Das Polieren von Edelstahlrohren ist eigentlich ein Oberfl\u00e4chenschleifverfahren, bei dem durch Reibung von Werkzeugen und Edelstahlrohroberfl\u00e4chen eine gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che entsteht. Beim Polieren der Au\u00dfenseite von Edelstahlrohren wird die Oberfl\u00e4che mit einem Leinenrad mit unterschiedlich grober Partikelgr\u00f6\u00dfe geschnitten, um eine gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che zu erhalten. Beim Polieren der Innenseite wird die Innenseite des Edelstahlrohrs mit einem Kunststoff-Schleifkopf hin- und herbewegt oder selektiv geschliffen. Es ist zu beachten, dass das Polieren die urspr\u00fcngliche Bearbeitungsgenauigkeit nicht verbessern kann, sondern nur die Oberfl\u00e4chenebenheit \u00e4ndert. Der Oberfl\u00e4chenrauheitswert von polierten Edelstahlrohren kann 1,6\u20130,008 \u00b5m erreichen. Je nach Verarbeitungsprozess kann zwischen mechanischem Polieren und chemischem Polieren unterschieden werden.<\/p>\n
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Radpolieren: Der Poliervorgang erfolgt durch die Verwendung einer flexiblen Polierscheibe und feiner Schleifmittel auf der Oberfl\u00e4che der Stahlrohrrolle und durch Mikroschneiden. Die Polierscheibe besteht aus \u00fcberlappenden Schichten aus Segeltuch, Filz oder Leder und wird zum Polieren gro\u00dfer Werkst\u00fccke verwendet.<\/p>\n
Beim Walzenpolieren und Vibrationspolieren werden das Werkst\u00fcck, das Schleifmittel und die Polierfl\u00fcssigkeit in eine Trommel oder Vibrationsbox gegeben. Die langsam rollende Trommel oder Vibrationsbox erzeugt Reibung zwischen Werkst\u00fcck und Schleifmittel. Durch die chemische Reaktion der Polierfl\u00fcssigkeit k\u00f6nnen Flecken, Korrosion und Grate von der Oberfl\u00e4che des Stahlrohrs entfernt werden, sodass eine glatte Oberfl\u00e4che entsteht. Geeignet f\u00fcr gro\u00dfe Werkst\u00fccke. Der Schleifwiderstand h\u00e4ngt mit der Schleifmaschine und der Steifigkeit des Werkst\u00fccks zusammen. Au\u00dferdem hat er eine Beziehung zur Schleifvibrationsamplitude oder zur Schleiftemperatur, die die Lebensdauer des Schleifwerkzeugs und die Beschaffenheit der Schleiffl\u00e4che beeinflusst. Die Schleiftemperatur verursacht eine thermische Verformung des Werkst\u00fccks, verringert die Ma\u00dfgenauigkeit und beeinflusst auch die metamorphe Verarbeitungsschicht der Schleiffl\u00e4che.<\/p>\n
Das Edelstahlrohr wird in eine spezielle chemische L\u00f6sung getaucht. Das Ph\u00e4nomen, dass sich der erhabene Teil der Metalloberfl\u00e4che schneller aufl\u00f6st als der konkave Teil, wird zum Polieren ausgenutzt.<\/p>\n
Chemisches Polieren erfordert weniger Investition, ist schnell, hocheffizient und korrosionsbest\u00e4ndig. Allerdings gibt es auch Helligkeitsunterschiede, Gas\u00fcberlauf erfordert Bel\u00fcftungsger\u00e4te und es gibt Heizschwierigkeiten. F\u00fcr komplexe Teile und kleine Teile sind die Produkte nicht geeignet, da sie hohe Anforderungen an die Lichtintensit\u00e4t stellen.<\/p>\n
Beim elektrolytischen Anodenpolieren von Edelstahlrohren wird unl\u00f6sliches Metall als Kathode verwendet. Gleichzeitig werden die Pole in eine elektrochemische Rinne eingef\u00fchrt und durch Gleichstrom (DC) selektiv anodisch aufgel\u00f6st. Dadurch erh\u00e4lt die Oberfl\u00e4che des Edelstahlrohrs einen hohen Glanz und ein strahlendes Aussehen. Auf der Oberfl\u00e4che bildet sich ein klebriger Film, der die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Rohrs verbessert. Dies ist f\u00fcr Anwendungen mit h\u00f6heren Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t geeignet.<\/p>\n