{"id":2144,"date":"2021-05-13T13:40:57","date_gmt":"2021-05-13T13:40:57","guid":{"rendered":"https:\/\/wldstainless.com\/?p=2144"},"modified":"2021-05-13T13:50:56","modified_gmt":"2021-05-13T13:50:56","slug":"dual-grade-stainless-steel-304-304l-316-316l","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wldstainless.com\/de\/dual-grade-stainless-steel-304-304l-316-316l\/","title":{"rendered":"Zweiqualit\u00e4ts-Edelstahl 304\/304L, 316\/316L"},"content":{"rendered":"<p>Austenitische rostfreie St\u00e4hle sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten rostfreien St\u00e4hle und machen etwa 75% des gesamten Edelstahlverbrauchs aus. Die rasante Entwicklung der chemischen und petrochemischen Industrie hat h\u00f6here Anforderungen an die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Festigkeit von rostfreiem Stahl gestellt. Beispielsweise hat der Edelstahl der Doppelqualit\u00e4ten 304\/304L einen geringeren Kohlenstoffgehalt, der weniger als 0,03% betr\u00e4gt und den 304L-Qualit\u00e4ten entspricht, w\u00e4hrend seine Streckgrenze und Zugfestigkeit h\u00f6her sind als die Untergrenze von Edelstahl 304. Der Edelstahl kann definiert werden als <a href=\"https:\/\/wldstainless.com\/materials\/austenitic-stainless-steel\/304-304l-stainless-steel\/\">304\/304L<\/a> Edelstahl mit zwei G\u00fcteklassen, d. h. seine chemische Zusammensetzung entspricht der von 304L und seine mechanischen Eigenschaften entsprechen den Anforderungen von Edelstahl 304. Ebenso kann ein Edelstahlblech 304\/304H-doppelzertifiziert werden, da es gen\u00fcgend Kohlenstoffgehalt aufweist, um die 304H-Anforderung (mindestens 0,040%) zu erf\u00fcllen, und au\u00dferdem die 304H-Anforderungen hinsichtlich Korngr\u00f6\u00dfe und Festigkeit erf\u00fcllt. Es gibt 316\/<a href=\"https:\/\/wldstainless.com\/materials\/austenitic-stainless-steel\/316-316l-stainless-steel\/\">316L<\/a> und andere Edelstahl-Doppelqualit\u00e4ten.<\/p>\n<p>Am wichtigsten ist der Unterschied im Kohlenstoffgehalt und der daraus resultierenden Festigkeit. Kohlenstoff ist ein wirksames austenitisches Stabilisierungselement und kann als Verunreinigung oder Legierungselement betrachtet werden, das die Festigkeit von Edelstahl verbessert, insbesondere bei hohen Temperaturen. Der Kohlenstoffgehalt in den meisten austenitischen Edelstahlsorten liegt unter 0,02% bis 0,04%. Um nach dem Schwei\u00dfen eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erreichen, wird der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt unter 0,030% gehalten. Um die Hochtemperaturfestigkeit zu verbessern, wird der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt oder \u201eH\u201c-Qualit\u00e4t bei 0,04% oder etwas h\u00f6her gehalten.<\/p>\n<p>Die kleineren Kohlenstoffatome in der kubisch-fl\u00e4chenzentrierten Struktur befinden sich in den Gitterl\u00fccken zwischen den gr\u00f6\u00dferen Cr-, Ni- und Mo-Atomen, die die Versetzungsbewegung begrenzen, die Duktilit\u00e4tsverformung verhindern und den Edelstahl st\u00e4rken. Unter Bedingungen steigender Temperaturen, wie sie beispielsweise beim Schwei\u00dfen auftreten, neigt Kohlenstoff stark dazu, Chrom in der Edelstahlmatrix mit chromreichem Karbid auszuf\u00e4llen, und die zweite Phase neigt dazu, sich eher an der Korngrenze als in der Kornmitte auszuf\u00e4llen, sodass sich an der Korngrenze leicht Chromkarbid bildet.<\/p>\n<p>Chrom ist ein notwendiges Element zur Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl, aber Chromkarbid wird aus der Edelstahlmatrix entfernt, sodass die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit hier schlechter ist als bei der \u00fcbrigen Edelstahlmatrix. Eine Erh\u00f6hung des Kohlenstoffgehalts kann den Temperaturbereich erweitern, sodass die Zeit der Sensibilisierung oder des Verlusts der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verk\u00fcrzt wird. Eine Verringerung des Kohlenstoffgehalts kann die Bildung von Karbid beim Schwei\u00dfen verz\u00f6gern oder vollst\u00e4ndig vermeiden. Kohlenstoffarme G\u00fcten wie 304L und 316L haben einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,030%, die meisten h\u00f6her legierten Austenitg\u00fcten wie 6%Mo Edelstahl haben einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,020%. Um den Festigkeitsverlust aufgrund des verringerten Kohlenstoffgehalts auszugleichen, wird manchmal ein weiteres Zwischenelement, Stickstoff, hinzugef\u00fcgt, um den Edelstahl zu st\u00e4rken.<\/p>\n<p>Edelstahl mit zwei G\u00fcteklassen hat sowohl die hohe Festigkeit von herk\u00f6mmlichem Edelstahl als auch die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt. Er kann das Problem der schwachen Schwei\u00dfnahtleistung der meisten austenitischen Edelstahlsorten l\u00f6sen und wird h\u00e4ufig in Niedertemperatur-LNG-Empfangsstationen und Rohrleitungen mit gro\u00dfem Durchmesser verwendet. Der Preis von Edelstahl mit zwei G\u00fcteklassen ist im Grunde der gleiche wie der von Edelstahl mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt. Mittlerweile k\u00f6nnen mehrere chinesische Stahlwerke die G\u00fcteklassen f\u00fcr den reifen Markt liefern. Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Austenitische rostfreie St\u00e4hle sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten rostfreien St\u00e4hle und machen etwa 751 TP3T des gesamten Edelstahlverbrauchs aus. Die rasante Entwicklung der chemischen und petrochemischen Industrie hat h\u00f6here Anforderungen an die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Festigkeit von rostfreiem Stahl gestellt. 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