{"id":750,"date":"2017-08-19T08:50:59","date_gmt":"2017-08-19T08:50:59","guid":{"rendered":"http:\/\/wldstainless.com\/?p=750"},"modified":"2020-09-15T07:58:02","modified_gmt":"2020-09-15T07:58:02","slug":"why-the-stainless-steel-pipe-need-solution-annealing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wldstainless.com\/de\/why-the-stainless-steel-pipe-need-solution-annealing\/","title":{"rendered":"Warum muss das Edelstahlrohr l\u00f6sungsgegl\u00fcht werden?"},"content":{"rendered":"<p>L\u00f6sungsgl\u00fchen wird auch als Karbidl\u00f6sungsgl\u00fchen bezeichnet. Dabei wird das Werkst\u00fcck auf 1010 \u00b0C oder mehr erhitzt, um Karbidausf\u00e4llungen (Kohlenstoff aus der festen L\u00f6sung des rostfreien Stahls) zu entfernen. Anschlie\u00dfend erfolgt eine schnelle Abk\u00fchlung, normalerweise eine Wasserabschreckung, und das Karbid wird in die feste L\u00f6sung des rostfreien Stahls zur\u00fcckgef\u00fchrt. L\u00f6sungsgl\u00fchen kann auf legierten Stahl und rostfreien Stahl angewendet werden. F\u00fcr <a href=\"https:\/\/wldstainless.com\/materials\/austenitic-stainless-steel\/304-304l-stainless-steel\/\"><em>304 Edelstahl<\/em> <\/a>Bei Gussteilen kann durch L\u00f6sungsgl\u00fchen eine gleichm\u00e4\u00dfige Mikrostruktur ohne Karbidverunreinigungen erzeugt werden. Im Allgemeinen wird das Edelstahlrohr lange Zeit auf etwa 950 bis 1150 \u00b0C erhitzt, damit sich das Karbid und verschiedene Legierungselemente vollst\u00e4ndig und gleichm\u00e4\u00dfig im Austenit aufl\u00f6sen. Anschlie\u00dfend wird es schnell durch Abschrecken mit Wasser gek\u00fchlt, um durch die Sp\u00e4tausf\u00e4llung von Kohlenstoff und anderen Legierungselementen eine reine Austenitstruktur zu erhalten. Es stellt sich die Frage, warum das Edelstahlrohr l\u00f6sungsgegl\u00fcht werden muss. Zun\u00e4chst sollten Sie die Funktion des L\u00f6sungsgl\u00fchprozesses kennen.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1763 aligncenter\" src=\"https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace.jpg\" alt=\"\" width=\"500\" height=\"322\" srcset=\"https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace.jpg 500w, https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace-300x193.jpg 300w, https:\/\/wldstainless.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Solid-solution-heat-treatment-furnace-450x290.jpg 450w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/p>\n<p><strong>Gleichm\u00e4\u00dfige metallografische Struktur<\/strong><\/p>\n<p>Dies ist insbesondere bei Rohmaterialien wichtig. Inkonsistenzen bei Walztemperatur und Abk\u00fchlgeschwindigkeit von warmgewalzten Stahlrohren haben dieselben Folgen f\u00fcr die Struktur. Wenn die Atomaktivit\u00e4t bei hohen Temperaturen zunimmt, \u03c3 sich aufl\u00f6st und die chemische Zusammensetzung dazu neigt, gleichm\u00e4\u00dfig zu sein, wird nach schneller Abk\u00fchlung eine gleichm\u00e4\u00dfige einphasige Struktur erhalten.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Beseitigung der Kaltverfestigung<\/strong><\/p>\n<p>Die Mischkristallbehandlung stellt das verdrehte Gitter wieder her und rekristallisiert das gebrochene Korn. Die innere Spannung und Zugfestigkeit des Stahlrohrs nehmen ab, w\u00e4hrend die Dehnungsrate zunimmt, um die kontinuierliche Kaltbearbeitung zu erleichtern.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Erh\u00f6hte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/p>\n<p>Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl nimmt mit der Ausf\u00e4llung von Karbid ab, und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Stahlrohren wird nach der Mischkristallbehandlung wieder optimal. Temperatur, Haltezeit und Abk\u00fchlgeschwindigkeit sind die wichtigsten Faktoren bei der L\u00f6sungsbehandlung von Edelstahl.<\/p>\n<p>Die Festl\u00f6sungstemperatur h\u00e4ngt von der chemischen Zusammensetzung ab. Generell sollte die Festl\u00f6sungstemperatur bei G\u00fcten mit mehr Legierungselementen und hohem Gehalt entsprechend erh\u00f6ht werden, insbesondere bei Stahl mit hohem Mangan-, Molybd\u00e4n-, Nickel- und Siliziumgehalt. Nur durch Erh\u00f6hen der Festl\u00f6sungstemperatur und vollst\u00e4ndiges Aufl\u00f6sen kann der Erweichungseffekt erzielt werden.<\/p>\n<p>Es gibt jedoch einige Ausnahmen, wie z. B. 316Ti. Wenn die Temperatur der festen L\u00f6sung hoch ist, wird das Karbid der stabilisierten Elemente vollst\u00e4ndig im Austenit gel\u00f6st, das an der Korngrenze in Form von Cr23C6 ausf\u00e4llt und bei der anschlie\u00dfenden Abk\u00fchlung intergranulare Korrosion verursacht. Die niedrigere Temperatur der festen L\u00f6sung wird empfohlen, um die Zersetzung und feste L\u00f6sung des Karbids (TiC und Nbc) der stabilisierenden Elemente zu verhindern.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L\u00f6sungsgl\u00fchen wird auch als Karbidl\u00f6sungsgl\u00fchen bezeichnet. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem das Werkst\u00fcck auf 1010 \u00b0C oder mehr erhitzt wird, um Karbidausf\u00e4llungen (Kohlenstoff aus der festen L\u00f6sung des rostfreien Stahls) zu entfernen. Anschlie\u00dfend erfolgt eine schnelle Abk\u00fchlung, normalerweise eine Wasserabschreckung, und das Karbid wird in die feste L\u00f6sung des rostfreien Stahls zur\u00fcckgef\u00fchrt. 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