La composici\u00f3n qu\u00edmica tiene una gran influencia en la microestructura, las propiedades mec\u00e1nicas, las propiedades f\u00edsicas y la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero. El cromo, el molibdeno, el n\u00edquel y otros elementos de aleaci\u00f3n pueden reemplazar el \u00e1ngulo del v\u00e9rtice de la red de austenita y el centro de los seis lados del cubo. El hierro, el carbono y el nitr\u00f3geno se encuentran en el espacio entre los \u00e1tomos de la red (posici\u00f3n del espacio) debido al peque\u00f1o volumen. , producen una gran tensi\u00f3n en la red, por lo que se convierten en elementos endurecedores eficaces. Los diferentes elementos de aleaci\u00f3n tienen diferentes efectos sobre las propiedades del acero, a veces beneficiosos y otras perjudiciales. Los principales elementos de aleaci\u00f3n del acero inoxidable austen\u00edtico tienen los siguientes efectos:<\/p>\n
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cr<\/strong><\/p>\n El cromo es un elemento de aleaci\u00f3n que hace que el acero inoxidable est\u00e9 \u201clibre de \u00f3xido\u201d. Se requiere al menos 10,5% de cromo para formar la pel\u00edcula de pasivaci\u00f3n superficial caracter\u00edstica del acero inoxidable. La pel\u00edcula de pasivaci\u00f3n puede hacer que el acero inoxidable resista eficazmente el agua corrosiva, una variedad de soluciones \u00e1cidas e incluso la fuerte oxidaci\u00f3n de la corrosi\u00f3n por gas a alta temperatura. Cuando el contenido de cromo excede 10,5%, se mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable. El contenido de cromo de 304<\/a> El acero inoxidable es 18%, y algunos aceros inoxidables austen\u00edticos de alta calidad tienen un contenido de cromo de hasta 20% a 28%.<\/p>\n <\/p>\n Ni<\/strong><\/p>\n El n\u00edquel puede formar y estabilizar la fase austen\u00edtica. 8%Ni marca acero inoxidable 304<\/a>, d\u00e1ndole las propiedades mec\u00e1nicas, resistencia y tenacidad que requiere la austenita. Los aceros inoxidables austen\u00edticos de alto rendimiento contienen altas concentraciones de cromo y molibdeno, y se agrega n\u00edquel para mantener la estructura austen\u00edtica cuando se agrega m\u00e1s cromo u otros elementos formadores de ferrita al acero. La estructura de austenita puede garantizarse con un contenido de n\u00edquel de aproximadamente 20%, y la resistencia a la fractura por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n del acero inoxidable se puede mejorar considerablemente.<\/p>\n El n\u00edquel tambi\u00e9n puede reducir la tasa de endurecimiento por trabajo durante la deformaci\u00f3n en fr\u00edo, por lo que las aleaciones utilizadas para la embutici\u00f3n profunda, el hilado y el estampaci\u00f3n en fr\u00edo generalmente tienen un alto contenido de n\u00edquel.<\/p>\n <\/p>\n Mes<\/strong><\/p>\n El molibdeno mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n por picaduras y grietas del acero inoxidable en un ambiente de cloruro. La combinaci\u00f3n de molibdeno y cromo, especialmente nitr\u00f3geno, hace que el acero inoxidable austen\u00edtico de alto rendimiento tenga una fuerte resistencia a la corrosi\u00f3n por picaduras y grietas. Mo tambi\u00e9n puede mejorar la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable en ambientes reductores como el \u00e1cido clorh\u00eddrico y el \u00e1cido sulf\u00farico diluido. El contenido m\u00ednimo de molibdeno del acero inoxidable austen\u00edtico es de aproximadamente 2%, como el acero inoxidable 316. Los aceros inoxidables austen\u00edticos de alto rendimiento con el mayor contenido de aleaci\u00f3n contienen hasta 7,5% de molibdeno. El molibdeno contribuye a la formaci\u00f3n de la fase de ferrita y afecta el equilibrio de fases. Participa en la formaci\u00f3n de varias fases secundarias da\u00f1inas y formar\u00e1 \u00f3xidos inestables a alta temperatura, tendr\u00e1 un impacto negativo en la resistencia a la oxidaci\u00f3n a alta temperatura; se debe tener en cuenta el uso de acero inoxidable que contenga molibdeno.<\/p>\n <\/p>\n C<\/strong><\/p>\n El carbono estabiliza y fortalece la fase austen\u00edtica. El carbono es un elemento beneficioso para el acero inoxidable utilizado en entornos de alta temperatura, como los tubos de calderas, pero en algunos casos puede tener un efecto perjudicial sobre la resistencia a la corrosi\u00f3n. El contenido de carbono de la mayor\u00eda de los aceros inoxidables austen\u00edticos suele limitarse al nivel m\u00e1s bajo posible. El contenido de carbono de los grados de soldadura (304L<\/a>, 201L y 316L) est\u00e1 limitado a 0,030%. El contenido de carbono de algunos grados de alto rendimiento con alta aleaci\u00f3n est\u00e1 incluso limitado a 0,020%.<\/p>\n <\/p>\n norte<\/strong><\/p>\n El nitr\u00f3geno estabiliza y fortalece la fase austenita y ralentiza la sensibilizaci\u00f3n al carburo y la formaci\u00f3n de fase secundaria. Tanto los aceros inoxidables austen\u00edticos est\u00e1ndar como los aceros inoxidables austen\u00edticos de alto rendimiento contienen nitr\u00f3geno. En el grado con bajo contenido de carbono (L), una peque\u00f1a cantidad de nitr\u00f3geno (hasta 0,11 TP3T) puede compensar la p\u00e9rdida de resistencia debida al bajo contenido de carbono. El nitr\u00f3geno tambi\u00e9n ayuda a mejorar la resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosi\u00f3n por grietas, por lo que algunos de los mejores aceros inoxidables austen\u00edticos de alto rendimiento resistentes a la corrosi\u00f3n tienen un contenido de nitr\u00f3geno de hasta 0,51 TP3T.<\/p>\n <\/p>\n Minnesota<\/strong><\/p>\n Las acer\u00edas utilizan manganeso para desoxidar el acero fundido, por lo que queda una peque\u00f1a cantidad de manganeso en todo el acero inoxidable. El manganeso tambi\u00e9n puede estabilizar la fase austen\u00edtica y mejorar la solubilidad del nitr\u00f3geno en el acero inoxidable. Por lo tanto, en el acero inoxidable de la serie 200, se puede utilizar manganeso para reemplazar parte del n\u00edquel para aumentar el contenido de nitr\u00f3geno y mejorar la solidez y la resistencia a la corrosi\u00f3n. Se a\u00f1ade manganeso a algunos aceros inoxidables austen\u00edticos de alto rendimiento para lograr el mismo efecto.<\/p>\n <\/p>\n Cu<\/strong><\/p>\n El cobre puede mejorar la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable en \u00e1cidos reductores, como algunas soluciones mixtas de \u00e1cido sulf\u00farico y fosf\u00f3rico.<\/p>\n <\/p>\n Si<\/strong><\/p>\n En general, el silicio es un elemento beneficioso en el acero inoxidable austen\u00edtico porque puede mejorar la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero en \u00e1cidos concentrados y ambientes de alta oxidaci\u00f3n. Se informa que UNS S30600 y otros aceros inoxidables especiales con alto contenido de silicio tienen una alta resistencia a la corrosi\u00f3n por picaduras. El silicio, al igual que el manganeso, tambi\u00e9n se puede utilizar para desoxidar acero fundido, por lo que siempre quedan en el acero peque\u00f1as inclusiones de \u00f3xido que contienen silicio, manganeso y otros elementos desoxidantes. Pero demasiadas inclusiones afectar\u00e1n la calidad de la superficie del producto.<\/p>\n <\/p>\n