Edelstahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit das beliebteste Metall f\u00fcr K\u00fcchenutensilien und andere gewerbliche Anwendungen. Edelstahl ist jedoch anf\u00e4llig f\u00fcr Korrosion, wenn er Salzwasser und bestimmten Chemikalien ausgesetzt wird. Beim Kauf der richtigen Edelstahlsorten sollten Sie darauf achten, dass die folgenden vier Begriffe \u2013 Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, mechanische Eigenschaften, Bearbeitbarkeit, Schwei\u00dfbarkeit, Oberfl\u00e4chenbehandlungen \u2013 erf\u00fcllt sind. Dies h\u00e4ngt vom Grad der Best\u00e4ndigkeit gegen Verschlei\u00df und korrosive L\u00f6sungen ab, die w\u00e4hrend des Veredelungs- oder Einbrennprozesses auftreten. Dar\u00fcber hinaus bestimmen die Art der verwendeten Veredelung und der Grad der Legierung in der Konstruktion die Zusammensetzung der endg\u00fcltigen Sorte.<\/p>\n
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Korrosionsbest\u00e4ndig<\/strong><\/p>\n Korrosionsbest\u00e4ndigkeit umfasst Rostschutz und Best\u00e4ndigkeit gegen S\u00e4uren, Laugen, Salze und andere korrosive Medien sowie Oxidationsbest\u00e4ndigkeit bei hohen Temperaturen und andere Eigenschaften. Die Auswahl des Edelstahlprojekts dient der L\u00f6sung verschiedener Korrosionsprobleme, die in der Technik auftreten. Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl in einer korrosiven Umgebung kann also sicherstellen, dass die Ausr\u00fcstung innerhalb der Lebensdauer ausreichend korrosionsbest\u00e4ndig ist, um den sicheren Betrieb der Ausr\u00fcstung zu gew\u00e4hrleisten. Bei der Auswahl des Materials sollte vorrangig auf die folgenden Bedingungen geachtet werden: Der Standard der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wird von Menschen bestimmt und kann nicht durch ihn eingeschr\u00e4nkt und ignoriert werden. Die geeigneten G\u00fcteklassen sollten anhand der Nutzungsbedingungen bestimmt werden.<\/p>\n Bisher gibt es keinen Edelstahl, der in jeder Umgebung eine gute Rost- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweist, aber es gibt eine G\u00fcteklasse, die f\u00fcr eine bestimmte Umgebung besser geeignet ist. Es ist zu beachten, dass bei der Auswahl von Edelstahl nicht nur die allgemeine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, sondern auch die lokale Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ber\u00fccksichtigt werden sollte. Insbesondere in Wasser- und chemischen Medien ist letztere besonders wichtig. Die Erfahrung hat gezeigt, dass lokale Korrosion bei der pl\u00f6tzlichen Zerst\u00f6rung von Ger\u00e4ten und Komponenten aus Edelstahl sch\u00e4dlicher ist als allgemeine Korrosion. Wenn in verschiedenen Handb\u00fcchern und Literatur die Korrosionsbest\u00e4ndigkeitsdaten von Edelstahl angegeben werden, sollte darauf geachtet werden, dass es sich bei vielen davon um Testdaten handelt und diese oft stark von der tats\u00e4chlichen Medienumgebung abweichen.<\/p>\n <\/p>\n Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/p>\n Zu den mechanischen Eigenschaften z\u00e4hlen Festigkeit, H\u00e4rte, Plastizit\u00e4t, Z\u00e4higkeit und Dauerfestigkeit. Beachten Sie, dass die meisten dieser Eigenschaften in atmosph\u00e4rischen Umgebungen ohne stark korrosive Medien gemessen wurden. In korrosiven Medien werden diese mechanischen Eigenschaften, wie die Dauerfestigkeit, erheblich reduziert und brechen manchmal weit unter ihre Festigkeitsgrenzen unter statischer Zugspannung und Medien. Bei Ger\u00e4ten, die h\u00e4ufig belastet werden, ist neben der Festigkeitsauslegung auch eine Dauerfestigkeitsauslegung erforderlich. Bei Edelstahlkomponenten, die bei niedrigen Temperaturen arbeiten und Sto\u00dfbelastungen standhalten, m\u00fcssen deren Z\u00e4higkeit bei niedrigen Temperaturen, Spr\u00f6digkeit, \u00dcbergangstemperatur und Bruchz\u00e4higkeit bei niedrigen Temperaturen ber\u00fccksichtigt werden. Manchmal muss der lineare Ausdehnungskoeffizient ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n <\/p>\n Bearbeitbarkeit, Schwei\u00dfbarkeit, Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/strong><\/p>\n Dabei handelt es sich um sogenannte Technologien. Sie beschreiben die F\u00e4higkeit von Edelstahl, sich an den Herstellungsprozess der Ger\u00e4te anzupassen, wie z. B. Form, Gr\u00f6\u00dfe, Pr\u00e4zision, Gl\u00e4tte usw. nach der Verarbeitung sowie Schwei\u00dfverfahren.<\/p>\n Um die gute Best\u00e4ndigkeit gegen S\u00e4uren und Oxidation zu bestimmen, ist es wichtig, die Zusammensetzung des Edelstahls zu beachten. Eine gute Kombination dieser Legierung mit kohlenstoffarmem Material ergibt eine Kombination aus hervorragender Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und hervorragender F\u00e4higkeit, Verunreinigungen zu widerstehen. Die resultierende Kombination wird treffend als 904L bezeichnet, was f\u00fcr hochlegiertes Austenit steht. Mit dieser Legierung ist Ihnen nicht nur eine robuste Maschine garantiert, sondern auch die F\u00e4higkeit, jede Art von Oberfl\u00e4che zu durchschneiden.<\/p>\n