e9nitique. 8%Ni fait Acier inoxydable 304<\/a>, lui conf\u00e9rant les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 requises par l'aust\u00e9nite. Les aciers inoxydables aust\u00e9nitiques \u00e0 haute performance contiennent de fortes concentrations de chrome et de molybd\u00e8ne, et du nickel est ajout\u00e9 pour maintenir la structure aust\u00e9nitique lorsque davantage de chrome ou d'autres \u00e9l\u00e9ments formant de la ferrite sont ajout\u00e9s \u00e0 l'acier. La structure aust\u00e9nitique peut \u00eatre garantie par une teneur en nickel d'environ 20%, et la r\u00e9sistance \u00e0 la rupture par corrosion sous contrainte de l'acier inoxydable peut \u00eatre consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>\n Le nickel peut \u00e9galement r\u00e9duire le taux d'\u00e9crouissage lors de la d\u00e9formation \u00e0 froid, de sorte que les alliages utilis\u00e9s pour l'emboutissage profond, le filage et la frappe \u00e0 froid ont g\u00e9n\u00e9ralement une teneur \u00e9lev\u00e9e en nickel.<\/p>\n <\/p>\n Mo<\/strong><\/p>\n Le molybd\u00e8ne am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et fissures de l'acier inoxydable dans un environnement chlor\u00e9. La combinaison de molybd\u00e8ne et de chrome, en particulier d'azote, conf\u00e8re \u00e0 l'acier inoxydable aust\u00e9nitique haute performance une forte r\u00e9sistance aux piq\u00fbres et \u00e0 la corrosion caverneuse. Le Mo peut \u00e9galement am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier inoxydable dans des environnements r\u00e9ducteurs tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique dilu\u00e9. La teneur minimale en molybd\u00e8ne de l'acier inoxydable aust\u00e9nitique est d'environ 2%, comme l'acier inoxydable 316. Les aciers inoxydables aust\u00e9nitiques hautes performances avec la teneur en alliage la plus \u00e9lev\u00e9e contiennent jusqu'\u00e0 7,5% de molybd\u00e8ne. Le molybd\u00e8ne contribue \u00e0 la formation de la phase ferrite et affecte l'\u00e9quilibre des phases. Il est impliqu\u00e9 dans la formation de plusieurs phases secondaires nocives et formera des oxydes instables \u00e0 haute temp\u00e9rature, aura un impact n\u00e9gatif sur la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation \u00e0 haute temp\u00e9rature, l'utilisation d'acier inoxydable contenant du molybd\u00e8ne doit \u00eatre prise en compte.<\/p>\n <\/p>\n C<\/strong><\/p>\n Le carbone stabilise et renforce la phase aust\u00e9nitique. Le carbone est un \u00e9l\u00e9ment b\u00e9n\u00e9fique pour l'acier inoxydable utilis\u00e9 dans des environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature tels que les tubes de chaudi\u00e8res, mais peut dans certains cas avoir un effet n\u00e9faste sur la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. La teneur en carbone de la plupart des aciers inoxydables aust\u00e9nitiques est g\u00e9n\u00e9ralement limit\u00e9e au niveau le plus bas possible. La teneur en carbone des qualit\u00e9s de soudage (304L<\/a>, 201L et 316L) est limit\u00e9 \u00e0 0,030%. La teneur en carbone de certaines nuances hautement alli\u00e9es hautes performances est m\u00eame limit\u00e9e \u00e0 0,020%.<\/p>\n <\/p>\n N<\/strong><\/p>\n L'azote stabilise et renforce la phase aust\u00e9nitique et ralentit la sensibilisation au carbure et la formation de phase secondaire. Les aciers inoxydables aust\u00e9nitiques standard et les aciers inoxydables aust\u00e9nitiques hautes performances contiennent de l'azote. Dans le grade \u00e0 faible teneur en carbone (L), une petite quantit\u00e9 d'azote (jusqu'\u00e0 0,11 TP3T) peut compenser la perte de r\u00e9sistance due \u00e0 la faible teneur en carbone. L'azote contribue \u00e9galement \u00e0 am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux piq\u00fbres de chlorure et \u00e0 la corrosion caverneuse, de sorte que certains des aciers inoxydables aust\u00e9nitiques hautes performances les plus r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion ont une teneur en azote aussi \u00e9lev\u00e9e que 0,51 TP3T.<\/p>\n <\/p>\n Mn<\/strong><\/p>\n Les aci\u00e9ries utilisent du mangan\u00e8se pour d\u00e9soxyder l\u2019acier en fusion, de sorte qu\u2019une petite quantit\u00e9 de mangan\u00e8se reste dans tout l\u2019acier inoxydable. Le mangan\u00e8se peut \u00e9galement stabiliser la phase aust\u00e9nitique et am\u00e9liorer la solubilit\u00e9 de l'azote dans l'acier inoxydable. Par cons\u00e9quent, dans l\u2019acier inoxydable de la s\u00e9rie 200, le mangan\u00e8se peut \u00eatre utilis\u00e9 pour remplacer une partie du nickel afin d\u2019augmenter la teneur en azote, am\u00e9liorer la r\u00e9sistance et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Le mangan\u00e8se est ajout\u00e9 \u00e0 certains aciers inoxydables aust\u00e9nitiques hautes performances pour obtenir le m\u00eame effet.<\/p>\n <\/p>\n Cu<\/strong><\/p>\n Le cuivre peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier inoxydable dans les acides r\u00e9ducteurs, tels que certaines solutions mixtes d'acide sulfurique et phosphorique.<\/p>\n <\/p>\n Si<\/strong><\/p>\n En g\u00e9n\u00e9ral, le silicium est un \u00e9l\u00e9ment b\u00e9n\u00e9fique dans l\u2019acier inoxydable aust\u00e9nitique car il peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l\u2019acier dans des environnements acides concentr\u00e9s et \u00e0 forte oxydation. Il est rapport\u00e9 que l'UNS S30600 et d'autres aciers inoxydables sp\u00e9ciaux \u00e0 haute teneur en silicium pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la corrosion par piq\u00fbre. Le silicium, comme le mangan\u00e8se, peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 pour d\u00e9soxyder l'acier en fusion, de sorte que de petites inclusions d'oxyde contenant du silicium, du mangan\u00e8se et d'autres \u00e9l\u00e9ments d\u00e9soxydants restent toujours dans l'acier. Mais trop d\u2019inclusions affecteront la qualit\u00e9 de surface du produit.<\/p>\n <\/p>\n